一种污水净化装置的制作方法

1.本实用新型涉及污水净化处理领域，尤其涉及一种污水净化装置。


背景技术：

2.目前，污水净化处理时，通常要对污水中的污泥进行消化处理，并使用污泥脱水机和练泥机等设备对消化后的污泥进行处理，然而随着生活的不断丰富，生活中产生的污水也逐渐增多，污染物种类增多，污水中的各种污染物也不断的混杂，污水中常常会含有氧化铁微粒和铁屑等污染物。氧化铁微粒和铁屑通常会混入污泥中；污泥在消化池、污泥脱水池和练泥机中处理，现有的污水处理装置的消化池无法处理氧化铁微粒和铁屑，或是氧化铁微粒和铁屑在消化池中硝化后不稳定，易重新转化为氧化铁微粒，由于氧化铁微粒硬度大，氧化铁微粒在脱水以及练泥过程中与设备之间的磨损严重，容易对污泥脱水机和练泥机等设备造成损伤，且氧化铁微粒会影响植物生长和土壤肥力，练泥机练成的熟泥中混合氧化铁微粒后不利于使用。
3.鉴于此，本发明人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。


技术实现要素：

4.鉴于现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种污水净化效果好，具有污泥处理功能，且能够去除氧化铁和铁屑的污水净化装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种污水净化装置，包括通过排水管依次连通设置的格栅池、沉降池、第一沉淀池、曝气池、第二沉淀池、絮凝沉降池和消毒池，还包括通过排泥管依次连通的浓缩池、消化池、脱水机房和练泥机；
7.所述格栅池具有用于过滤污水的格栅，所述格栅池的底部还设置有用于搅拌经所述格栅过滤后的污水的第一搅拌器，所述第一搅拌器具有用于搅拌污水的第一扇叶，连通所述格栅池与所述沉降池的所述排水管为非磁性管道，所述格栅池与所述非磁性管道连接的位置上设置有用于阻挡异物避免所述非磁性管道堵塞的筛网，所述非磁性管道外设置有将通过所述非磁性管道的氧化铁微粒磁化的磁发生装置，所述非磁性管道上设置有便于所述非磁性管道内含有大量污泥和氧化铁微粒的污水输送的第一污泥泵；
8.所述沉降池的底部设有便于磁化的氧化铁微粒集聚的排污槽，所述排污槽处在所述非磁性管道的出口的下方，所述排污槽内设置有便于磁化的氧化铁微粒沉积的电磁铁，所述排污槽的底部设置有排污口，所述沉降池内设有用于搅拌所述沉降池内的污水的第二搅拌器，所述第二搅拌器具有用于搅拌污水的第二扇叶，所述第二扇叶远离所述排污槽设置，所述第二扇叶伸入所述沉降池的中部，且所述第二扇叶对污水的推动方向朝上；
9.所述沉降池的设置高度高于所述第一沉淀池；
10.所述第一沉淀池、所述絮凝沉降池和所述第二沉淀池的底部分别设置有出泥口，各所述出泥口上分别连接有出泥支管，各所述出泥支管共同连接至一条出泥管上，所述出
泥管与所述浓缩池连通，所述第一沉淀池、所述絮凝沉降池和所述第二沉淀池分别通过对应的所述出泥支管以及所述出泥管与所述浓缩池连通，所述出泥管上设置有便于所述第一沉淀池、所述絮凝沉降池和所述第二沉淀池排泥的第二污泥泵，各所述出泥支管上设置有用于控制对应的所述出泥支管的通断的出泥阀；
11.所述曝气池的底部均匀布设有若干个对所述曝气池充氧并使得所述曝气池内的活性污泥悬浮的曝气器；
12.所述消化池连通有沼气储存设备或沼气使用设备，所述练泥机连通有熟泥储存设备。
13.所述曝气池的侧壁设置有用于观测所述曝气池的活性污泥悬浮状态和沉降状态的观测窗口，所述曝气池外对应所述观测窗口设置有第一摄像头，所述第二沉淀池的顶部设置有用于观测所述第二沉淀池的污泥的上浮状态的第二摄像头，所述第一摄像头和所述第二摄像头通信连接有显示器；各所述曝气器共同通信连接有一个用于调节各所述曝气器的曝气量的控制器。
14.所述磁发生装置包括包覆在所述非磁性管道外的空心导磁套，所述空心导磁套外缠绕有使得所述空心导磁套产生磁场的导电线圈，所述导电线圈电连接有电源。
15.所述空心导磁套为空心纯铁套或硅钢片组成的套件。
16.所述非磁性管道具有螺旋段，且螺距大于50mm，所述空心导磁套套设在所述螺旋段上。
17.所述非磁性管道与所述沉降池连接的一端设置有延伸段，所述延伸段延伸至所述沉降池的底部，所述延伸段的出口与所述电磁铁接触。
18.所述电磁铁外包覆有防止所述电磁铁腐蚀的钝化膜。
19.所述第二沉淀池的底部设置有沉淀槽，所述第二沉淀池的所述出泥口设置在所述沉淀槽的底部，所述沉淀槽的侧壁上设置有便于回收活性污泥的回泥口，所述回泥口与所述曝气池通过回泥管连通，所述回泥管上设置有控制所述回泥管通断的回泥阀以及便于所述第二沉淀池内的活性污泥回收的第三污泥泵。
20.采用本实用新型的技术方案后，污水依次通过格栅池、沉降池、第一沉淀池、曝气池、第二沉淀池、絮凝沉降池和消毒池处理，使得污水得到净化，经过二次净化的污水净化效果好；本实用新型还具有污泥处理功能，污水中的污泥分别从第一沉淀池、第二沉淀池和絮凝沉降池通入浓缩池后，经过消化池处理，消化池中产生的沼气可通入沼气储存设备或沼气使用设备中，消化池中将污泥消化后，等待污泥沉淀，沉淀的污泥通入脱水机房中，脱水机房中的污泥脱水处理后经过练泥机，练泥机将污泥制成熟泥，熟泥养分丰富可用于农业施肥，熟泥储存在熟泥储存设备中；另外污水中的氧化铁微粒、铁屑等导磁性微粒在非磁性管道中被磁化，离开磁场后污水中磁化的氧化铁和铁屑仍具有剩余磁性，带磁的微粒在沉淀过程中互相吸引，聚结成较大的链条状聚合体，加速沉降，在沉降量达到一定值时，通过排污口排出，从而有效的消除污泥中的氧化铁微粒、铁屑等微粒对污泥处理设备的影响；由于沉降池中的污泥受第二搅拌器搅拌，沉降少，又由于沉降池的高度高于第一沉淀池，因此沉降池内的污水以及污水中的污泥可流入第一沉淀池中；格栅池内的第一搅拌器可减少污泥、氧化铁微粒和铁屑在格栅池内沉降，筛网设置在非磁性管道与格栅池连接的一端可避免非磁性管道堵塞。
21.进一步的，观测窗口和第一摄像头的设置使得操作人员能够通过显示器观测曝气池内的活性污泥的悬浮状态，第二摄像头的设置使得操作人员能够通过显示器观测进入第二沉淀池内的活性污泥的上浮状态；当曝气量过小时，曝气池和第二沉淀池内的溶解氧过低，影响生物的代谢速率，降低污水净化处理效果，第二沉淀池内的活性污泥将因缺氧而分解，即活性污泥发生厌氧分解，产生大量气体，第二沉淀池的活性污泥上浮；当曝气量过大时，高速气流使得曝气池内激烈搅动打碎带有活性污泥的生物絮粒，将影响曝气池的活性污泥的沉降性能，使得活性污泥的悬浮状态差，曝气池将发生高度硝化作用，使得曝气池中的污水的硝酸盐的浓度升高，到达第二沉淀池后将发生反硝化反应产生大量氮气，使得第二沉淀池的活性污泥上浮；操作人员通过观察显示器中第二沉淀池的活性污泥的上浮状态和曝气池的活性污泥的悬浮状态可判断曝气量的大小，由于各曝气器可由控制器调节曝气量，因此曝气量过大或过小时，操作人员可调节曝气量，避免曝气量过小或过大。
22.进一步的，磁发生装置包括包覆在非磁性管道外的空心导磁套，空心导磁套外缠绕有用于生磁的导电线圈，导电线圈电连接有电源；空心导磁套的设置便于约束磁场，使得导电线圈通电后产生的产生集中在空心导磁套上，从而增大了非导磁管道内的磁场强度，使得非导磁管道内的氧化铁微粒和铁屑更易被磁化。
23.进一步的，空心导磁套采用空心纯铁套或硅钢片组成的套件；由于纯铁和硅钢片的导磁性好且不易被磁化，因此这样的设置不仅利于通磁，使得磁场集中，增强非磁性管道内的磁场强度，还避免了空心导磁套磁化，造成第一污泥泵停止工作后，磁化的氧化铁和铁屑等导磁性微粒残留在非磁性管道内造成非磁性管道堵塞。
24.进一步的，非磁性管道的为螺旋状，且螺距大于50mm，采用这样的设置在不增大格栅池与沉降池的距离的情况下，增长了非导磁管道的长度，使得氧化铁微粒受磁化的长度增长，磁化强度提高，螺距大于50mm避免了相邻螺距段的空心导磁套的磁场相互干扰。
25.进一步的，延伸段的设置使得磁化的氧化铁微粒和铁屑等导磁性微粒更容易与电磁铁接触，避免沉降池内发生短流，即避免磁化的氧化铁微粒和铁屑尚未靠近电磁铁而沉降在排污槽内，氧化铁微粒和铁屑即从沉降池与第一沉淀池之间的排水管流出。
26.进一步的，电磁铁包覆有防止电磁铁腐蚀的钝化膜，钝化膜的设置延长电磁铁的使用寿命。
27.进一步的，沉淀槽、回泥口以及回泥管的设置使得流入第二沉淀池内的活性污泥得以回收利用，降低了净水成本。
附图说明
28.图1为本实用新型示意图。
29.图2为本实用新型的非磁性管道的截面的示意图。
30.图中：
31.格栅池
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格栅
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11
32.第一扇叶
‑
111
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非磁性管道
‑
12
33.空心导磁套
‑
121
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导电线圈
‑
122
34.第一污泥泵
‑
123
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延伸段
‑
124
35.筛网
‑
125
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沉降池
‑
13
36.排污槽
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131
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电磁铁
‑
132
37.第二扇叶
‑
133
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第一沉淀池
‑238.曝气池
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曝气器
‑
31
39.第二沉淀池
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沉淀槽
‑
41
40.回泥管
‑
411
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回泥阀
‑
412
41.第三污泥泵
‑
413
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絮凝沉降池
‑542.消毒池
‑
51
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浓缩池
‑643.出泥管
‑
61
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第二污泥泵
‑
611
44.消化池
‑7ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
沼气储存罐
‑
71
45.脱水机房
‑8ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
练泥机
‑946.熟泥储存罐
‑
91。
具体实施方式
47.下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明。
48.一种污水净化装置，包括通过排水管依次连通设置的格栅池1、沉降池13、第一沉淀池2、曝气池3、第二沉淀池4、絮凝沉降池5和消毒池51，还包括通过排泥管依次连通的浓缩池6、消化池7、脱水机房8和练泥机9。
49.本实用新型中，依次连通第一沉淀池2、曝气池3、第二沉淀池4、絮凝沉降池5和消毒池51的各排水管上设置有便于控制对应的排水管上的液体输送的止水阀和用于抽取液体的抽水泵，各排水管上的止水阀和各排水管上的抽水泵均为公知常用部件；依次连通沉降池13、第一沉淀池2、曝气池3、第二沉淀池4、絮凝沉降池5和消毒池51的各排水管的设置均为公知常识，此处不一一赘述；各排泥管上设置有便于控制对应的排泥管内的污泥输送的排泥阀和用于抽取污泥的污泥泵；各排泥管、各排泥管上的排泥阀和各排泥管上的污泥泵的设置均为公知常识，此处不一一赘述。
50.曝气池3中添加有用于分解污水中的有害物质并净化污水的活性污泥，该活性污泥在本领域中公知常用，活性污泥上具有公知常用的能够分解污水中的有害物质的微生物。絮凝沉降池5内的污水采用絮凝剂净化处理，采用絮凝剂处理时，可在絮凝沉降池5与第二沉淀池4之间的排水管上添加流量计，并在絮凝沉降池5的上方设置可自动添加絮凝剂的絮凝剂添加罐，絮凝剂添加罐根据通过流量计的流量调整添加絮凝剂的速度，此部分为公知常识，此处不一一赘述。
51.本实用新型中，浓缩池6、消化池7和脱水机房8中剩余的水回收至废水处理设备中处理，废水处理设备为本领域的公知设备，可用于处理污泥处理中产生的废水，此非本实用新型的创新点，此处不一一赘述。
52.格栅池1具有用于过滤污水的格栅11，格栅池1的底部还设置有用于搅拌经格栅11过滤后的污水的第一搅拌器，第一搅拌器具有用于搅拌污水的第一扇叶111，连通格栅池1与沉降池13的排水管为非磁性管道12，格栅池1与非磁性管道12连接的位置设置有用于阻挡异物的筛网125，筛网125的设置避免了非磁性管道12堵塞，非磁性管道12外设置有将通过非磁性管道12的氧化铁微粒和铁屑磁化的磁发生装置，非磁性管道12上设置有第一污泥泵123，第一污泥泵123的设置便于非磁性管道12内含有大量污泥、氧化铁微粒以及铁屑的
污水输送。
53.沉降池13的底部设有便于磁化的氧化铁微粒和铁屑集聚的排污槽131，排污槽131处在非磁性管道12的出口的下方，排污槽131内设置有便于磁化的氧化铁微粒和铁屑沉积的电磁铁132，排污槽131的底部设置有排污口（图中未示出）。
54.氧化铁微粒和铁屑通过非磁性管道12时，受磁发生装置磁化，磁化后的氧化铁微粒和铁屑受排污槽131内的电磁铁132的吸引沉降集聚，便于氧化铁微粒和铁屑从排污口排出另做处理。
55.本实施例中，磁发生装置包括包覆在非磁性管道12外的空心导磁套121，空心导磁套121外缠绕有使得空心导磁套121产生磁场的导电线圈122，导电线圈122电连接有电源；空心导磁套121的设置便于约束磁场，使得导电线圈122通电后产生的产生集中在空心导磁套121上，磁场集中，从而增大了非磁性管道12内的磁场，使得非磁性管道12内的氧化铁微粒和铁屑更易被磁化。
56.沉降池13内设有用于搅拌沉降池13内的污水的第二搅拌器，第二搅拌器具有用于搅拌污水的第二扇叶133，第二扇叶133远离排污槽131设置，第二扇叶伸入沉降池13的中部，且第二扇叶133对污水的推动方向朝上；第二搅拌器的设置使得第二搅拌器工作时，沉降池13内的污水被第二扇叶133搅动，污水中的污泥处于悬浮状态，避免污泥随氧化铁微粒以及铁屑沉降；由于第二扇叶133设置在沉降池13的中部，且第二扇叶133的对污水的推动方向朝上，因此降低了第二扇叶133对沉积在排污槽131内的氧化铁微粒和铁屑的影响，避免已经沉积的氧化铁微粒和铁屑因第二扇叶搅动而上浮。
57.沉降池13的设置高度高于第一沉淀池2；便于沉降池13内的水在大气压下自动流入第一沉淀池2。
58.第一沉淀池2、第二沉淀池4和絮凝沉降池5的底部分别设置有出泥口，各出泥口上分别连接有出泥支管，各出泥支管共同连接至一条出泥管61上，出泥管61与浓缩池6连通，第一沉淀池2、絮凝沉降池5和第二沉淀池4分别通过对应的出泥支管以及出泥管61与浓缩池6连通，出泥管6上设置有第二出泥泵611，第二出泥泵611的设置便于第一沉淀池2、絮凝沉降池5和第二沉淀池4排泥，各出泥支管上设置有用于控制对应的出泥支管的通断的出泥阀。由于各出泥支管共同连接在出泥管61上，因此出泥管61上设置一个第二污泥泵611即可实现第一沉淀池2、絮凝沉降池5和第二沉淀池4的排泥，减少了所需要的第二污泥泵611的数量。
59.曝气池的底部均匀布设有若干个对曝气池充氧并使得曝气池内的活性污泥悬浮的曝气器。
60.曝气池3的底部均匀布设有若干个曝气器31，均匀布设的各曝气器31可对曝气池3均匀的充氧并使得曝气池3内的活性污泥悬浮，从而使得活性污泥与污水充分接触并分解污水中的有害物质。
61.消化池7连通有沼气储存或使用设备，练泥机9连通有熟泥储存设备。本实施例中消化池7连通沼气储存罐71，练泥机9连通熟泥储存罐91。
62.第一沉淀池2、第二沉淀池4和絮凝沉降池5的底部的污泥通入浓缩池6中，经浓缩池6浓缩后进入消化池7中处理，消化池7中具有用于处理污泥的厌氧菌，消化池7中的厌氧菌为本领域公知常用的微生物，消化池7处理污泥的方式为公知常识，此处不一一赘述。消
化池7内的污泥处理后沉淀，沉淀后的污泥通过对应的排泥管和污泥泵通入脱水机房8中，脱水机房8中的污泥脱水后进入练泥机9中，通过练泥机9练出熟泥，消化池7中产生的沼气通入沼气储存罐71中，练泥机9练出的熟泥储存在熟泥储存罐91中。
63.采用本实施例的技术方案后，污水依次通过格栅池1、沉降池13、第一沉淀池2、曝气池3、第二沉淀池4、絮凝沉降池5和消毒池51处理，使得污水得到净化，经过曝气池3和絮凝沉降池5二次净化的污水净化效果好；本实用新型还具有污泥处理功能，污水中的污泥分别从第一沉淀池2、第二沉淀池4和絮凝沉降池5通入浓缩池6中，在浓缩池6中浓缩后通入消化池7中处理，经过消化池7处理，消化池7中产生的沼气，沼气通入沼气储存罐中71中，消化池7中将污泥消化后，等待污泥沉淀，沉淀的污泥通入脱水机房8中，脱水机房8中的污泥脱水处理后经过练泥机9，练泥机9将污泥制成熟泥，熟泥养分丰富可用于农业施肥，熟泥储存在熟泥储存罐91中；另外污水中的氧化铁微粒和铁屑在非磁性管道12中被磁发生装置磁化，离开非磁性管道12后，污水中磁化的氧化铁微粒和铁屑仍具有剩余磁性，带磁的微粒在沉淀过程中互相吸引，聚结成较大的链条状聚合体，加速沉降，并被排污槽131内的电磁铁132吸引，沉降在排污槽131内，在沉降量达到一定值时，通过排污口排出，从而有效的消除污泥中的氧化铁微粒和铁屑等微粒对污泥处理设备的影响；由于沉降池13中的污水受第二扇叶133的搅动，因此沉降池13中的污泥易处于悬浮状态，沉降少，又由于沉降池13的高度高于第一沉淀池2，因此沉降池13内的污水以及污水中的污泥可在大气压下自动流入第一沉淀池2中；格栅池1内的第一搅拌器可减少污泥、氧化铁微粒和铁屑在格栅池1内沉降，筛网125设置在非磁性管道12与格栅池1连接的一端可避免非磁性管道12堵塞。
64.优选的，曝气池3的侧壁设置有用于观测曝气池3内的活性污泥悬浮状态和沉降状态的观测窗口，曝气池3外对应观测窗口设置有第一摄像头；第二沉淀池4的顶部设置有用于观测第二沉淀池4内的污泥上浮状态的第二摄像头；使用时，为避免光线过暗，可在曝气池3内或外设置照明灯，使得第一摄像头能够观测到曝气池3内的活性污泥悬浮状态和沉降状态；另外可在第二沉淀池4顶部设置另一照明灯，使得第二摄像头能够观测到第二沉淀池4内的活性污泥的上浮状态。第一摄像头和第二摄像头通信连接有显示器；各曝气器31共同通信连接有一个用于调节各曝气器31的曝气量的控制器。
65.观测窗口和第一摄像头的设置使得操作人员能够通过显示器观测曝气池3内的活性污泥的悬浮状态，第二摄像头的设置使得操作人员能够通过显示器观测进入第二沉淀池4内的活性污泥的上浮状态；当曝气量过小时，曝气池3和第二沉淀池4内的溶解氧过低，影响生物的代谢速率，降低活性污泥对污水的净化处理效果，第二沉淀池4内的活性污泥将因缺氧而分解，即活性污泥发生厌氧分解，产生大量气体，第二沉淀池4的活性污泥上浮；当曝气量过大时，高速气流使得曝气池3内激烈搅动，打碎带有活性污泥的生物絮粒，从而影响了曝气池3内的活性污泥的沉降性能，使得活性污泥的悬浮状态差，曝气池3将发生高度硝化作用，使得曝气池3中的污水的硝酸盐的浓度升高，到达第二沉淀池4后将发生反硝化反应产生大量氮气，使得第二沉淀池4的活性污泥上浮；操作人员通过观察显示器中第二沉淀池4内的活性污泥的上浮状态可判断出曝气量是否合适，操作人员再通过曝气池3内的活性污泥的悬浮状态和沉降状态可判断出曝气量是过大还是过小，由于各曝气器31可由控制器调节曝气量，因此曝气量过大或过小时，操作人员可调节曝气量，避免曝气量过大或过小。
66.优选的，空心导磁套121采用空心纯铁套或硅钢片组成的套件；由于纯铁和硅钢片
的导磁性好且不易被磁化，因此这样的设置不仅利于通磁，使得磁场集中，增强非磁性管道12内的磁场强度，还避免了空心导磁套121磁化，造成第一污泥泵123停止工作后，磁化的氧化铁和铁屑残留在非磁性管道12内造成非磁性管道12堵塞。
67.优选的，非磁性管道12具有螺旋段，且螺距大于50mm，空心导磁套121套设在该螺旋段上，采用这样的设置在不增大格栅池1与沉降池13的距离的情况下，增长了非磁性管道12的长度，使得氧化铁微粒和铁屑受磁化的长度增长，磁化强度提高，螺距大于50mm避免了相邻螺距段的空心导磁套121的磁场相互干扰。
68.优选的，非磁性管道12与沉降池13连接的一端设置有延伸段124，延伸段124延伸至沉降池13的底部，延伸段124的出口与电磁铁132接触。延伸段124的设置使得磁化的氧化铁微粒和铁屑更容易与电磁铁132接触，避免沉降池13内发生短流，即避免磁化的氧化铁微粒和铁屑尚未靠近电磁铁132而沉降在排污槽131内，氧化铁微粒和铁屑即从沉降池13与第一沉淀池2之间的排水管流出。
69.优选的，电磁铁132包覆有防止电磁铁132腐蚀的钝化膜，延长了电磁铁132的使用寿命。
70.优选的，第二沉淀池4的底部设置有沉淀槽41，第二沉淀池4的出泥口设置在沉淀槽41的底部，沉淀槽41的侧壁上设置有便于回收活性污泥的回泥口，回泥口与曝气池3通过回泥管411连通。沉淀槽41、回泥口以及回泥管411的设置使得使得少部分流入第二沉淀池4中的活性污泥得以通过回泥管411回收至曝气池3中重复利用，降低了净水成本。而活性污泥长久使用，活性污泥易与污染物结成大体积的絮状物，大体积的絮状物易沉淀在沉淀槽41内，当活性污泥失去活性或活性降低难以达到净化消化时，则通过沉淀槽41底部的回泥口排至浓缩池6中。本实施例中，回泥管411上设置有回泥阀412，回泥阀412的设置便于控制第二沉淀池4内的活性污泥的回流，回泥管411中还设置有便于第二沉淀池4内的活性污泥的回收利用的第三污泥泵413，此部分为公知常识，此处不一一赘述。
71.所述实施例和图式并非限定本实用新型专利的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型专利的专利范畴。