一种气体探测器分层式防爆保温箱的制作方法

1.本实用新型涉及一种用于气体探测器的保温箱，尤指一种气体探测器分层式防爆保温箱。


背景技术：

2.气体探测器目前已被广泛应用于炼油厂、化工厂等易发生毒性及可燃气体泄漏的场所，其用于对这些场所进行长期不间断地监测，以有效避免爆炸或中毒事件的发生。目前在使用气体探测器时通常的做法是将其安装在户外或室内后便直接投入使用。但是从实际使用中可以发现，当气体探测器用于室外时，其检测精准度和使用寿命会受到天气变化的影响，在我国诸如内蒙、东北等这些温度低、风力大的环境恶劣地区甚至无法使用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种气体探测器分层式防爆保温箱，其对气体探测器可达到有效保温的目的。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：
5.一种气体探测器分层式防爆保温箱，其特征在于：它包括箱体，箱体的侧敞口上安装有箱门，箱体内通过隔板分隔出加热腔和保温腔，加热腔位于保温腔的上方，其中：加热腔内安装有加热器和温控开关，加热器与温控开关连接；保温腔内设有防爆连接筒，防爆连接筒的一端口通过定位螺栓竖向固定在箱体内的底部并与箱体底部开设的底孔相对，防爆连接筒的另一端口用于通过法兰与气体探测器固定，防爆连接筒的侧壁与防爆连接管的一端口连接，防爆连接管的另一端口穿出箱体设置。
6.本实用新型的优点是：
7.本实用新型结构简洁，对气体探测器可达到有效保温的目的，避免气体探测器受户外天气变化影响，确保了气体探测器的检测精准度，延长了气体探测器的使用寿命，适于推广。
附图说明
8.图1是本实用新型气体探测器分层式防爆保温箱的立体图。
9.图2是本实用新型气体探测器分层式防爆保温箱的主视图。
10.图3是图2的a
‑
a向剖视图。
11.图4是本实用新型气体探测器分层式防爆保温箱的俯视图。
12.图5是图4的b
‑
b向剖视图。
具体实施方式
13.如图1至图5所示，本实用新型气体探测器分层式防爆保温箱包括箱体10(如图1所示的矩形体状箱体10，但不受局限)，箱体10的侧敞口上安装有箱门12，箱体10内通过隔板
13分隔出加热腔16和保温腔17，加热腔16位于保温腔17的上方，其中：加热腔16内安装有加热器20和温控开关30，加热器20的信号端口与温控开关30的相应信号端口电性连接；保温腔17内设有防爆连接筒70，防爆连接筒70的一端口通过定位螺栓71竖向固定在箱体10内的底部并与箱体10底部开设的底孔14相对，防爆连接筒70的另一端口用于通过法兰80与气体探测器100固定，防爆连接筒70的侧壁与防爆连接管90的一端口连接，防爆连接管90的另一端口穿出箱体10设置。
14.在实际设计中，进一步地，防爆连接筒70的两个端口上均设有用于螺栓连接的连接环701，并且，较佳的设计是，防爆连接筒70与箱体10之间采用防爆螺纹连接，防爆连接筒70的侧壁与防爆连接管90的端口之间采用防爆螺纹连接，以及防爆连接管90与箱体10之间同样采用防爆螺纹连接。
15.如图3、图5，箱体10的内壁上安装有背板41，处于加热腔16内的背板41上安装有装配定位条42，装配定位条42上可拆卸地安装有温控开关30和接线端子50，温控开关30经由接线端子50与外部的供电装置(图中未示出)连接，其中：接线端子50引出的线缆通过箱体10上开设的相应进线孔18穿出。
16.在本实用新型中，温控开关30用于检测温度变化来控制加热器20的加热温度，从而使保温腔17维持在适合的温度。
17.在本实用新型中，装配定位条42的设计目的在于，便于安装与拆卸温控开关30和接线端子50。
18.在实际设计中，如图3、图5，背板41安装在箱体10上朝向箱门12的内壁上，加热腔16内相对于箱门2可左右对称地安装两个加热器20，用于加热的加热器20可选用200w的铝合金加热器。
19.当气体探测器100固定在防爆连接筒70的端口上后，气体探测器100的探测头110伸入防爆连接筒70内，气体探测器100引出的线缆依次穿过隔板13的通孔(图中未示出)、箱体10上开设的相应进线孔18后与外部的供电装置连接，其中，气体探测器100的显示屏120朝向箱门12。
20.进一步来说，箱门12上设有防爆玻璃视窗121，防爆玻璃视窗121与气体探测器100的显示屏120相对，以便检测人员观察探测数值。
21.当然，箱门12上还可设有用于粘贴产品标识的产品标识槽122，如图1、图3。
22.在实际设计中，较佳的设计是，与防爆连接筒70连接的防爆连接管90呈水平穿出箱体10后弯折向下延伸。如图5，较佳地，防爆连接筒70上对称地连接有两个防爆连接管90。
23.在本实用新型中，防爆连接管90主要用于平衡防爆连接筒70内所采集气体的内外气压，从而防止可燃或有毒气体因气压或其他原因造成无法流通入探测头110而产生倒吸流现象，有效避免了对室内造成中毒或爆炸的影响。
24.在实际设计中，箱体10的底部预留有用于安装紧固螺栓(图中未示出)来使箱体10固定于检测管道(图中未示出)上的螺栓孔(图中未示出)。
25.如图3，箱门12可通过锁定螺栓15与箱体10固定连接。当然，箱门12与箱体10的连接方式还可为其它方式，不受局限。
26.在实际使用时，当箱门12关闭后，隔板13便将箱体10的内腔分隔出上下两个独立的腔体，即加热腔16、保温腔17。在本实用新型中，加热腔16、保温腔17的这种上下独立加
热、保温的结构设计有效确保了对气体探测器100的持续、稳定的保温效果，且保障了气体探测作业的顺利进行。
27.如图1，箱体10的顶部安装有防水透气阀60，防水透气阀60用于与加热腔16连通。在本实用新型中，防水透气阀60用来排除箱体10内部因内外温度不同而产生的水汽，一方面避免了对观察探测数值造成影响，另一方面，防止了水汽使加热器20短路，再一方面，水汽的及时排出可有效防止可燃或有毒气体在箱体10内积累而对气体探测器100的检测精准度造成影响。
28.在本实用新型中，温控开关30、加热器20、接线端子50、防水透气阀60、气体探测器100和供电装置为本领域的已有器件或设备。
29.使用时，通过紧固螺栓将本实用新型气体探测器分层式防爆保温箱的箱体10底部固定安装在检测管道上，箱体10的底孔14与检测管道相通，然后在箱体10内的防爆连接筒70上安装好气体探测器100，并将气体探测器100引出的线缆、温控开关30经由接线端子50引出的线缆分别与外部的供电装置连接好。然后启动温控开关30，将箱门12关闭并固定好，于是，在气体探测器100投入运行的同时，本实用新型气体探测器分层式防爆保温箱便开始对气体探测器100进行保温。
30.本实用新型的优点是：
31.本实用新型结构简洁，对气体探测器可达到有效保温的目的，避免气体探测器受户外天气变化影响，确保了气体探测器的检测精准度，延长了气体探测器的使用寿命，适于推广。
32.以上所述是本实用新型较佳实施例及其所运用的技术原理，对于本领域的技术人员来说，在不背离本实用新型的精神和范围的情况下，任何基于本实用新型技术方案基础上的等效变换、简单替换等显而易见的改变，均属于本实用新型保护范围之内。