一种数控立式车床的横梁升降机构撑底板的制作方法

1.本实用新型涉及横梁升降设备技术领域，具体为一种数控立式车床的横梁升降机构撑底板。


背景技术：

2.升降机和升降作业平台是一种多功能的升降机械设备，可分为固定式和移动式、导轨式、曲臂式，剪叉式、链条式和装卸平台等。
3.中国专利cn207788263u提出了一种数控立式车床的横梁升降机构撑底板，该实用新型结构科学合理，使用安全方便，但是使用该设备时，重量都要由支撑底板承受，在实际使用时，需要定期对支撑底板进行检测，主要检测其内部钢结构是否有缝隙，其与机箱的焊接处是否牢固，而焊接在升降机箱上的支撑底板难以取下，检测时十分麻烦。


技术实现要素：

4.本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供一种数控立式车床的横梁升降机构撑底板，解决了传统的支撑底板难以取下且检修困难的问题。
5.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种数控立式车床的横梁升降机构撑底板，包括底板本体和数量为两个的升降机箱本体，所述升降机箱本体相对的一侧固定安装有承接块，所述底板本体的内部设置有延伸到承接块内部的对接装置，所述对接装置的顶部固定安装有延伸到底板本体上方的竖板，所述底板本体的顶部设置有与竖板固定连接的第一调节机构；
6.所述对接装置包括填装腔、活动块和限制杆，所述底板本体的内部开设有两个填装腔，所述填装腔的内部活动安装有活动块，所述活动块相背的一侧固定安装有贯穿并延伸到承接块内部的限制杆。
7.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
8.进一步，所述承接块相对的一侧开设有与限制杆相匹配的限制槽，所述限制杆相背的一侧为斜面。
9.进一步，所述第一调节机构包括立块、调节螺杆和活动轴承，所述底板本体的顶部固定安装有两个立块，所述立块相对的一侧活动安装有贯穿并延伸到立块相背一侧的调节螺杆，所述调节螺杆相背的一侧固定安装有竖板固定连接的活动轴承。
10.进一步，所述立块的内部开设有与调节螺杆相匹配的螺纹通孔，所述调节螺杆的长度与活动块的活动范围相匹配。
11.进一步，所述底板本体的底部固定安装有预设柱，所述预设柱的内部活动安装有延伸到预设柱下方的支撑柱，所述底板本体的底部且位于预设柱的左右两侧均固定安装有第二调节结构，所述第二调节结构相对的一侧固定安装有延伸到第二调节结构内部的受力块。
12.进一步，所述预设柱的底部开设有与支撑柱相匹配的插槽，所述预设柱的左右两
侧均开设有与插槽相连通的活动孔，所述第二调节结构的结构与第一调节机构的结构相一致。
13.进一步，所述支撑柱的底部固定安装有落地板，所述支撑柱的顶部左右两侧均为斜面，所述受力块相对的一侧为斜面。
14.与现有技术相比，本技术的技术方案具有以下有益技术效果：
15.1、该数控立式车床的横梁升降机构撑底板，设置的对接装置可以插入承接块内也可以方便取出，底板本体和升降机箱本体不需要使用焊接，也就不存在焊接处氧化的问题，而底板本体拆卸方便，检修时可以直接取下进行检修，如果检修发现底板本体确实损坏，底板本体替换起来也方便。
16.2、该数控立式车床的横梁升降机构撑底板，在具体使用设备时，如果需要升降的物品过重，可以在底板本体底部加设支撑柱，放置底板本体过载而导致其损坏。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型第一调节机构结构示意图；
19.图3为本实用新型图1中a处放大图。
20.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
21.1、底板本体，2、升降机箱本体，3、承接块，4、对接装置，41、填装腔，42、活动块，43、限制杆，5、竖板，6、第一调节机构，61、立块，62、调节螺杆，63、活动轴承，7、预设柱，71、插槽，72、活动孔，8、支撑柱，81、落地板，9、第二调节结构，10、受力块。
具体实施方式
22.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
23.请参阅图1
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3，本实施例中的一种数控立式车床的横梁升降机构撑底板，包括底板本体1和数量为两个的升降机箱本体2，升降机箱本体2相对的一侧固定安装有承接块3，承接块3相对的一侧开设有与限制杆43相匹配的限制槽31，限制杆43相背的一侧为斜面，底板本体1的内部设置有延伸到承接块3内部的对接装置4，对接装置4的顶部固定安装有延伸到底板本体1上方的竖板5，底板本体1的顶部设置有与竖板5固定连接的第一调节机构6，第一调节机构6包括立块61、调节螺杆62和活动轴承63，底板本体1的顶部固定安装有两个立块61，立块61相对的一侧活动安装有贯穿并延伸到立块61相背一侧的调节螺杆62，立块61的内部开设有与调节螺杆62相匹配的螺纹通孔，调节螺杆62的长度与活动块42的活动范围相匹配，调节螺杆62相背的一侧固定安装有竖板5固定连接的活动轴承63，对接装置4包括填装腔41、活动块42和限制杆43，底板本体1的内部开设有两个填装腔41，填装腔41的内部活动安装有活动块42，活动块42相背的一侧固定安装有贯穿并延伸到承接块3内部的限制杆43，如果要对底板本体1进行检修或者超声波探伤，先使用起吊设备拴住底板本体1，然后转动调节螺杆62带动限制杆43脱离限制槽31，底板本体1失去限位，如此，将底板本体1放在地上进行探伤，且不是使用焊接，不存在焊接氧化问题，当底板本体1损坏后，替换底板本体1也十分方便。
24.在本实施例中，底板本体1的底部固定安装有预设柱7，预设柱7的内部活动安装有延伸到预设柱7下方的支撑柱8，底板本体1的底部且位于预设柱7的左右两侧均固定安装有第二调节结构9，预设柱7的底部开设有与支撑柱8相匹配的插槽71，预设柱7的左右两侧均开设有与插槽71相连通的活动孔72，第二调节结构9的结构与第一调节机构6的结构相一致，第二调节结构9相对的一侧固定安装有延伸到第二调节结构9内部的受力块10，支撑柱8的底部固定安装有落地板81，支撑柱8的顶部左右两侧均为斜面，受力块10相对的一侧为斜面，如果需要升降的物品过重，将支撑柱8插入插槽71，将落地板81固定在地面上，通过第二调节结构9带动受力块10插入活动孔72并延伸到插槽71，直至受力块10相对一侧的斜面与支撑柱8顶部的斜面贴合，此时支撑柱8可为底板本体1提供支撑，底板本体1的悬空距离变短，底板本体1不易损坏。
25.上述实施例的工作原理为：
26.（1）使用起吊设备拴住底板本体1，然后转动调节螺杆62带动限制杆43脱离限制槽31，底板本体1失去限位，如此，将底板本体1放在地上进行探伤，且不是使用焊接，不存在焊接氧化问题，当底板本体1损坏后，替换底板本体1也十分方便；
27.（2）将支撑柱8插入插槽71，将落地板81固定在地面上，通过第二调节结构9带动受力块10插入活动孔72并延伸到插槽71，直至受力块10相对一侧的斜面与支撑柱8顶部的斜面贴合，此时支撑柱8可为底板本体1提供支撑，底板本体1的悬空距离变短，底板本体1不易损坏；
28.（3）如此，对底板本体1进行探伤方便，替换方便，且底板本体1在使用中可以加设支撑件。
29.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。