一种弯头成型机的制作方法

技术特征：
1.一种弯头成型机，其特征在于：包括机架(1)和下料机构，所述机架(1)上通过连接件(2)固定连接有竖直设置且用于抵触弯头的挡块(3)，所述下料机构包括送料板(4)和若干推板(5)，所述送料板(4)倾斜设置且送料板(4)远离机架(1)的一边的水平高度高于送料板(4)靠近机架(1)的一边的水平高度，若干送料板(4)上安装有用于驱动若干推板(5)沿送料板(4)的顶面移动的传送组件，所述送料板(4)的两侧均固定连接有竖直设置且沿其长度方向设置的挡板一(6)，两个所述挡板一(6)靠近机架(1)的一端固定连接有同一挡板二(7)。2.根据权利要求1所述的一种弯头成型机，其特征在于：所述传送组件包括驱动电机(8)和两个链条(9)，所述链条(9)沿送料板(4)的长度方向设置，所述送料板(4)的底面转动连接有两个分别位于送料板(4)两端的传动轴(10)，所述传动轴(10)的两端均固定连接有与链条(9)相啮合的链轮(11)，所述驱动电机(8)的输出端与一个传动轴(10)固定连接，所述推板(5)的两端与链条(9)卡接，所述挡板二(7)与送料板(4)之间形成有用于容纳链条(9)穿过的通道(12)。3.根据权利要求2所述的一种弯头成型机，其特征在于：所述推板(5)的两端均固定连接有套筒(13)，所述链条(9)上固定连接有若干阵列分布在链条(9)上且嵌入套筒(13)内的卡柱(14)，所述卡柱(14)的外周壁上固定连接有若干限位块(15)，所述套筒(13)的内壁开设有用于容纳限位块(15)嵌入的限位槽(16)。4.根据权利要求1所述的一种弯头成型机，其特征在于：所述推板(5)包括平行送料板(4)设置的底板(17)和垂直送料板(4)设置的侧板(18)，所述底板(17)固定连接在侧板(18)远离机架(1)的一面且位于侧板(18) 的侧壁底端，所述底板(17)远离侧板(18)的一面开设有斜面(20)。5.根据权利要求2所述的一种弯头成型机，其特征在于：两个所述挡板一(6)相对的一面均固定连接有两个沿链条(9)长度方向设置的保护片(19)，所述保护片(19)平行送料板(4)设置且位于链条(9)的上方。6.根据权利要求1所述的一种弯头成型机，其特征在于：所述挡板一(6)倾斜设置且其上边远离送料板(4)设置。7.根据权利要求4所述的一种弯头成型机，其特征在于：所述底板(17)和侧板(18)之间固定连接有若干呈直角三角形状的加强板(21)，所述加强板(21)的两个直角边分别与底板(17)以及侧板(18)固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种弯头成型机，涉及管件成型，旨在解决加热后的弯头掉落在地上会弹起或滚动，容易造成危险的问题，其技术方案要点是：包括机架和下料机构，机架上通过连接件固定连接有竖直设置且用于抵触弯头的挡块，下料机构包括送料板和若干推板，送料板倾斜设置且送料板远离机架的一边的水平高度高于送料板靠近机架的一边的水平高度，若干送料板上安装有用于驱动若干推板沿送料板的顶面移动的传送组件，送料板的两侧均固定连接有竖直设置且沿其长度方向设置的挡板一。本实用新型通过推板在传送组件的带动下推动弯头沿送料板的长度方向倾斜向上移动，使得操作人员远离弯头掉落点，提高弯头成型工作过程的安全性。提高弯头成型工作过程的安全性。提高弯头成型工作过程的安全性。


技术研发人员：余而枫
受保护的技术使用者：绍兴市上虞崧飞管件机械有限公司
技术研发日：2020.12.30
技术公布日：2021/11/5