一种新型护肤品加工用摇匀振动装置的制作方法

1.本实用新型涉及护肤品加工技术领域，尤其涉及一种新型护肤品加工用摇匀振动装置。


背景技术：

2.护肤品，即保护皮肤的产品。随着社会经济的不断进步和物质生活的丰富，护肤品，不再是过去只有富人才用的起的东西，现如今护肤品已走进了平常百姓家，它对人们的精神、形象提升到了极大的作用。
3.现有的护肤品摇匀装置在使用时通常只能对加工桶的内部进行单向搅拌，这样导致的问题是单向搅拌摇匀所需时间较长，摇匀速度较慢。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中只能对加工桶的内部单向搅拌，一旦需要快速摇匀时，单向搅拌无法减小搅拌时间的问题，而提出的一种新型护肤品加工用摇匀振动装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种新型护肤品加工用摇匀振动装置，包括底板、放置板和加工桶，所述底板的上表面固定设有u形板，所述所述放置板的下表面固定设有第一转杆，所述第一转杆的下端杆壁通过第一轴承与底板的上表面转动连接，所述放置板的上表面对称固定设有两个限位杆，所述加工桶设置于放置板的上表面且外壁固定套接有第一环形板，所述第一环形板的内部对称开设有两个限位孔且分别与对应的限位杆活动套接，所述u形板和底板之间通过两个第二轴承转动设有第二转杆，所述u形板的上表面固定设有气缸，所述气缸的活塞杆贯穿至u形板的下方且固定连接有回形板，所述回形板的内部固定设有电机，所述电机的输出端固定设有搅拌杆，所述搅拌杆的下端贯穿回形板且杆壁通过第三轴承转动连接有封板，所述搅拌杆通过第一传动机构与第二转杆传动连接，所述第一转杆和第二转杆之间通过第二传动机构传动连接。
7.优选的，所述第一传动机构包括第三转杆、两个齿轮、第一皮带和两个第一皮带轮，所述第三转杆的两端杆壁分别通过第四轴承与回形板和封板的侧壁转动连接，两个所述齿轮之间啮合连接且分别与搅拌杆和第三转杆的杆壁固定套接，所述第二转杆的杆壁对称固定设有限位块，所述第二转杆的杆壁活动套接有套管，所述套管的内壁对称开设有两个限位槽且分别与对应的限位块滑动连接，两个所述第一皮带轮分别与第三转杆和套管固定套接，两个所述第一皮带轮之间通过第一皮带传动连接，所述套管的上端管壁通过第五轴承转动套接有第二环形板，所述第二环形板与回形板之间通过l形杆固定连接。
8.优选的，所述第二传动机构包括第二皮带和两个第二皮带轮，所述第一转杆和第二转杆的下端均贯穿底板且分别与对应的第二皮带轮固定连接，两个所述第二皮带轮之间通过第二皮带传动连接。
9.优选的，所述放置板的下表面对称固定设有两个支撑杆，两个所述支撑杆的下端分别通过滚珠与底板的上表面转动连接。
10.优选的，所述底板的下表面对称固定设有支撑脚，每个所述支撑脚的下端内部均固定设有紧固螺栓。
11.优选的，所述封板与加工桶的上表面相匹配。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型护肤品加工用摇匀振动装置，具备以下有益效果：
13.1、该新型护肤品加工用摇匀振动装置，通过设有的第一传动机构和第二传动机构，能够在电机工作时，实现搅拌杆和加工桶沿相反的方向旋转，加快了护肤品的均匀混合。
14.2、该新型护肤品加工用摇匀振动装置，通过设置于放置板下表面的两个支撑杆以及两个支撑杆下端的滚珠，能够在放置板转动时对其起到辅助支撑的作用，同时减小两个支撑杆与底板之间的摩擦力。
15.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型实现了加工桶和搅拌杆的反向转动，有效的提高了摇匀速度。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种新型护肤品加工用摇匀振动装置的结构示意图；
17.图2为图1中局部a部分的结构放大图。
18.图中：1底板、2放置板、3加工桶、4 u形板、5第一转杆、6限位杆、7第一第一环形板、8第二转杆、9气缸、10回形板、11电机、12搅拌杆、13封板、14第三转杆、15齿轮、16第一皮带、17第一皮带轮、18限位块、19套管、20支撑脚、21第二皮带、22第二皮带轮、23支撑杆、24滚珠、25第二环形板、26 l形杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.参照图1
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2，一种新型护肤品加工用摇匀振动装置，包括底板1、放置板2和加工桶3，底板1的上表面固定设有u形板4，放置板2的下表面固定设有第一转杆5，第一转杆5的下端杆壁通过第一轴承与底板1的上表面转动连接，放置板2的上表面对称固定设有两个限位杆6，加工桶3设置于放置板2的上表面且外壁固定套接有第一环形板7，第一环形板7的内部对称开设有两个限位孔且分别与对应的限位杆6活动套接，u形板4和底板1之间通过两个第二轴承转动设有第二转杆8，u形板4的上表面固定设有气缸9，气缸9的活塞杆贯穿至u形板4的下方且固定连接有回形板10，回形板10的内部固定设有电机11，电机11的输出端固定设
有搅拌杆12，搅拌杆12的下端贯穿回形板10且杆壁通过第三轴承转动连接有封板13，搅拌杆12通过第一传动机构与第二转杆8传动连接，第一转杆5和第二转杆8之间通过第二传动机构传动连接。
22.第一传动机构包括第三转杆14、两个齿轮15、第一皮带16和两个第一皮带轮17，第三转杆14的两端杆壁分别通过第四轴承与回形板10和封板13的侧壁转动连接，两个齿轮15之间啮合连接且分别与搅拌杆12和第三转杆14的杆壁固定套接，第二转杆8的杆壁对称固定设有限位块18，第二转杆8的杆壁活动套接有套管19，套管19的内壁对称开设有两个限位槽且分别与对应的限位块18滑动连接，两个第一皮带轮17分别与第三转杆14和套管19固定套接，两个第一皮带轮17之间通过第一皮带16传动连接，套管19的上端管壁通过第五轴承转动套接有第二环形板25，第二环形板25与回形板10之间通过l形杆26固定连接。
23.第二传动机构包括第二皮带21和两个第二皮带轮22，第一转杆5和第二转杆8的下端均贯穿底板1且分别与对应的第二皮带轮22固定连接，两个第二皮带轮22之间通过第二皮带21传动连接，便于在第二转杆8转动时带动第一转杆5转动，从而实现加工桶3的转动。
24.放置板2的下表面对称固定设有两个支撑杆23，两个支撑杆23的下端分别通过滚珠24与底板1的上表面转动连接，便于在对放置板2起到辅助支撑作用的同时减小两个支撑杆23与底板1之间的摩擦力。
25.底板1的下表面对称固定设有支撑脚20，每个支撑脚20的下端内部均固定设有紧固螺栓，便于对整个设备进行牢固安装。
26.封板13与加工桶3的上表面相匹配，避免在加工桶3转动时护肤品漏出。
27.本实用新型中，使用时，将加工桶3放置于放置板2的上表面且使两个限位杆6分别与对应的限位孔插接，启动气缸9，气缸9的活塞杆带动回形板10向下运动，回形板10带动电机11向下运动，电机11带动搅拌杆12进入加工桶3的内部且使封板13与加工桶3的上表面相抵，启动电机11，电机11的输出端带动搅拌杆12转动，实现对加工桶3内部的搅拌，在搅拌杆12转动时通过两个齿轮15之间的啮合连接带动第二转杆14转动，第三转杆14通过两个第一皮带轮17和第一皮带16之间的传动连接带动第二转杆8转动，第二转杆8通过第二传动机构的传动连接带动第一转杆5转动，从而实现加工桶3的反向旋转，加快摇匀速度。
28.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。