一种易拆装的贯流风叶固定装置及装有贯流风叶的空调器的制作方法

1.本实用新型涉及领域，具体涉及一种易拆装的贯流风叶固定装置及装有贯流风叶的空调器。


背景技术：

2.空调器作为一种大家普遍都在使用的传统家电，底壳作为关键核心结构件，集风道与水道与一体，是整个空调内机的基础，底壳上配合的零件主要有蒸发器部件，贯流风叶，风机，电机压板等，在空调运行时，从格栅进风，在长时间的使用中，一些灰尘也会通过进风的过程，乘虚而入，在空调运行过程中，贯流风叶最易积灰，长时间灰尘的累积，会影响空调制冷效果，而且还会造成风叶运转过程中出现噪音，声响，影响空调的使用寿命，不仅如此，空调中灰尘会污染风道，水路，进入室内空气中，对人体有害，所以对于空调用户来说，定期对空调进行拆洗至关重要，在传统空调结构中，拆卸风叶必须先拆蒸发器部件，再拆电机压板，最后拆电机与风叶固定的螺钉等，这种拆卸方式需要将内机大小零部件一一拆卸，尤其是拆卸蒸发器需要外机收集冷媒断开连接管，非常地费时费力，而且蒸发器由于是翅片和管路组成，拆蒸发器难度大，且容易割伤手，即使是专业人员进行拆洗也特别不方便。即使是现在应用的自清洁技术，由于风叶在风道中，而现有自清洁技术大多是蒸发器冷凝霜化水冲洗蒸发器翅片，但是无法做到对风叶的清洗彻底，所以手动将风叶拆下来清洗是非常有必要的，开发一种易拆卸的风叶结构显得非常迫切，而且是非常有价值的。


技术实现要素：

3.为了解决上述问题，本实用新型提供了一种易拆装的贯流风叶固定装置及装有贯流风叶的空调器
4.本实用新型采用如下方案实现：
5.一种易拆装的贯流风叶固定装置，包括底壳、设于底壳的风道内的贯流风叶、支撑座和电机，所述贯流风叶两端分别设有连接端面和支撑端面，所述支撑端面固定设有风叶轴，所述风叶轴上可转动的设有支撑座，所述支撑座中部固定设有轴承槽，所述轴承槽内设有与风叶轴配合的轴承，所述连接端面固定设有连接结构，所述底壳一端通过紧固螺钉与支撑座可拆卸连接，所述底壳另一端固定设有电机，所述电机的电机轴设有连接部，所述连接结构开设有与连接部间隙配合的轴孔。当贯流风叶部件装配进入底壳的风道内，使风叶轴插入支撑座的轴承内，完成支撑座和贯流枫叶的定位，最后只需将紧固螺钉一一固定在底壳上，即可完成贯流风叶的装配，在拆卸时拆卸下紧固螺钉，将支撑座和贯流风叶向外拉动，即可拆卸贯流风叶，可以在维修和清洁贯流风叶时不拆蒸发器部件的情况下实现对贯流风叶的拆卸，并且拆装操作简单便捷，实现即拆即装，为售后拆装维护及清洁带来便利。
6.进一步地，所述支撑座上至少设有两块定位板，所述底壳一端对应定位板凸设有定位凸块。贯流风叶装配进入风道时，支撑座碰到定位凸块即可完成支撑座的轴向定位。
7.进一步地，所述支撑座边缘化部位设有定位环扣，所述底壳上设有与定位环扣相
扣接的定位扣。定位环扣与的定位扣配合到一起，即可完成支撑座的径向定位。
8.进一步地，所述定位凸块为由纵横筋构成的长方体框架结构。轴向定位由多根纵横交叉的纵横筋实现，贯流风叶装配进入风道时，支撑座碰到定位凸块即可完成轴向定位，由纵横筋构成定位凸块便于成型加工。
9.进一步地，所述风叶轴包括轴体和螺母，所述轴体上设有轴肩，所述轴承内环夹设于螺母与轴肩之间，所述轴承外环与轴承槽内壁过盈配合。底壳与贯流风叶通过支撑座进行定位，风叶轴上设计有轴肩，因轴承、轴肩、支撑座的相对位置已经固定，所以可以设计轴肩到贯流风叶左端面的距离，该距离即风叶与底壳端面的间隙，轴肩一方面可用于轴承定位，另一方面用于给贯流风叶和支撑座定位，且支撑座在整机装配位置已经固定，所以可以给贯流风叶和底壳进行轴向定位，无需传统的塞规定位，定位牢靠，精简工序，提高了总装生产效率，降低成本。
10.进一步地，所述支撑座上设有挡风部，所述挡风部盖设于风道一端开口处。支撑座上设置有挡风部，防止风道风向外吹出，能够用来替代传统零件蒸发器角形架，可以起到精简零部件数量的作用。
11.进一步地，所述支撑座远离电机的表面设有拉手，所述拉手呈l 形板体结构。设置有拉手位，拆卸时在用手扣住拉手即可将支撑座、贯流风叶等部件拆卸下来。
12.进一步地，所述风叶轴还包括连接部，所述轴体一端设有螺纹段，所述轴体另一端固定设有连接部，所述支撑端面设有与连接部卡接的定位孔。设置定位孔便于在装配贯流风叶时对风叶轴进行定位。
13.进一步地，所述连接结构包括连接板和轴套，所述贯流风叶一端设有连接板，所述连接板内圈设有环形槽，所述轴套外圈设有用于插入环形槽内的环形插片。轴孔一体成型设置于轴套中部，连接板和轴套通过环形插片和环形槽进行路径，连接板和轴套路径紧密，避免连接板和轴套脱离。
14.一种装有贯流风叶的空调器，包括上述的贯流风叶固定装置，所述底壳上设有蒸发器部件。支撑端面只有一个支撑座部件，只是简单的螺钉拆装与抽拉操作，就可以完成整个拆卸动作，将贯流风叶固定在底壳的风道之中，操作简单，易拆装。
15.对比现有技术，本实用新型具有以下有益效果：
16.1、本发明可以不拆蒸发器部件等外围零部件实现贯流风叶的拆装，极大地提高了售后清洁与维修时拆装的效率。
17.2、电机不打螺钉，无需对位寻找电机轴扁位，减少零件数量与配合，避免了电机螺钉难打这一操作，极大的提升了生产效率，并降低物料与生产成本。
18.3、贯流风叶和支撑座及底壳通过轴肩进行定位，取消塞规定位，精简工序，提高效率。
19.4、风叶拆装简单，能够即拆即装，不仅让定期清洗变得简单，更能让用户有更好的售后清洁与检修维护体验。
附图说明
20.图1为易拆装的贯流风叶固定装置的结构示意图。
21.图2为易拆装的贯流风叶固定装置的结构示意图。
22.图3为易拆装的贯流风叶固定装置的结构示意图。
23.图4为易拆装的贯流风叶固定装置的结构示意图。
24.图5为贯流风叶的结构示意图。
25.图6为图5中a
‑
a向剖视图。
26.图7为图2中的支撑端面部位的局部剖视图。
27.图8为图2中的连接端面部位的局部剖视图。
28.图中包括有：底壳1、贯流风叶2、连接端面21、支撑端面22、电机 3、电机轴31、支撑座4、定位板41、挡风部42、拉手43、定位环扣44、风叶轴5、连接结构6、轴孔61、轴承7、定位凸块11、定位扣12、紧固螺钉8。
具体实施方式
29.为便于本领域技术人员理解本实用新型，下面将结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步详细描述。
30.参照图1至图8，本实用新型提供的一种易拆装的贯流风叶2 固定装置，其特征在于：包括底壳1、设于底壳1的风道内的贯流风叶2、支撑座4和电机3，所述贯流风叶2两端分别设有连接端面21 和支撑端面22，所述支撑端面22固定设有风叶轴5，所述风叶轴5 上可转动的设有支撑座4，所述支撑座4中部固定设有轴承7槽，所述轴承7槽内设有与风叶轴5配合的轴承7，所述连接端面21固定设有连接结构6，所述底壳1一端通过紧固螺钉8与支撑座4可拆卸连接，所述底壳1另一端固定设有电机3，所述电机3的电机3轴设有连接部，所述连接结构6开设有与连接部间隙配合的轴孔61。所述支撑座4边缘部位设有两块定位板41，两块定位板41分设于支撑座4两侧，所述底壳1一端对应定位板41凸设有定位凸块11。所述支撑座4边缘化部位设有定位环扣44，所述底壳1上设有与定位环扣44相扣接的定位扣12。
31.支撑座4是支撑轴承7进而配合电机3支撑贯流风叶2实现两端支撑贯流风叶2的重要零件，在整个装配过程中起至关重要的作用，一方面支撑贯流风叶2，另一方面与底壳1配合实现贯流风叶2的轴向装配与紧固。且支撑座4上设计有轴承7座，用于轴承7安装；支撑座4在两个不同的方向均设置有定位，定位分为轴向定位和向径定位，轴向定位由定位凸块11实现，当贯流风叶2预装部件从左向右装配过程中，先碰到定位凸块11，即可完成轴向定位，接着将定位环扣44与定位扣12配合到一起，即可完成径向定位，此时，最后只需将多个紧固螺钉8和底壳1上的螺钉孔一一对应固定在一起，即可完成贯流风叶2预装部件的装配。
32.所述支撑座4远离电机3的表面设有拉手43，所述拉手43呈l 形板体结构。在拆卸时在左侧拆卸下支撑座4上的三个紧固螺钉8，手放在拉手43位处向左拉动，即可拆卸。
33.所述定位凸块11可以采用注塑工艺制成由纵横筋构成的长方体框架结构，定位凸块11也可以采用注塑工艺制成长方体实心块。
34.所述风叶轴5还包括连接部，所述轴体一端设有螺纹段，所述轴体另一端固定设有连接部，所述支撑端面22设有与连接部卡接的定位孔。
35.所述连接结构6包括连接板和轴套，所述贯流风叶2一端设有连接板，所述连接板内圈设有环形槽，所述轴套外圈设有用于插入环形槽内的环形插片。
36.贯流风叶2一端仅需电机3轴进行支撑。电机3轴的连接部的截面为正多边形、成不规则多边形、椭圆形、半圆形等形状，优选为正六边形、正方形，轴孔61与电机3轴的连接部
相同，便于轴孔61与电机3轴的连接部进行配合，轴孔61主要起导向作用，便于贯流风叶2插入电机3轴中；通过轴孔61与电机3轴的连接部配合方式，贯流风叶2右端与电机3轴之间不会发生相对运动，进而可以有效传动转动力矩，另一优点在于，以本方案为例，轴孔61夹角为60度，即在装配贯流时贯流风叶2最多转动60度，即可准确无误安装到电机3轴上。在生产时，可以在蒸发器安装之前安装，在售后维护时，可以在不拆蒸发器部件前提下，直接从空调器左侧将贯流风叶2套装在电机3轴上即可，无需打螺钉，可以提高生产效率，节约成本。
37.所述风叶轴5包括轴体和螺母，所述轴体上设有轴肩，所述轴承 7内环夹设于螺母与轴肩之间，所述轴承7外环与轴承7槽内壁过盈配合。本发明的贯流风叶2左端为固定端，左端是一个独立零件支撑座4，支撑座4用来支撑和固定贯流风叶2，贯流风叶2通过风叶轴 5与轴承7进行固定。底壳1与贯流风叶2定位设置在左边，贯流风叶2的风叶轴5上设计有轴肩，轴肩在整机中位置固定，一方面可用于轴承7轴向定位，另一方面用于给支撑座4和底壳1轴向定位，这样就无需传统的塞规定位，定位牢靠，精简工序，提高了总装生产效率，降低成本。贯流风叶2的风叶轴5上设置轴肩，轴承7以轴肩进行定位，轴承7安装在支撑座4上，最后旋上螺母，顶住轴承7完成固定。可以预先设计轴肩到贯流风叶2左端面的距离，该距离即贯流风叶2与底壳1端面的间隙，整个支撑座4的拆卸也只需将螺母拧松。
38.所述支撑座4上设有挡风部42，所述挡风部42盖设于风道一端开口处。
39.支撑座4上设置有挡风部，用来替代传统零件蒸发器角形架，可以起到精简零部件数量的作用。
40.本发明还提供一种装有贯流风叶2的空调器，包括上述的易拆装的贯流风叶2固定装置，以电机3、支撑座4与轴承7等将贯流风叶 2固定在底壳1的风道之中，结构简单，操作简单。支撑端面22只有一个支撑座4部件，只是简单的螺钉拆装与抽拉操作，就可以完成整个拆卸动作，可见，可触摸，易拆装，且适用领域广，通用性高，整体装配方案可用于带有这种贯流风叶2，或者其他一端固定一端支撑的结构或装置。
41.综上所述，可以看出采用本发明的技术方案可以在售后用户维修和清洁贯流风叶时不拆蒸发器部件的情况下实现对贯流风叶的拆卸，并且拆装操作简单便捷。
42.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
43.此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
44.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
45.虽然对本实用新型的描述是结合以上具体实施例进行的，但是，熟悉本技术领域
的人员能够根据上述的内容进行许多替换、修改和变化，是显而易见的。因此，所有这样的替代、改进和变化都包括在附后的权利要求的范围内。