一种医疗玻璃瓶粗粉装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃瓶处理技术领域，具体为一种医疗玻璃瓶粗粉装置。


背景技术：

2.每年医院都会产生大量的医疗废弃玻璃瓶，这些医疗废弃玻璃瓶随着社会对环境保护的力度不断加大，政府要求进行集中科学有效处理，包括采用专业运输车辆进行运输，但由于玻璃瓶占据极大的运输空间，运输效率低，现有的玻璃瓶处理方式多采用粉碎装置进行粉碎，但现有的粉碎系统一般是一次性将玻璃瓶进行粉碎，但这样的粉碎效果很差，达不到回收时对玻璃颗粒大小的要求。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种医疗玻璃瓶粗粉装置。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种医疗玻璃瓶粗粉装置，包括箱体，所述箱体内装有两个破碎辊，所述箱体包括直角部和圆弧部，所述直角部和圆弧部上各装有一个破碎辊，所述直角部和圆弧部的上侧通过进料管相连接，所述直角部和圆弧部的下侧连接处设有出料口，两个破碎辊在动力系统的作用下相向转动，所述破碎辊包括辊体，辊体的圆弧面上等角度的设有若干破碎板，两个辊体通过破碎板啮合将玻璃瓶挤碎。
6.进一步地，所述直角部包括立板和底板，所述立板与底板到破碎辊的最小距离均小于玻璃瓶的宽度。
7.进一步地，所述破碎辊通过轴体安装在箱体上，且所述轴体穿出箱体。
8.进一步地，所述破碎辊的轴体通过轴承安装在支架上。
9.进一步地，所述支架包括框架一和框架二，安装在圆弧部上的破碎辊通过轴承安装在框架一上，安装在直角部上的破碎辊通过轴承安装在框架二上，所述框架一的前端通过立杆与框架二相连接，所述框架一和框架二的后端通过支撑杆相连接，所述框架二前端与支腿一固定连接。
10.进一步地，所述框架一和框架二上均设置有固定圈，所述固定圈与轴承外圈固定连接。
11.进一步地，每个破碎辊与单独的动力系统相连接。
12.进一步地，所述动力系统包括电机，所述电机的输出轴上装有带轮二，所述破碎辊轴体上连接有带轮一，所述带轮一和带轮二通过皮带相连接，所述电机安装在安装架上。
13.进一步地，所述安装架通过连接杆与支腿一固定连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过两个破碎辊的持续啮合，实现了对玻璃瓶的初步破碎，将玻璃瓶破碎程玻璃碴，保证了整体的破碎效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的主视结构示意图；
16.图2为本实用新型的右视结构示意图；
17.图3为本实用新型图1去掉所有支架后的结构示意图；
18.图4为本实用新型图3中a
‑
a的剖视结构示意图；
19.图5为本实用新型图4中的破碎辊的立体结构示意图。
20.图中：1箱体，101出料口，2进料管，201进料口，3破碎辊，301辊体，302破碎板，303轴体，4轴承，5框架一，6框架二，7支腿一，8安装架，9电机，10带轮一，11皮带，12带轮二，13连接杆，14固定圈，15立杆，16支撑杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.参照图1
‑
4，一种医疗玻璃瓶粗粉装置，包括箱体1，所述箱体1内装有两个破碎辊3，所述箱体1包括直角部和圆弧部，所述直角部和圆弧部上各装有一个破碎辊3，所述直角部和圆弧部的上侧通过进料管2相连接，所述直角部和圆弧部的下侧连接处设有出料口101，两个破碎辊3在动力系统的作用下相向转动，参照图5，所述破碎辊3包括辊体301，辊体301的圆弧面上等角度的设有若干破碎板302，两个辊体301通过破碎板302啮合将玻璃瓶挤碎。所述直角部包括立板和底板，所述立板与底板到破碎辊3的最小距离均小于玻璃瓶的宽度。所述破碎辊3通过轴体303安装在箱体1上，且所述轴体303穿出箱体1。所述破碎辊3的轴体303通过轴承4安装在支架上。所述支架包括框架一5和框架二6，安装在圆弧部上的破碎辊3通过轴承4安装在框架一5上，安装在直角部上的破碎辊3通过轴承4安装在框架二6上，所述框架一5的前端通过立杆15与框架二6相连接，所述框架一5和框架二6的后端通过支撑杆16相连接，所述框架二6前端与支腿一7固定连接。所述框架一5和框架二6上均设置有固定圈14，所述固定圈14与轴承4外圈固定连接。每个破碎辊3与单独的动力系统相连接。
23.所述动力系统包括电机9，所述电机9的输出轴上装有带轮二12，所述破碎辊3轴体303上连接有带轮一10，所述带轮一10和带轮二12通过皮带11相连接，所述电机9安装在安装架8上。所述安装架8通过连接杆13与支腿一7固定连接。
24.使用时，玻璃瓶经过振动筛的筛选后，从振动筛的一个出料端伸入进料管2的进料口201中，通过进料口201进入箱体1中，当玻璃瓶进入箱体1中后，通过图4可以看出，玻璃瓶存放在箱体1的直角部上端和该直角部安装的破碎辊3上部，在图4中，该破碎辊3在传动系统的带动下顺时针运动，该破碎辊3转动时，使得若干玻璃瓶进入破碎辊3上的两个破碎板302之间，由于箱体1中在振动筛的不断供料作用下始终存有玻璃瓶，使得破碎辊3转动时，破碎辊3的两个破碎板302之间始终有玻璃瓶，另一个破碎辊3在动力系统的带动下，在图4所示的情况下，该另一个破碎辊3逆时针运动，两个破碎辊3发生相向运动，与此同时，两个破碎辊3上的破碎板302相啮合，即其中一个破碎辊3上的破碎板302伸入另一个破碎辊3的两个破碎板302之间，这样使得该破碎辊3的两个破碎板302之间的玻璃瓶在该另一个破碎
辊3的破碎板302挤压作用下挤碎，最后挤碎后的玻璃瓶从出料口101中排出，出料口101下方设置有传送带，挤碎后的玻璃瓶落入传送带上进入下一道工序。
25.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种医疗玻璃瓶粗粉装置，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)内装有两个破碎辊(3)，所述箱体(1)包括直角部和圆弧部，所述直角部和圆弧部上各装有一个破碎辊(3)，所述直角部和圆弧部的上侧通过进料管(2)相连接，所述直角部和圆弧部的下侧连接处设有出料口(101)，两个破碎辊(3)在动力系统的作用下相向转动，所述破碎辊(3)包括辊体(301)，辊体(301)的圆弧面上等角度的设有若干破碎板(302)，两个辊体(301)通过破碎板(302)啮合将玻璃瓶挤碎。2.根据权利要求1所述的医疗玻璃瓶粗粉装置，其特征在于：所述直角部包括立板和底板，所述立板与底板到破碎辊(3)的最小距离均小于玻璃瓶的宽度。3.根据权利要求1所述的医疗玻璃瓶粗粉装置，其特征在于：所述破碎辊(3)通过轴体(303)安装在箱体(1)上，且所述轴体(303)穿出箱体(1)。4.根据权利要求3所述的医疗玻璃瓶粗粉装置，其特征在于：所述破碎辊(3)的轴体(303)通过轴承(4)安装在支架上。5.根据权利要求4所述的医疗玻璃瓶粗粉装置，其特征在于：所述支架包括框架一(5)和框架二(6)，安装在圆弧部上的破碎辊(3)通过轴承(4)安装在框架一(5)上，安装在直角部上的破碎辊(3)通过轴承(4)安装在框架二(6)上，所述框架一(5)的前端通过立杆(15)与框架二(6)相连接，所述框架一(5)和框架二(6)的后端通过支撑杆(16)相连接，所述框架二(6)前端与支腿一(7)固定连接。6.根据权利要求5所述的医疗玻璃瓶粗粉装置，其特征在于：所述框架一(5)和框架二(6)上均设置有固定圈(14)，所述固定圈(14)与轴承(4)外圈固定连接。7.根据权利要求1所述的医疗玻璃瓶粗粉装置，其特征在于：每个破碎辊(3)与单独的动力系统相连接。8.根据权利要求7所述的医疗玻璃瓶粗粉装置，其特征在于：所述动力系统包括电机(9)，所述电机(9)的输出轴上装有带轮二(12)，所述破碎辊(3)轴体(303)上连接有带轮一(10)，所述带轮一(10)和带轮二(12)通过皮带(11)相连接，所述电机(9)安装在安装架(8)上。9.根据权利要求8所述的医疗玻璃瓶粗粉装置，其特征在于：所述安装架(8)通过连接杆(13)与支腿一(7)固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种医疗玻璃瓶粗粉装置，涉及玻璃瓶处理技术领域，所述箱体内装有两个破碎辊，所述箱体包括直角部和圆弧部，所述直角部和圆弧部上各装有一个破碎辊，所述直角部和圆弧部的上侧通过进料管相连接，所述直角部和圆弧部的下侧连接处设有出料口，两个破碎辊在动力系统的作用下相向转动，所述破碎辊包括辊体，辊体的圆弧面上等角度的设有若干破碎板，两个辊体通过破碎板啮合将玻璃瓶挤碎。本实用新型通过两个破碎辊的持续啮合，实现了对玻璃瓶的初步破碎，将玻璃瓶破碎程玻璃碴，保证了整体的破碎效率。保证了整体的破碎效率。保证了整体的破碎效率。


技术研发人员：李光朋 刘丰海 石超
受保护的技术使用者：山东朋光玻璃制品有限公司
技术研发日：2021.03.04
技术公布日：2021/11/5