一种移动印刷机构及印刷设备的制作方法

1.本实用新型涉及印刷领域，具体来说，涉及一种移动印刷机构及印刷设备。


背景技术：

2.印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上，从而复制出与印版相同的印刷品。印刷机的发明和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用。
3.现有的印刷机其印刷机构往往都只能实现垂直印刷，只能针对印刷平台上的单个位置进行印刷，如果印刷头与印刷纸张的位置不相对，则需要对印刷纸张进行调节，单次的成品印刷可以这样调节，如果需要对单张纸进行多次多点位印刷，则可能造成印刷错位的情况，而且这样印刷效率也很低，而且现有的印刷机都是固定的，底部的滚轮只能实现平地短距离调节位置，搬运很勉强，亟待改进。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种移动印刷机构及印刷设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种移动印刷机构，包括盒体，所述盒体的顶部开口，盒体的顶部开口处嵌设安装有盖板，盒体的内部底壁上固定安装有印刷台，盒体的侧壁上靠近印刷台的一侧开设有输送口，盒体的内部远离输送口的一侧固定安装有隔板，隔板远离印刷台的一侧壁顶部固定安装有减速器，盒体的侧壁正对减速器的一侧固定安装有驱动电机，驱动电机通过连接轴与减速器传动连接，减速器远离连接轴的一端设有输出轴，输出轴穿过隔板设置，输出轴穿过隔板的一端端部通过第一联轴器连接有丝杆，丝杆设于印刷台正上方，丝杆与印刷台相平行，丝杆的外部安装有螺套，螺套的外壁底部中心固定安装有伸缩杆，伸缩杆的底端端部固定安装有印刷头。
8.进一步的，所述隔板远离印刷台的一端面还安装有液压机，液压机通过液压管连接伸缩杆设置。
9.进一步的，所述丝杆远离第一联轴器的一端端部通过轴承座转动安装在盒体的内侧壁上。
10.进一步的，所述螺套的外壁顶部固定安装有导向块，导向块的中心开设有导向孔，导向孔沿丝杆的长度方向设置，导向孔的内部贯穿设有导向杆，导向杆的两端端部分别固定在隔板与盒体的内侧壁上。
11.一种印刷设备，包括权上述的移动印刷机构和支撑板，所述移动印刷机构安装在
支撑板的顶部，支撑板的底端四角安装有支撑腿，支撑板的底部中心还安装有移动机构，移动机构包括伸缩机构，支撑板的底部中心开设有安装槽，伸缩机构嵌设安装在安装槽的内部，伸缩机构的伸缩方向与支撑板的底部端面相垂直，伸缩机构的底端端部固定安装有支脚板，所述支撑板的底部沿中心对称安装有第一铰接座，第一铰接座分布设置的方向与支撑板的长度方向相同，第一铰接座的底部安装有支腿杆，支腿杆的底端端部安装有连接板，连接板远离支腿杆的一端面上安装有安装架，安装架上安装有滚轮，支腿杆朝向伸缩机构的一侧壁中部固定安装有第二铰接座，伸缩机构的侧壁底部沿中心对称安装有第三铰接座，相对设置的第二铰接座与第三铰接座之间均通过连接杆相连接。
12.进一步的，所述伸缩机构包括固定套筒，固定套筒的顶端端部固定安装在安装槽内，固定套筒的底端内部插设有插杆，支脚板安装在插杆的底端端部，第二铰接座安装在插杆的底部侧壁上，插杆的顶端内部开设有螺纹孔，固定套筒的内部还设有螺杆，螺杆的底端安装在螺纹孔内。
13.进一步的，所述固定套筒的内部顶部设有调节电机，调节电机通过安装套安装在固定套筒的内部，调节电机的底端端部设有电机轴，电机轴的底端端部通过第二联轴器与螺杆的顶端端部相连接。
14.进一步的，所述插杆的侧壁顶部开设有导槽，导槽沿螺杆的长度方向设置，固定套筒的内侧壁底部固定安装有导块，导块远离固定套筒的一端端部滑动设于导槽内。
15.进一步的，所述支脚板的底端端面安装有防滑垫。
16.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型结构简单合理，使用快捷方便，可以实现对印刷头的移动调节，可以实现移动印刷效果，印刷效率大大提高，可以在不改变印刷纸张的情况下，对印刷位置进行调节，适应性更广，当伸缩机构改变长度时，可以带动支脚板移动，将支脚板紧抵在地面上，增加本装置与地面的接触面积，提高稳定功能，而且当伸缩机构伸长时，支腿杆是处于收缩状态的，支脚板是与地面接触的，而当伸缩机构收缩时，支腿杆是处于展开状态的，此时滚轮与地面接触，且支脚板远离地面，这样支脚板便可以与滚轮相互交错使用，且通过同一动力调节，节省了资源，且简化了结构。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是根据本实用新型实施例1的一种移动印刷机构的结构示意图；
19.图2是根据本实用新型实施例2的一种印刷设备的结构示意图；
20.图3是根据本实用新型实施例2的一种印刷设备中移动机构的结构示意图；
21.图4是根据本实用新型实施例2的一种印刷设备中伸缩机构的结构示意图。
22.附图标记：
23.1、盒体；2、盖板；3、印刷台；4、输送口；5、隔板；6、驱动电机；7、减速器；8、连接轴；9、第一联轴器；10、丝杆；11、螺套；12、伸缩杆；13、印刷头；14、液压机；15、液压管；16、轴承座；17、导向块；18、导向孔；19、导向杆；20、支撑板；21、支撑腿；22、移动机构；23、安装槽；
24、伸缩机构；25、支脚板；26、第一铰接座；27、支腿杆；28、连接板；29、安装架；30、滚轮；31、第二铰接座；32、第三铰接座；33、连接杆；34、固定套筒；35、插杆；36、螺纹孔；37、螺杆；38、调节电机；39、安装套；40、电机轴；41、第二联轴器；42、导槽；43、导块；44、防滑垫。
具体实施方式
24.下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：
25.实施例一：
26.请参阅图1
‑
2，根据本实用新型实施例1的一种移动印刷机构，包括盒体1，所述盒体1的顶部开口，盒体1的顶部开口处嵌设安装有盖板2，盒体1的内部底壁上固定安装有印刷台3，盒体1的侧壁上靠近印刷台3的一侧开设有输送口4，盒体1的内部远离输送口4的一侧固定安装有隔板5，隔板5远离印刷台3的一侧壁顶部固定安装有减速器7，盒体1的侧壁正对减速器7的一侧固定安装有驱动电机6，驱动电机6通过连接轴8与减速器7传动连接，减速器7远离连接轴8的一端设有输出轴，输出轴穿过隔板5设置，输出轴穿过隔板5的一端端部通过第一联轴器9连接有丝杆10，丝杆10设于印刷台3正上方，丝杆10与印刷台3相平行，丝杆10的外部安装有螺套11，螺套11的外壁底部中心固定安装有伸缩杆12，伸缩杆12的底端端部固定安装有印刷头13，启动驱动电机6，驱动电机6会通过连接轴8带动减速器7旋转，减速器7会通过输出轴带动丝杆10旋转，丝杆10转动时会带动螺套11沿着丝杆10的长度方向移动，螺套11的移动会通过伸缩杆12带动印刷头13移动，实现印刷头13在印刷台3上的移动印刷。
27.具体地，所述隔板5远离印刷台3的一端面还安装有液压机14，液压机14通过液压管15连接伸缩杆12设置。
28.具体地，所述丝杆10远离第一联轴器9的一端端部通过轴承座16转动安装在盒体1的内侧壁上。
29.具体地，所述螺套11的外壁顶部固定安装有导向块17，导向块17的中心开设有导向孔18，导向孔18沿丝杆10的长度方向设置，导向孔18的内部贯穿设有导向杆19，导向杆19的两端端部分别固定在隔板5与盒体1的内侧壁上。
30.通过本实用新型的上述方案，可以实现对印刷头13的移动调节，可以实现移动印刷效果，印刷效率大大提高，可以在不改变印刷纸张的情况下，对印刷位置进行调节，适应性更广。
31.实施例二：
32.请参阅图2
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4，根据本实用新型实施例2的一种印刷设备，包括上述中的移动印刷机构和支撑板20，所述移动印刷机构安装在支撑板20的顶部，支撑板20的底端四角安装有支撑腿21，支撑板20的底部中心还安装有移动机构22，移动机构22包括伸缩机构24，支撑板20的底部中心开设有安装槽23，伸缩机构24嵌设安装在安装槽23的内部，伸缩机构24的伸缩方向与支撑板20的底部端面相垂直，伸缩机构24的底端端部固定安装有支脚板25，当伸缩机构24改变长度时，可以带动支脚板25移动，将支脚板25紧抵在地面上，增加本装置与地面的接触面积，提高稳定功能，所述支撑板20的底部沿中心对称安装有第一铰接座26，第一铰接座26分布设置的方向与支撑板20的长度方向相同，第一铰接座26的底部安装有支腿杆27，支腿杆27的底端端部安装有连接板28，连接板28远离支腿杆27的一端面上安装有安装
架29，安装架29上安装有滚轮30，支腿杆27朝向伸缩机构24的一侧壁中部固定安装有第二铰接座31，伸缩机构24的侧壁底部沿中心对称安装有第三铰接座32，相对设置的第二铰接座31与第三铰接座32之间均通过连接杆33相连接，当伸缩机构24改变长度时，会带动第三铰接座32一起移动，第三铰接座32的移动会通过连接杆33带动第二铰接座31移动，第二铰接座31又安装在支腿杆27的侧壁上，因此第二铰接座31移动时带动支腿杆27绕着其顶端端部的第一铰接座26摆动，当支腿杆27底端端部的滚轮30与地面接触时，便可以起到行走功能，方便带动支撑板20和移动印刷机构移动。
33.具体的，所述伸缩机构24包括固定套筒34，固定套筒34的顶端端部固定安装在安装槽23内，固定套筒34的底端内部插设有插杆35，支脚板25安装在插杆35的底端端部，第二铰接座31安装在插杆35的底部侧壁上，插杆35的顶端内部开设有螺纹孔36，固定套筒34的内部还设有螺杆37，螺杆37的底端安装在螺纹孔36内，转动螺杆37，螺杆37会通过螺纹孔36改变插杆35在固定套筒34内的位置，继而实现对插杆35的高度调节。
34.具体的，所述固定套筒34的内部顶部设有调节电机38，调节电机38通过安装套39安装在固定套筒34的内部，调节电机38的底端端部设有电机轴40，电机轴40的底端端部通过第二联轴器41与螺杆37的顶端端部相连接。
35.具体的，所述插杆35的侧壁顶部开设有导槽42，导槽42沿螺杆37的长度方向设置，固定套筒34的内侧壁底部固定安装有导块43，导块43远离固定套筒34的一端端部滑动设于导槽42内。
36.具体的，所述支脚板25的底端端面安装有防滑垫44。
37.当伸缩机构24改变长度时，可以带动支脚板25移动，将支脚板25紧抵在地面上，增加本装置与地面的接触面积，提高稳定功能，而且当伸缩机构24伸长时，支腿杆27是处于收缩状态的，支脚板25是与地面接触的，而当伸缩机构24收缩时，支腿杆27是处于展开状态的，此时滚轮30与地面接触，且支脚板25远离地面，这样支脚板25便可以与滚轮30相互交错使用，且通过同一动力调节，节省了资源，且简化了结构。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。