一种安全防护式喷码机的制作方法

1.本发明涉及一种喷码机设备，尤其涉及一种安全防护式喷码机。


背景技术：

2.就现有技术而言，喷码设备是一种通过软件控制，使用非接触方式在产品上进行标识的设备。目前，为了满足喷码作业的自动化，且可以实现不同范围内多个个体的喷码。
3.但是，现有的喷码机都是采用敞开式的设计，容易造成车间污染。同时，其取料、放料都需要采用人工方式完成，且在放料完毕之后还需要配合实际喷码机器的位置实现调整，对工人的要求较高，且存在一定的安全隐患。
4.有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种安全防护式喷码机，使其更具有产业上的利用价值。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种安全防护式喷码机。
6.本发明的一种安全防护式喷码机，包括有承载机架，所述承载机架上设置有加工平台，其中：所述加工平台上安装有喷码机本体，所述加工平台位于喷码机本体的一侧设置有传输装置，所述加工平台的外侧设置有操控装置，所述承载机架的底部设置有下机架，所述加工平台的外围设置有围挡装置，所述围挡装置位于加工平台的前侧设置有开口，所述开口上安装有门体，所述开口上设置有感应装置，所述传输装置、操控装置、感应装置电性连接。
7.进一步地，上述的一种安全防护式喷码机，其中，所述传输装置为成对分布的流线传输轨道，所述流线传输轨道上开设有引导槽，所述引导槽上设置有滑块，所述滑块上设置有承载板，所述滑块上设置有驱动电机，所述驱动电机上连接有引导轮，所述引导轮嵌入导向槽内；或是，所述流线传输轨道上设置有若干滑轮，所述滑轮上活动设置有承载板，所述滑轮上连接有驱动电机。
8.更进一步地，上述的一种安全防护式喷码机，其中，所述操控装置包括有集成式操控板，所述集成式操控板上分布有若干控制按钮，所述集成式操控板外设置有防护板。
9.更进一步地，上述的一种安全防护式喷码机，其中，所述下机架上设置有防护门，所述防护门为对开门，所述对开门通过合页与下机架相连。
10.更进一步地，上述的一种安全防护式喷码机，其中，所述围挡装置位于开口的上下两端均设置有滑轨，所述门体为移门，所述移门的上下两端与滑轨活动连接。
11.更进一步地，上述的一种安全防护式喷码机，其中，所述移门上设置有观察窗；或是所述移门包括有门框，所述门框内嵌设有玻璃；所述移门上设置有辅助门锁。
12.更进一步地，上述的一种安全防护式喷码机，其中，所述感应装置为安全光幕，所述安全光幕成对分布在开口的两侧。
13.更进一步地，上述的一种安全防护式喷码机，其中，所述围挡装置的顶部设置有空
气净化器，所述空气净化器设置有辅助导风接口。
14.更进一步地，上述的一种安全防护式喷码机，其中，所述承载机架上设置有辅助控制装置，所述辅助控制装置包括有与操控装置电性连接的控制板，所述控制板上同时连接有显示器与键盘，所述控制板外设置有保护壳。
15.再进一步地，上述的一种安全防护式喷码机，其中，所述下机架的底部设置有调节支撑，所述调节支撑包括有支脚，所述支脚上设置有螺杆，所述螺杆与下机架相连。
16.借由上述方案，本发明至少具有以下优点：
17.1、设置有独立的下机架，可以实现各类装置附属件的底部集中规划收纳，不占用工作平台的空间，满足常规车间、厂区内紧凑布局的需要。
18.2、设有围挡装置，可以实现与外部隔离，避免污染物外泄，提升整体使用的洁净度。
19.3、配置有感应装置，提高使用的安全防护性。
20.4、设有传输装置，可以配合送料装置进行送料传输，且可以实现独立的横向位置调整，确保待加工产品处于较佳的喷码区域。并且可以实现自动的调节，减少人工参与，提升加工效率。
21.5、通过操控装置、辅助控制装置的相互配合，可以实现便捷化的控制与参数调整，提升了使用的便捷度。
22.6、可增设空气净化器，进一步对围挡装置内环境进行洁净处理，满足无尘车间的使用需求。
23.7、整体构造简单，可以适用于目前较为常见的喷码机上，泛用性较好。
24.上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
25.图1是本安全防护式喷码机的结构示意图。
26.(本示意图为了表述清楚，有部分围挡没有覆盖，也没有完全安装防护门)
27.图中各附图标记的含义如下。
28.1 加工平台
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2 传输装置
29.3 下机架
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4 围挡装置
30.5 感应装置
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6 控制按钮
31.7 防护板
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8 防护门
32.9 滑轨
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10 移门
33.11 空气净化器
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12 显示器
34.13 键盘
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14 调节支撑
35.15 承载机架
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16 急停按钮
具体实施方式
36.下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
37.如图1的一种安全防护式喷码机，包括有承载机架，承载机架上设置有加工平台1，其与众不同之处在于：加工平台1上安装有喷码机本体，便于进行相应的喷码操作。本发明涉及的喷码机本体为业内常用型号，在此不再赘述其构造和用途。同时，考虑到待喷码产品的放置、调整需要，在加工平台1位于喷码机本体的一侧设置有传输装置2。为了满足隔离操作，加工平台1的外侧设置有操控装置，并且，为了便于实现一些相关设备的收纳，且提升加工平台1的水平高度，可以与其他工位实现较为顺畅的物料转移，在承载机架的底部设置有下机架3。结合实际使用来看，为了与外部环境实现适当的隔离，确保喷码期间不会造成厂区内的环境污染，加工平台1的外围设置有围挡装置4，围挡装置4位于加工平台1的前侧设置有开口，开口上安装有门体。这样，方便待喷码产品的取放，且不影响隔离。为了避免由于操作不当而导致门体异常开启，尤其是在人员取放待喷码产品时出现意外伤害，本发明在开口上设置有感应装置5，传输装置2、操控装置、感应装置5电性连接。
38.结合本发明一较佳的实施方式来看，为了实现待喷码产品的装载以及满足横向为位置调节，让其处于较佳的喷码区域，采用的传输装置2为成对分布的流线传输轨道，流线传输轨道上开设有引导槽，引导槽上设置有滑块，滑块上设置有承载板，滑块上设置有驱动电机，驱动电机上连接有引导轮，引导轮嵌入导向槽内。这样，通过滑块带动承载板，可以实现稳定的位置调整，且依托于流线传输轨道的引导，实现精确的位置调整。当然，从简化实施来考虑，也可以在流线传输轨道上设置有若干滑轮，滑轮上活动设置有承载板，滑轮上连接有驱动电机。这样，通过滑轮可以实现简单的左右位置调整。从最简化的实现方式来看，可以去掉驱动电机，通过人工手动方式来进行位移操作。这种方式需要人工介入，且精度不高，不作为本发明的实施优选方案。再者，如果配合外部的输送设备来实现取料、送料，则需要在围挡装置4上开设需要的导通预留口，并需要后续安装的空气净化器11持续化运转，避免出现污染物外泄。
39.进一步来看，考虑到现场造作的便捷，采用的操控装置包括有集成式操控板，集成式操控板上分布有若干控制按钮6，集成式操控板外设置有防护板7。这样，可以防止外部异物侵入到集成式操控板上。同时，从使用的安全性出发，控制按钮6可至少包括有急停按钮15。这样，在出现异常的时候可以实现快速停机，满足被动停机的需要。
40.结合实际实施来看，下机架3上设置有防护门8，防护门8为对开门，对开门通过合页与下机架3相连。这样，可以存放喷码机本体所附带的各类控制驱动部件，不会占用横向的空间。同时，防护门8可以防止外部异物的侵入，关闭后可以减少工作噪音的产生。
41.同时，本发明在围挡装置4位于开口的上下两端均设置有滑轨9，门体为移门10，移门10的上下两端与滑轨9活动连接。这样，移门10开启的时候，不会占用纵向空间。同时，为了实现在加工过程中实现便捷化的监管，且无需开门就能够实现观察，本发明在移门10上设置有观察窗。当然，为了扩大观察区域，亦可以采用以下构造，移门10包括有门框，门框内嵌设有玻璃。并且，移门10上设置有辅助门锁。这样，可以在加工期间实现有效的关闭，避免误操作导致的开启。
42.结合使用安全来看，为了有效感知操作人员的手部区域，确保在出现手部操作的时候及时限制喷码机的工作，且在出现异常操作的时候可以实现主动急停，感应装置5为安全光幕，安全光幕成对分布在开口的两侧。
43.再进一步来看，为了满足无尘车间环境要求，围挡装置4的顶部设置有空气净化器
11，空气净化器11设置有辅助导风接口。这样，依托于空气净化器11的存在，可以对围挡装置4内的环境进行控制，避免污染物的意外逃逸。同时，依托于辅助导风接口的存在，可以把已过滤的气体通过预留管道，实现集中化的排放处理，与厂区、车间的内环境直接隔离。
44.结合实际使用来看，为了能够根据不同的加工需求，实现便捷化的参数调整，可以在承载机架上设置有辅助控制装置。具体来说，辅助控制装置包括有与操控装置电性连接的控制板，控制板上同时连接有显示器12与键盘13，控制板外设置有保护壳。这样，根据通过键盘13输入、调整相应的加工参数，并通过显示器12实时显示对应的内容和工作状态，由于使用操作和后期的维护参考。
45.再者，考虑到某些厂房、车间的地面为非水平状态，为了实现便捷化的现场找平，下机架3的底部设置有调节支撑14，调节支撑14包括有支脚，支脚上设置有螺杆，螺杆与下机架3相连。这样，通过调节螺杆就可以控制支脚的实际支撑高度。
46.通过上述的文字表述并结合附图可以看出，采用本发明后，拥有如下优点：
47.1、设置有独立的下机架，可以实现各类装置附属件的底部集中规划收纳，不占用工作平台的空间，满足常规车间、厂区内紧凑布局的需要。
48.2、设有围挡装置，可以实现与外部隔离，避免污染物外泄，提升整体使用的洁净度。
49.3、配置有感应装置，提高使用的安全防护性。
50.4、设有传输装置，可以配合送料装置进行送料传输，且可以实现独立的横向位置调整，确保待加工产品处于较佳的喷码区域。并且可以实现自动的调节，减少人工参与，提升加工效率。
51.5、通过操控装置、辅助控制装置的相互配合，可以实现便捷化的控制与参数调整，提升了使用的便捷度。
52.6、可增设空气净化器，进一步对围挡装置内环境进行洁净处理，满足无尘车间的使用需求。
53.7、整体构造简单，可以适用于目前较为常见的喷码机上，泛用性较好。
54.此外，本发明所描述的指示方位或位置关系，均为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或构造必须具有特定的方位，或是以特定的方位构造来进行操作，因此不能理解为对本发明的限制。
55.术语“主”、“副”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“主”、“副”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
56.同样，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
57.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个组件内部的连通或两个
组件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。并且它可以直接在另一个组件上或者间接在该另一个组件上。当一个组件被称为是“连接于”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或间接连接至该另一个组件上。
58.需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
59.以上所述仅是本发明的优选实施方式，并不用于限制本发明，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。