一种可快速吊装的钢结构扁担梁的制作方法

1.本实用新型涉及扁担梁技术领域，具体为一种可快速吊装的钢结构扁担梁。


背景技术：

2.钢结构是由钢制材料组成的结构，钢制材料的特点是强度高、自重轻、整体刚度好、抵抗变形能力强，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜；材料匀质性和各向同性好，属理想弹性体，最符合一般工程力学的基本假定；材料塑性、韧性好，可有较大变形，能很好地承受动力荷载；建筑工期短；其工业化程度高，可进行机械化程度高的专业化生产，钢结构是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域，钢结构容易锈蚀，一般钢结构要除锈、镀锌或涂料，且要定期维护，在钢结构中常采用扁担梁进行辅助吊装，扁担梁起均布传力的作用，减小构件吊装时的变形量，现有的扁担梁在使用时，两侧的吊钩大多是固定的，而这种方式不能够根据实际吊装物的规格大小，调整吊钩的吊装位置，从而需要借助外部设施对不同规格大小的吊装物进行调节吊装平衡，从而导致吊装速度较慢的缺陷，同时增大了工作人员的劳动难度，为此我们提出一种可快速吊装的钢结构扁担梁，解决以上提出的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种可快速吊装的钢结构扁担梁，具备扁担梁本体在使用时，能够快速吊装的优点，解决了原有扁担梁本体在使用时，不能够快速吊装的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可快速吊装的钢结构扁担梁，包括扁担梁本体，所述扁担梁本体顶部的左右两侧均固定连接有第一加强板，两个所述第一加强板的顶部固定连接有龙门架，所述龙门架内腔的左右两侧通过轴承转动连接有正反螺纹杆，所述正反螺纹杆外表面的左右两侧均螺纹连接有套筒，所述龙门架的右侧通过支撑板固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿龙门架且与正反螺纹杆的连接处转动连接，所述扁担梁本体顶部的左右两侧并位于两个所述第一加强板之间均滑动连接有承载板，所述承载板的顶部与套筒的连接处固定连接，所述承载板的底部固定连接有连接柱，所述连接柱的底部贯穿扁担梁本体且固定连接有吊钩。
5.优选的，所述套筒的顶部固定连接有导向板，所述龙门架内腔顶部的左右两侧均开设有与导向板配合使用的导向槽，所述导向板的外表面与导向槽的内表面滑动连接。
6.优选的，所述扁担梁本体顶部的前后位置均固定连接有滑轨，所述滑轨的外表面与承载板的内表面滑动连接。
7.优选的，所述扁担梁本体顶部的左右两侧均开设有与连接柱配合使用的移动槽。
8.优选的，所述龙门架顶部的左右两侧均固定连接有第二加强板，所述第二加强板的顶部固定连接有吊装板。
9.优选的，所述扁担梁本体的正面固定连接有警示板。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置扁担梁本体、第一加强板、龙门架、正反螺纹杆、套筒、伺服电机、承载板、连接柱和吊钩，能够使吊钩移动，从而调整吊钩的吊装位置，通过设置以上结构，具备扁担梁本体在使用时，能够快速吊装的优点，解决了原有扁担梁本体在使用时，不能够快速吊装的问题，从而降低了工作人员的劳动难度。
12.2、本实用新型通过设置导向板和导向槽，能够对套筒进行导向，同时对其进行限位；
13.通过设置滑轨，能够方便承载板移动，同时对其进行导向和支撑；
14.通过设置移动槽，能够方便连接柱移动；
15.通过设置第二加强板和吊装板，能够方便该装置移动；
16.通过设置警示板，能够对施工人员起到警示的作用。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型承载板结构的立体图；
19.图3为本实用新型正反螺纹杆和套筒结构的连接立体图；
20.图4为本实用新型龙门架结构的主视图。
21.图中：1、扁担梁本体；2、第一加强板；3、龙门架；4、正反螺纹杆；5、套筒；6、伺服电机；7、承载板；8、连接柱；9、吊钩；10、导向板；11、导向槽；12、滑轨；13、移动槽；14、第二加强板；15、吊装板；16、警示板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例
24.请参阅图1
‑
4，一种可快速吊装的钢结构扁担梁，包括扁担梁本体1，扁担梁本体1顶部的左右两侧均固定连接有第一加强板2，两个第一加强板2的顶部固定连接有龙门架3，龙门架3内腔的左右两侧通过轴承转动连接有正反螺纹杆4，正反螺纹杆4外表面的左右两侧均螺纹连接有套筒5，龙门架3的右侧通过支撑板固定连接有伺服电机6，伺服电机6的输出端贯穿龙门架3且与正反螺纹杆4的连接处转动连接，扁担梁本体1顶部的左右两侧并位于两个第一加强板2之间均滑动连接有承载板7，承载板7的顶部与套筒5的连接处固定连接，承载板7的底部固定连接有连接柱8，连接柱8的底部贯穿扁担梁本体1且固定连接有吊钩9，通过设置扁担梁本体1、第一加强板2、龙门架3、正反螺纹杆4、套筒5、伺服电机6、承载板7、连接柱8和吊钩9，能够使吊钩9移动，从而调整吊钩9的吊装位置，通过设置以上结构，具备扁担梁本体1在使用时，能够快速吊装的优点，解决了原有扁担梁本体1在使用时，不能够快速吊装的问题，从而降低了工作人员的劳动难度。
25.请参阅图1，套筒5的顶部固定连接有导向板10，龙门架3内腔顶部的左右两侧均开设有与导向板10配合使用的导向槽11，导向板10的外表面与导向槽11的内表面滑动连接，通过设置导向板10和导向槽11，能够对套筒5进行导向，同时对其进行限位。
26.请参阅图1和图2，扁担梁本体1顶部的前后位置均固定连接有滑轨12，滑轨12的外表面与承载板7的内表面滑动连接，通过设置滑轨12，能够方便承载板7移动，同时对其进行导向和支撑。
27.请参阅图1，扁担梁本体1顶部的左右两侧均开设有与连接柱8配合使用的移动槽13，通过设置移动槽13，能够方便连接柱8移动。
28.请参阅图1，龙门架3顶部的左右两侧均固定连接有第二加强板14，第二加强板14的顶部固定连接有吊装板15，通过设置第二加强板14和吊装板15，能够方便该装置移动。
29.请参阅图4，扁担梁本体1的正面固定连接有警示板16，通过设置警示板16，能够对施工人员起到警示的作用。
30.使用时，通过两侧的第二加强板14和吊装板15，将该装置安装在指定位置，然后根据吊装物的规格大小，将伺服电机6插头通电，启动伺服电机6外部控制器，使伺服电机6的输出端带动正反螺纹杆4在套筒5的内表面螺纹转动，同时套筒5带动导向板10在导向槽11的内表面滑动，以及套筒5带动承载板7在滑轨12的外表面滑动，使得承载板7带动连接柱8移动，连接柱8带动吊钩9移动，从而完成对两侧吊钩9吊装位置的调节，然后通过吊钩9和外设钢丝绳对吊装物进行吊装，该装置操作简单，使得工作人员能够快速的对不同规格大小的吊装物进行吊装，有效的降低了工作人员的劳动难度。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。