一种液晶面板用清洗机的制作方法

1.本实用新型涉及清洗机技术领域，具体为一种液晶面板用清洗机。


背景技术：

2.液晶显示面板简称液晶面板，具有体积小、厚度薄、重量轻及功耗低等优点使其备受用户的喜爱，因此大量的液晶显示面板投入生产。液晶显示面板主要由玻璃基板、偏光片、透明电极、配向膜、液晶薄膜与彩色滤光片等构成。液晶面板生产过程中，需要对液晶面板的两面同时进行高压喷淋清洗，从而就需要用到清洗机进行清洗，如今液晶面板用的清洗机，喷头普通是定位冲洗，这样所需要清洗的时间较长，导致清洗效果较差。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种液晶面板用清洗机，以解决如今液晶面板用的清洗机，喷头普通是定位冲洗，这样所需要清洗的时间较长，导致清洗效果较差的问题。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种液晶面板用清洗机，包括清洗箱，所述清洗箱内部上下两侧分别设有清洗腔和收集腔，所述清洗腔与收集腔之间设有若干块连通孔，所述清洗箱右端上侧设有呈长方形的抽口，所述抽口内部滑动连接有抽块，所述抽块左端延伸入清洗腔内部并固定有载具，所述清洗腔内部上下两端对称固定有两根导轨，所述导轨内部均滑动连接有导块，所述导块一端延伸出导轨并固定有横管，所述横管靠近载具的一端从前到后呈水平均匀安装有若干个喷头，所述横管左端连接有软管，所述软管末端贯穿清洗箱左部，所述软管末端之间连接有三通管，所述三通管左端连接有高压水管，所述清洗腔内部左端上侧安装有电机，所述电机的驱动端以及清洗腔内部左端下侧均转动连接有转轴，所述转轴外部固定有主动锥齿轮，所述转轴末端贯穿至导轨内部并固定有螺杆，所述螺杆与导轨通过轴承连接，所述螺杆贯穿导块且与导块螺纹连接，所述清洗腔内部左端中间固定有固定架，所述固定架右端固定有限位筒，所述限位筒内部转动连接有竖轴，所述竖轴上下两端均延伸出限位筒，所述竖轴上下两端对称固定有两个从动锥齿轮，所述从动锥齿轮位于主动锥齿轮一侧且与主动锥齿轮啮合连接，上侧的所述导轨内壁左右两端对称安装有两个电机开关，所述电机开关位于螺杆一侧。
5.具体的，所述载具底面开有若干个网孔。
6.具体的，所述横管与喷头相通，所述横管与软管相通，所述软管与三通管相通，所述三通管与高压水管相通。
7.具体的，所述载具位于横管之间。
8.具体的，所述电机开关与电机电性连接，上侧的所述导块与电机开关相接触。
9.具体的，所述清洗箱右端下侧贯穿设置有排水管，所述排水管与收集腔相通，所述排水管外部安装有阀门。
10.与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：该种液晶面板用清洗机，在将需要清洗的液晶面板放在载具中后，将载具滑入抽口内部，此时通过导块在导轨内部左右滑动，
导块则可以带动横管左右滑动，这样横管可以带动喷头左右移动，使得喷头左右移动进行冲洗液晶面板，这样不仅缩短了清洗的时间，而且提高了清洗液晶面板的效果。
附图说明
11.图1为本实用新型整体示意图；
12.图2为本实用新型图1的a局部放大图；
13.图3为本实用新型图1的b局部放大图。
14.图中：1
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清洗箱、2
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导轨、3
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螺杆、4
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电机、5
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转轴、6
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导块、7
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横管、8
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喷头、9
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主动锥齿轮、10
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抽口、11
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抽块、12
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载具、13
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限位筒、14
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软管、15
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三通管、16
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高压水管、17
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排水管、18
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阀门、19
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电机开关、20
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从动锥齿轮、21
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竖轴、22
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固定架。
具体实施方式
15.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
16.如图1至图3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种液晶面板用清洗机，包括清洗箱1，所述清洗箱1内部上下两侧分别设有清洗腔和收集腔，所述清洗腔与收集腔之间设有若干块连通孔，所述清洗箱1右端上侧设有呈长方形的抽口10，所述抽口10内部滑动连接有抽块11，所述抽块11左端延伸入清洗腔内部并固定有载具12，所述清洗腔内部上下两端对称固定有两根导轨2，所述导轨2内部均滑动连接有导块6，所述导块6一端延伸出导轨2并固定有横管7，所述横管7靠近载具12的一端从前到后呈水平均匀安装有若干个喷头8，所述横管7左端连接有软管14，所述软管14末端贯穿清洗箱1左部，所述软管14末端之间连接有三通管15，所述三通管15左端连接有高压水管16，所述清洗腔内部左端上侧安装有电机4，所述电机4的驱动端以及清洗腔内部左端下侧均转动连接有转轴5，所述转轴5外部固定有主动锥齿轮9，所述转轴5末端贯穿至导轨2内部并固定有螺杆3，所述螺杆3与导轨2通过轴承连接，所述螺杆3贯穿导块6且与导块6螺纹连接，所述清洗腔内部左端中间固定有固定架22，所述固定架22右端固定有限位筒13，所述限位筒13内部转动连接有竖轴21，所述竖轴21上下两端均延伸出限位筒13，所述竖轴21上下两端对称固定有两个从动锥齿轮20，所述从动锥齿轮20位于主动锥齿轮9一侧且与主动锥齿轮9啮合连接，上侧的所述导轨2内壁左右两端对称安装有两个电机开关19，所述电机开关19位于螺杆3一侧，所述载具12底面开有若干个网孔，所述横管7与喷头8相通，所述横管7与软管14相通，所述软管14与三通管15相通，所述三通管15与高压水管16相通，所述载具12位于横管7之间，在将需要清洗的液晶面板放在载具12中后，将载具12从右往左滑入抽口10内部，使抽块11完全滑动抽口10内部后停止滑动载具12，这样载具12会位于横管7之间，因为高压水管16外接高压水泵，使得高压水管16将水流沿着三通管15输入软管14，这样软管14会将水流排入横管7内部，横管7中的喷头8会朝向载具12喷水，以实现液晶面板的两面冲洗工作；
17.喷头8喷水冲洗液晶面板的同时，因为电机4驱动上侧的转轴5转动，所以上侧的转轴5带动上侧的主动锥齿轮9转动，随着上侧的主动锥齿轮9与上侧的从动锥齿轮20传动，而使竖轴21转动，竖轴21转动的同时，限位筒13可以起到竖轴21的限位作用，且限位筒13内壁设有环形凹槽，而且竖轴21外壁设有环形凸台，并且环形凸台与环形凹槽转动连接，使得避
免竖轴21转动的同时上下移位，这样下侧的从动锥齿轮20会带动下侧的主动锥齿轮9转动，使得下侧的主动锥齿轮9带动下侧的转轴5转动，这样可使两根导轨2中的螺杆3同时转动；
18.所述电机开关19与电机4电性连接，上侧的所述导块6与电机开关19相接触，随着螺杆3与导块6螺纹配合，而使导块6可以沿着导轨2左右移动，且导块6与左右两个电机开关19接触的时候，左右两个电机开关19可以分别控制电机4正转或反转，这样就可使导块6带动横管7左右移动，横管7可以带动喷头8左右移动，使得喷头8左右移动进行冲洗液晶面板，这样不仅缩短了清洗的时间，而且提高了清洗液晶面板的效果；
19.所述清洗箱1右端下侧贯穿设置有排水管17，所述排水管17与收集腔相通，所述排水管17外部安装有阀门18，由于清洗后的水会沿着连通孔流入收集腔内部，使得打开阀门18，可以通过排水管17将收集腔内的污水排出，从而便于收集清洗产生的污水。
20.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。