一种新型超声波切割刀的制作方法

1.本实用新型涉及超声波切割刀的技术领域，具体涉及一种新型超声波切割刀。


背景技术：

2.轻质材料在现代生活中有着越来越广泛的应用。在实际应用条件下，人们通常需要对轻质材料进行切割等操作，以使其满足应用需求。传统的切割工具很难保证对高强度轻质材料的切割效率；而高温切割工具则很容易对轻质材料造成结构破坏。因此，轻质材料专用的切割工具开发与改进一直受到人们的重点关注。
3.超声波轻质材料切割刀是通过超声波换能器发射能量，带动切割刀头的快速振动，实现对特定区域的结构破坏。由于超声波轻质材料切割刀不需要人力施压，力度把控比较容易，对轻质材料的整体结构破坏性比较小。同时，高速振动的切割刀头也可以充分满足轻质材料的切割需求。但现有的超声波轻质材料切割刀工作效率偏低，切割力度不足，容易出现无法充分切割高强度轻质材料的问题；现有的切割刀多采用刀片与超声波换能器直接连接，导致声波传输效率不足，进而影响到切割刀刀头部分的振动效果，并且现有切割刀的刀片与超声波换能器直接采用焊接的方式进行连接，不可拆卸，当超声波换能器上的元件出现故障时，需要整体更换，造成后续维护成本的增加；现有的切割刀的刀片多为固定尺寸，无法进行倾斜角度或伸长长度的调整，适用性范围小，当需要切割不同厚度或存在一定深度凹槽的轻质材料时，需要更换伸长长度较长的刀片才能进行后续的操作，影响后续的切割效率吗，满足不了现有轻质材料切割的要求。


技术实现要素：

4.本项实用新型是针对现在的技术不足，提供一种新型超声波切割刀。
5.本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：
6.一种新型超声波切割刀，所述新型超声波切割刀包括切割刀体及连接部，所述切割刀体与连接部之间设有可拆卸连接结构，所述切割刀体包括超声波换能器、变幅杆、切割刀片及外壳，所述变幅杆设置在所述外壳内，所述超声波换能器设置在所述变幅杆上，所述切割刀片设置在所述变幅杆尾端，所述切割刀片与所述变幅杆之间设有可调连接结构。
7.作进一步改进，所述可调连接结构包括可调槽口及固定孔，所述可调槽口设置在所述变幅杆尾端，所述固定孔设置在所述可调槽口边侧，所述可调槽口为直槽口，所述可拆卸连接结构包括外螺纹及内螺纹，所述外螺纹设置在所述变幅杆的头端，所述连接部设有保护空腔，所述内螺纹设置在所述保护空腔下方内侧。
8.作进一步改进，所述切割刀片设有刀头部分，所述刀头部分采用开刃结构，所述切割刀片的厚度为0.2～15mm。
9.作进一步改进，所述超声波换能器包括压电陶瓷片组件、电极片组件及后盖，所述超声波换能器还设有连接部件，所述变幅杆及后盖均还设有螺纹孔，所述压电陶瓷片组件及电极片组件设有通孔，所述压电陶瓷片组件及电极片组件设置在所述变幅杆与后盖之
间，所述连接部件用于连接压电陶瓷片组件、电极片组件及后盖，并将所述压电陶瓷片组件、电极片组件及后盖固定在所述变幅杆上。
10.作进一步改进，所述连接部件为中心螺杆。
11.作进一步改进，所述变幅杆的长度为50～130mm。
12.作进一步改进，所述外壳还设有多个直槽孔及防滑结构，所述连接部为一壳体，所述壳体外设有防滑结构一，所述外壳及壳体内均设有加强结构。
13.作进一步改进，所述加强结构为蜂窝状结构。
14.本实用新型的有益效果：本实用新型通过设置可调连接结构用于调整切割刀片的伸长长度的调整及倾斜角度的调整，用于提供切割范围，可用不规则形状或不同厚度等的轻质材料的切割，提高适用性；所述刀头部分采用开刃结构用于提供切割性能；通过设置连接部件使得压电陶瓷片组件、电极片组件及后盖构成可拆卸连接，当其中一元件损坏时只更换损坏元件即可，无需整体更换，降低维护成本；通过设置防滑结构及防滑结构一用于提高摩擦力，从而提高拿持贴紧力，防止使用时因出汗导致新型超声波切割刀手滑摔落的情况出现，通过设置加强结构用于提高外壳及壳体的抗压性能，防止应意外跌落导致外壳及壳体的损坏的情况出现，防止内部元件的损坏。
15.下面结合附图与具体实施方式，对本实用新型进一步说明。
附图说明
16.图1为本实施例的新型超声波切割刀整体结构示意图；
17.图2为本实施例的新型超声波切割刀分解示意图；
18.图3为本实施例的新型超声波切割刀剖视示意图；
19.图4为本实施例的变幅杆结构示意图。
20.图中：1.新型超声波切割刀，2.切割刀体，3.连接部，4.可拆卸连接结构，20.超声波换能器，21.变幅杆，22.切割刀片，23.外壳，5.可调连接结构，50.可调槽口，51.固定孔，40.外螺纹，41.内螺纹，30.保护空腔，220.刀头部分，200.压电陶瓷片组件，201.电极片，202.后盖，203.连接部件，230.直槽孔，233.防滑结构，30.防滑结构一，8.加强结构。
具体实施方式
21.以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本发明的保护范围。
22.实施例，参见附图1～图4，一种新型超声波切割刀1包括切割刀体2及连接部3，所述切割刀体2与连接部3之间设有可拆卸连接结构4，所述切割刀体2包括超声波换能器20、变幅杆21、切割刀片22及外壳23，所述变幅杆21设置在所述外壳23内，所述超声波换能器20设置在所述变幅杆21上，所述切割刀片22设置在所述变幅杆21尾端，所述切割刀片22与所述变幅杆21之间设有可调连接结构5。
23.所述可调连接结构5包括可调槽口50及固定孔51，所述可调槽口50设置在所述变幅杆21尾端，所述固定孔51设置在所述可调槽口50边侧，所述可调槽口50为直槽口，所述可拆卸连接结构4包括外螺纹40及内螺纹41，所述外螺纹40设置在所述变幅杆21的头端，所述连接部3设有保护空腔30，所述内螺纹41设置在所述保护空腔30下方内侧，所述可调连接结构5用于调整切割刀片22的长度的调整及倾斜角度的调整，用于提供切割范围，可用不规则
形状或不同厚度的轻质材料的切割，提高适用性。
24.所述切割刀片22设有刀头部分220，所述刀头部分220采用开刃结构，所述切割刀片22的厚度为0.2～15mm，所述切割刀片22用于对轻质材料的切割，所述刀头部分220采用开刃结构用于提高切割性能。
25.所述超声波换能器20包括压电陶瓷片组件200、电极片组件201及后盖202，所述超声波换能器20还设有连接部件203，所述变幅杆21及后盖202均还设有螺纹孔204，所述压电陶瓷片组件200及电极片组件201设有通孔，所述压电陶瓷片组件200及电极片组件201设置在所述变幅杆21与后盖202之间，所述连接部件203用于连接压电陶瓷片组件200、电极片组件201及后盖202，并将所述压电陶瓷片组件200、电极片组件201及后盖202固定在所述变幅杆21上，所述连接部件203为中心螺杆，所述连接部件203使得压电陶瓷片组件200、电极片组件201及后盖202构成可拆卸连接，当其中一元件损坏时只更换损坏元件即可，无需整体更换，降低维护成本。
26.所述变幅杆21的长度为50～130mm。
27.所述外壳23还设有多个直槽孔230及防滑结构233，多个所述直槽孔230用于起散热作用，所述连接部3为一壳体，所述壳体外设有防滑结构一30，所述防滑结构233及防滑结构一30均由多个凸块构成，所述防滑结构233及防滑结构一30用于提高摩擦力，从而提高拿持贴紧力，防止使用时因出汗导致新型超声波切割刀1手滑摔落的情况出现，所述外壳23及壳体内均设有加强结构8，所述加强结构8为蜂窝状结构，所述加强结构8用于提高外壳23及壳体的抗压性能，防止应意外跌落导致外壳23及壳体损坏的情况，从而防止内部元件的损坏。
28.本实用新型通过设置可调连接结构用于调整切割刀片的伸长长度的调整及倾斜角度的调整，用于提供切割范围，可用不规则形状或不同厚度等的轻质材料的切割，提高适用性；所述刀头部分采用开刃结构用于提供切割性能；通过设置连接部件使得压电陶瓷片组件、电极片组件及后盖构成可拆卸连接，当其中一元件损坏时只更换损坏元件即可，无需整体更换，降低维护成本；通过设置防滑结构及防滑结构一用于提高摩擦力，从而提高拿持贴紧力，防止使用时因出汗导致新型超声波切割刀手滑摔落的情况出现，通过设置加强结构用于提高外壳及壳体的抗压性能，防止应意外跌落导致外壳及壳体的损坏的情况出现，防止内部元件的损坏。
29.本实用新型并不限于上述实施方式，采用与本实用新型上述实施例相同或近似结构或装置，而得到的其他用于新型超声波切割刀，均在本实用新型的保护范围之内。