一种特种砂浆生产线的双运动混合机的制作方法

1.本实用新型涉及特种砂浆技术领域，尤其涉及一种特种砂浆生产线的双运动混合机。


背景技术：

2.特种砂浆是砂浆的一种，以水泥、石灰、石膏为胶凝材料、膨胀珍珠岩砂或膨胀蛭石砂为集料、加水拌和制成，主要适用于保温隔热、吸声、防水、耐腐蚀、防辐射、装饰和粘结等特殊要求的砂浆。
3.现有的特种砂浆大都使用双运动混合机进行生产，在生产时需要将物料投入双运动混合机内，但现有的双运动混合机结构复杂，制造成本较高，不适合个人或者小型企业的生产，所以需要一种特种砂浆生产线的双运动混合机来解决这一问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种特种砂浆生产线的双运动混合机，其结构简单，通过横向和纵向的混合，使得物料混合效果更好。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种特种砂浆生产线的双运动混合机，包括底座，所述底座的上端面固定连接有两块支撑板，两块所述支撑板之间转动连接有混合桶，所述混合桶的上端面贯穿设有进料管，所述进料管上设有阀门，所述进料管的上端设有进料斗，所述混合桶内设有用于混合物料的第一混合机构，左端所述支撑板上固定连接有l形板，所述l形板上设有电机，左端所述支撑板上贯穿并转动连接有转轴，所述转轴上设有用于实现混合桶旋转的转动机构，所述电机的输出轴上设有用于提供旋转机构所需动力的传动机构，所述混合桶内设有混合物料的第二混合机构。
7.优选地，所述第一混合机构包括转动连接在混合桶内的传动轴，所述传动轴上固定连接有多个搅拌板。
8.优选地，所述第二混合机构包括固定连接在混合桶内的多个挡板，多个所述挡板上均设有多个容纳搅拌板的开口。
9.优选地，所述转动机构包括固定连接在混合桶侧壁上的齿圈，所述转轴的右端固定连接有与齿圈相啮合的齿轮。
10.优选地，所述传动机构包括固定连接在电机输出轴与转轴左端的两个带轮，两个所述带轮通过皮带连接。
11.优选地，多个所述挡板均与搅拌板垂直，多个所述挡板等间距设置。
12.本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
13.1、通过设置第一混合机构与第二混合机构，实现电机输出轴转动时带动传动轴转动，使得多个搅拌板在开口内转动，进行相邻两个挡板之间间隙物料的混合，使得混合更加充分。
14.2、通过设置转动机构与传动机构，实现在电机输出轴转动的同时带动带轮转动，使得转轴转动带动齿轮转动，进而带动混合桶转动，使得混合桶底部的物料被带到顶端重新落下，进一步实现物料的混合。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种特种砂浆生产线的双运动混合机的主视结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种特种砂浆生产线的双运动混合机的a处结构放大示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种特种砂浆生产线的双运动混合机的混合桶内壁正视示意图。
18.图中：1底座、2支撑板、3混合桶、4进料管、5阀门、6进料斗、7电机、8转轴、9传动轴、10搅拌板、11挡板、12开口、13齿圈、14齿轮、15带轮、16皮带。
具体实施方式
19.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
20.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
21.参照图1
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3，一种特种砂浆生产线的双运动混合机，包括底座1，底座1的上端面固定连接有两块支撑板2，两块支撑板2之间转动连接有混合桶3，混合桶3的上端面贯穿设有进料管4，进料管4上设有阀门5，进料管4的上端设有进料斗6，混合桶3内设有用于混合物料的第一混合机构，第一混合机构包括转动连接在混合桶3内的传动轴9，传动轴9上固定连接有多个搅拌板10，混合桶3内设有混合物料的第二混合机构，传动机构包括固定连接在电机7输出轴与转轴8左端的两个带轮15，两个带轮15通过皮带16连接，通过设置带轮15、皮带16、搅拌板10，实现电机7输出轴转动时带动传动轴9转动，使得多个搅拌板10在开口12内转动，进行相邻两个挡板11之间间隙物料的混合，使得混合更加充分。
22.左端支撑板2上固定连接有l形板，l形板上设有电机7，左端支撑板2上贯穿并转动连接有转轴8，转轴8上设有用于实现混合桶3旋转的转动机构，第二混合机构包括固定连接在混合桶3内的多个挡板11，多个挡板11上均设有多个容纳搅拌板10的开口12，多个挡板11均与搅拌板10垂直，多个挡板11等间距设置，电机7的输出轴上设有用于提供旋转机构需动力的传动机构，传动机构包括固定连接在混合桶3侧壁上的齿圈13，转轴8的右端固定连接有与齿圈13相啮合的齿轮14，通过设置转轴8、齿轮14、挡板11等，实现在电机7输出轴转动的同时带动带轮15转动，使得转轴8转动带动齿轮14转动，进而带动混合桶3转动，使得混合
桶3底部的物料被带到顶端重新落下，进一步实现物料的混合。
23.本实用新型使用时，首先打开阀门5，通过进料斗6往混合桶3内投入物料，然后关闭阀门5，物料进入混合桶3内，落在相邻两个挡板11产生的间隙之间，此时打开电机7，电机7输出轴转动带动传动轴9转动，使得多个搅拌板10在开口12内转动，进行相邻两个挡板11之间间隙物料的混合，在电机7输出轴转动时，带动下端的带轮15转动，通过皮带16带动上端的带轮15转动，使得转轴8转动，使得齿轮14转动，带动齿圈13转动，进而带动混合桶3转动，使得混合桶3底部的物料被带到顶端重新落下，进一步实现物料的混合。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种特种砂浆生产线的双运动混合机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端面固定连接有两块支撑板(2)，两块所述支撑板(2)之间转动连接有混合桶(3)，所述混合桶(3)的上端面贯穿设有进料管(4)，所述进料管(4)上设有阀门(5)，所述进料管(4)的上端设有进料斗(6)，所述混合桶(3)内设有用于混合物料的第一混合机构，左端所述支撑板(2)上固定连接有l形板，所述l形板上设有电机(7)，左端所述支撑板(2)上贯穿并转动连接有转轴(8)，所述转轴(8)上设有用于实现混合桶(3)旋转的转动机构，所述电机(7)的输出轴上设有用于提供旋转机构所需动力的传动机构，所述混合桶(3)内设有混合物料的第二混合机构。2.根据权利要求1所述的一种特种砂浆生产线的双运动混合机，其特征在于，所述第一混合机构包括转动连接在混合桶(3)内的传动轴(9)，所述传动轴(9)上固定连接有多个搅拌板(10)。3.根据权利要求2所述的一种特种砂浆生产线的双运动混合机，其特征在于，所述第二混合机构包括固定连接在混合桶(3)内的多个挡板(11)，多个所述挡板(11)上均设有多个容纳搅拌板(10)的开口(12)。4.根据权利要求1所述的一种特种砂浆生产线的双运动混合机，其特征在于，所述转动机构包括固定连接在混合桶(3)侧壁上的齿圈(13)，所述转轴(8)的右端固定连接有与齿圈(13)相啮合的齿轮(14)。5.根据权利要求1所述的一种特种砂浆生产线的双运动混合机，其特征在于，所述传动机构包括固定连接在电机(7)输出轴与转轴(8)左端的两个带轮(15)，两个所述带轮(15)通过皮带(16)连接。6.根据权利要求3所述的一种特种砂浆生产线的双运动混合机，其特征在于，多个所述挡板(11)均与搅拌板(10)垂直，多个所述挡板(11)等间距设置。

技术总结
本实用新型公开了一种特种砂浆生产线的双运动混合机，包括底座，所述底座的上端面固定连接有两块支撑板，两块所述支撑板之间转动连接有混合桶，所述混合桶的上端面贯穿设有进料管，所述进料管上设有阀门，所述进料管的上端设有进料斗，所述混合桶内设有用于混合物料的第一混合机构，左端所述支撑板上固定连接有L形板，所述L形板上设有电机，左端所述支撑板上贯穿并转动连接有转轴，所述转轴上设有用于实现混合桶旋转的转动机构，所述电机的输出轴上设有用于提供旋转机构所需动力的传动机构，所述混合桶内设有混合物料的第二混合机构。本实用新型结构合理，其结构简单，通过横向和纵向的混合，使得物料混合效果更好。使得物料混合效果更好。使得物料混合效果更好。


技术研发人员：董春雪
受保护的技术使用者：青岛恒基伟业建材有限公司
技术研发日：2020.12.31
技术公布日：2021/11/5