一种鱼鳞坑模具施工工艺的制作方法

技术特征：
1.一种鱼鳞坑模具施工工艺，其特征在于：包括以下步骤：熟悉图纸，对设计图纸和有关标准图的内容、施工说明及各张图纸之间的关系，要进行从细部到整体的熟悉，以充分掌握设计意图、了解工程全貌；测量放样，根据交桩资料及文件，建立平面控制网，在每层结构层施工完成后，及时放出道路中心线和边线，在道路中心线上设置若干个中线桩；路面侧模安装；底层钢筋绑扎；定位支架安装；弧形钢筋网片安装；面层钢筋网片安装；鱼鳞坑球模安装；混凝土浇筑；拆模养护，混凝土成型后对模具进行拆除，并对混凝土进行养护。2.根据权利要求1所述的一种鱼鳞坑模具施工工艺，其特征在于：所述路面侧模安装包括以下步骤：模板选择，槽钢或者型钢为原料；边桩设置，在边线上设置若干个边桩；边桩复核，检测边桩的尺寸和间距是否复合标准；模板安装，在边线位置处对模板进行安装。3.根据权利要求1所述的一种鱼鳞坑模具施工工艺，其特征在于：所述底层钢筋绑扎包括以下步骤：钢筋网片安放位置确定，沿两个方向用钢卷尺量出钢筋摆放位置；底层钢筋网片铺设，钢筋网片按平直方向搭接，使两张钢筋网片相互叠合，确保网片纵横两向的钢筋在同一平面内。4.根据权利要求1所述的一种鱼鳞坑模具施工工艺，其特征在于：所述定位支架安装包括以下步骤：定位支架排列，按照图纸鱼鳞坑分布要求进行排列；鱼鳞坑中心点坐标，使用全站仪进行计算出鱼鳞坑中心点；对单个鱼鳞坑的纵横向位置尺寸进行量测；定位支架调整，复测定位支架各螺杆标高，调整至设计水平面。5.根据权利要求1所述的一种鱼鳞坑模具施工工艺，其特征在于：所述弧形钢筋网片安装包括以下步骤：钢筋网片选择，采用φ8钢筋焊制而成；孤形网片形成，将孤形钢筋按设计图纸尺寸点焊成孤形网片；调整安装位置，使弧形网片筋中心对应定位支架中心。6.根据权利要求1所述的一种鱼鳞坑模具施工工艺，其特征在于：所述面层钢筋网片安装包括以下步骤：马凳筋铺设；钢筋网片搭接，钢筋网搭接长度不小于30d，不小于一个网格长边尺寸。
7.根据权利要求6所述的一种鱼鳞坑模具施工工艺，其特征在于：所述马凳筋选用直径为10mm钢筋制作，且相邻的两个所述马凳筋间距为1米，按梅花形布置。8.根据权利要求1所述的一种鱼鳞坑模具施工工艺，其特征在于：所述鱼鳞坑球模安装包括以下步骤：球模安装前，复核上下层钢筋网规格、数量，间距、钢筋搭接长度、钢筋网眼尺寸偏差、钢筋接头位置等是否符合设计要求；设置保护层厚度，在弧形钢筋处安装垫块，垫块间距均匀牢固，满足设计要求的保护层厚度；球模定位，将鱼鳞坑注塑球模底部预留的支架孔与可调节整体支架螺杆一一对号安装入位；调整垫块位置，应通过调整垫块位置尽可能贴紧弧形钢筋垫块，使弧形网片支撑受力；球模标高，使用整体支架螺杆上的螺母逐个进行调节找平，达到设计要求的表面平整度和标高为止；球模配重，将配重铁砂倒入球模内，再次复核调整球模表面标高及平整度，保证球模在混凝土浇筑过程中不发生位移及起浮。9.根据权利要求1所述的一种鱼鳞坑模具施工工艺，其特征在于：所述混凝土浇筑安装包括以下步骤：混泥土浇筑分次，第一次浇注200mm厚至球模底部，第二次浇注至路面设计标高，上层混凝土的摊铺应在下层混凝土初凝前完成；混凝土摊铺前，应对模板的假设位置、精度、支撑稳固情况、球模的安设等进行全面检查，并洒水湿润板底；混凝土板频率，浇注每一块混凝土板应连续进行，如需要间歇，其间歇时间应尽量缩短；混凝土的振捣，应遵循快插慢拔的原则，振捣棒插点呈梅花形均匀排列；提浆振实，在插入式振捣棒已完成振捣的部位，可开始采用平板振捣器纵横交错两遍全面提浆振实。

技术总结
本发明公开了一种鱼鳞坑模具施工工艺，涉及鱼鳞坑模具技术领域。本发明包括以下步骤：熟悉图纸，对设计图纸和有关标准图的内容、施工说明及各张图纸之间的关系，要进行从细部到整体的熟悉，以充分掌握设计意图、了解工程全貌；测量放样，根据交桩资料及文件，建立平面控制网，在每层结构层施工完成后，及时放出道路中心线和边线。本发明根据设计要求加工制作定型注塑模具，使鱼鳞坑成形后效果美观，结构尺寸偏差符合设计要求，通过鱼鳞坑注塑模具，改变以往钢质重型模具挤压成型时反复搬运困难、可调精度低、挤压成型时间难以掌控等施工难点，鱼鳞坑模具为注塑模具，取材便捷、造价低，易于加工又可回收利用。易于加工又可回收利用。


技术研发人员：李宁 孙少东
受保护的技术使用者：中铁六局集团建筑安装工程有限公司
技术研发日：2021.08.11
技术公布日：2021/11/4