餐厨及厨余垃圾卧式制浆分选机的制作方法

1.本发明涉及一种垃圾处理设备，尤其是涉及一种餐厨及厨余垃圾卧式制浆分选机。


背景技术：

2.餐厨垃圾是酒店、餐厅、食堂等餐饮企业和家庭的餐后剩余物，主要包括一些食品的包装袋等以及食品残余，包括蔬菜、植物油、动物油、肉骨类、鱼刺等，其中，动、植物油等含有丰富的生物质能的有机物质。
3.目前厨余垃圾在处理时，主要是要将含有有机物质的食品残余粉碎后分离出来，同时将包装袋、瓶盖等非有机物质收集在一起。目前的处理装置是将厨余垃圾输送到一个水平放置的固定滚筒中，滚筒开很多筛孔，滚筒中心有一根主轴，主轴上安装螺旋片。当主轴转动时，物料从进料口输送到出渣口，一些物料从筛孔筛出，一些物料从出渣口排出。
4.上述的方式在处理的时候能够将大多数的有机物质与通过筛孔筛出，但是仍然有部分有机物质附着在包装袋等非有机物质上，导致有机物质分离不干净。


技术实现要素：

5.本技术的目的是为了提高有机物质与非有机物质分离的效率，提供一种餐厨及厨余垃圾卧式制浆分选机。
6.本技术提供的一种餐厨及厨余垃圾卧式制浆分选机，采用的如下的技术方案：一种餐厨及厨余垃圾卧式制浆分选机，包括机体，在机体上设置有进料口以及出料口，在所述的机体内设置有破碎机构以及筛网机构，所述的破碎机构包括转轴以及破碎刀片；所述的筛网机构包括筛网，筛网包围在所述的破碎刀片的外周，筛网与转轴之间形成有破碎腔，所述的进料口以及出料口分别与所述的破碎腔连通；在所述的出料口连接有二次排料管，在所述的二次排料管上设置有有机料二次分离机构以及包装物排出口。
7.通过上述技术方案，通过将厨余垃圾从进料口进入到破碎腔中，通过破碎机构将有机物质破碎，破碎的有机料从筛网的筛孔中排出，未排净的有机物质连同包装袋等无机物质通过出料口送入到二次排料管中，通过二次有机料分离机构将有机物质排出，剩下的无机物质通过二次排料管末端的包装物排出口排出，从而保证了有机物质和无机物质分离的较为彻底干净，提高了分离效率。
8.可选的，在所述的二次排料管内设置有螺旋输送机构，所述的有机料二次分离机构包括设置在二次排料管管壁上的二次筛孔，并在设有二次筛孔处的二次排料管的外周设置有挡料罩。
9.通过上述技术方案，通过二次排料管中的螺旋输送机构将混有有机物质和无机物质的物料从机体的出料口输送到二次排料管末端的包装物排出口，在此过程中，混有的有机物质物料基本上都是被粉碎过的，有机物质物料通过螺旋输送机的作用产生离心的作用，通过二次排料管管壁上的二次筛孔分离出去，落入到挡料罩中，并通过排料管从挡料罩
中排出。
10.可选的，所述筛网包括第一筛网以及第二筛网，第一筛网与第二筛网均为筒状结构，所述的第一筛网套设在所述的第二筛网上，且第一筛网的内壁与第二筛网的外壁相贴合，且所述的第一筛网与第二筛网之间可相对转动。
11.通过上述技术方案，通过将筛网设置成两个相互贴合且可相对转动的筛网组合，通过第一筛网与第二筛网之间相互转动可以改变筛网上筛孔的尺寸，此外通过第一筛网与第二筛网之间相互转动还可以将卡入筛孔中物质刮下来，防止筛网上的筛孔堵塞。
12.可选的，所述的第二筛网上与第二筛网同心设置的齿条，所述的齿条与驱动齿轮啮合，所述的驱动齿轮与筛网驱动机构连接。
13.通过上述技术方案，通过筛网驱动机构带动驱动齿轮转动，驱动齿轮带动齿条转动，从而可以带动第二筛网转动。
14.可选的，所述的第一筛网上设置有第一筛网进口和第一筛网出口，在所述的第二筛网上设置有第二筛网进口和第二筛网出口，在第一筛网与第二筛网相对转动的过程中，第一筛网进口沿径向方向的投影始终在第二筛网进口内，第一筛网出口沿径向方向的投影始终在第二筛网出口内。
15.通过上述技术方案，第一筛网进口沿径向方向的投影始终在第二筛网进口内，第一筛网出口沿径向方向的投影始终在第二筛网出口内能够保证在第二筛网旋转的时候，第一筛网进口始终与进料口连通，第二筛网不会将第一筛网进口堵塞，物料可以从进料口经第一筛网进口进入破碎腔内。
16.可选的，在所述的第二筛网的外周面上设置有环形凹槽，在所述的第一筛网的内周面上设置有与环形凹槽相配合的环形凸块。
17.通过上述技术方案，第一筛网通过环形凸块与环形凹槽相配合，从而可以将第二筛网可以在第一筛网上旋转，保证了第二筛网转动的稳定性。
18.可选的，在所述的第一筛网上设置有沿其轴向长度分布的第一拆卸部，在第二筛网上设置有沿其轴向长度分布的第二拆卸部。
19.通过上述技术方案，可以将第一拆卸部从第一筛网上拆卸下来，将第二拆卸部从第二筛网上拆卸下来，就可以将滤网打开，从而可以对滤网以及滤网内破碎机构进行检修。
20.可选的，所述的机体上还设置有可打开的机盖，所述的机盖与所述的第一拆卸部连接，机盖打开时，可带动所述的第一拆卸部与第一筛网分离。
21.通过上述技术方案，通过设置可打开的机盖，便于打开机盖对机体内的部件进行检修，同时通过将机盖与第一拆卸部连接，这样在打开机盖的时候可以将第一拆卸部与第一筛网分离，便于快速地进行检修。
22.可选的，所述的破碎机机构包括转轴，在转轴上套设有若干安装盘，若干安装盘之间还通过连接杆连接，所述的破碎刀片套设在所述的连接杆上，并与安装盘固定。
23.通过上述技术方案，通过设置安装盘和连接杆便于破碎刀片的安装以及调节。
24.可选的，在所述的机体下部的机架上还设置有与机体连通的有机质排料槽，所述的机料二次分离机构还通过排料管与所述有机质排料槽连接。
25.通过上述技术方案，通过设置有机质排料槽能够将机体内排出的邮寄物质以及二次分离机构分离出的有机物质集中到有机质排料槽中集中处理。
26.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1、本技术通过设置二次有机料分离机构，将未排净的有机物质连同包装袋等无机物质通过出料口送入到二次排料管中，通过二次有机料分离机构将有机物质排出，剩下的无机物质通过二次排料管末端的包装物排出口排出，从而保证了有机物质和无机物质分离的较为彻底干净，提高了分离效率。
27.2、本技术通过将筛网设置成两个相互贴合且可相对转动的筛网组合，通过第一筛网与第二筛网之间相互转动可以改变筛网上筛孔的尺寸，此外通过第一筛网与第二筛网之间相互转动还可以将卡入筛孔中物质刮下来，防止筛网上的筛孔堵塞。
附图说明
28.图1是本技术实施例1机盖打开后的结构示意图。
29.图2是本技术实施例1体现机体内部结构示意图。
30.图3是本技术实施例1的结构示意图。
31.图4是本技术实施例1粉碎机构的结构示意图。
32.图5是本技术实施例1体现二次排料管的结构示意图。
33.图6是本技术实施例2的结构示意图。
34.图7是本技术实施例2体现筛网的结构示意图。
35.图8是本技术实施例2机体内部的结构示意图。
36.图9是本技术实施例2体现二次排料管的结构示意图。
37.附图标记说明：1、破碎机构；2、筛网机构；3、机体；4、破碎腔；5、二次排料管；6、二次分离机构；7、包装物排出口；8、螺旋输送机构；9、驱动齿轮；10、齿条；11、机架；12、轴承座；13、主驱动机构；14、有机质排料槽；15、排料管；16、气缸；17、步进电机；101、转轴；102、破碎刀片；103、安装盘；104、连接杆；201、第一筛网；2011、第一筛网进口；2012、第一筛网出口；2013、第一拆卸部；2014、环形凸块；2021、第二筛网进口；2022、第二筛网出口；2023、第二拆卸部；2024、环形凹槽；2025、连接片；2026、端板；301、进料口；302、出料口；601、二次筛孔；602、挡料罩。
具体实施方式
38.下面结合附图1
‑
9对本技术作进一步详细说明。
39.实施例1：参照图1和图2，本实施例公开了一种餐厨及厨余垃圾卧式制浆分选机，包括机架11，在机架11上设置有机体3，在机体3内设置有破碎机构1以及筛网机构2，破碎机构1包括转轴101以及破碎刀片102，转轴101的两端分别穿过机体3并与机架11上的轴承座12连接，在其中一侧的转轴10上还连接有主驱动机构13，主驱动机构13带动转轴101转动，本实施例中，主驱动机构13采用皮带驱动机构或者链条驱动机构与主电机连接。
40.参照图1和图2，筛网机构2包括第一筛网201，本实施例中，第一筛网201为一个圆筒形的结构，第一筛网201包围在破碎刀片102的外周，第一筛网201与转轴101之间形成有破碎腔4，第一筛网201沿轴向方向的两侧分别与机体3的内壁抵触，这样就使得破碎腔4轴向的两端封闭。
41.参照图3和图4，在转轴101上套设有若干与转轴101同心设置的安装盘103，若干安装盘103之间还通过连接杆104连接，破碎刀片102套设在连接杆104上，并与安装盘103固定。
42.继续参照图1和图2，在机体3上设置有进料口301以及出料口302，进料口301和出料口302在机体3上沿着转轴101的长度方向分布。在第一筛网201上设置有第一筛网进口2011和第一筛网出口2012，其中进料口301与第一筛网进口2011连通，出料口302与第一筛网出口2012连通。
43.参照图1和图3，在机体3下部的机架11上还设置有与机体3连通的有机质排料槽14。餐厨垃圾从进料口301进入到破碎腔4中，通过主驱动机构13带动转轴101转动，从而带动破碎刀片102旋转将餐厨垃圾进行粉碎，食品残余，包括蔬菜、肉骨类、鱼刺等会被粉碎，并且在离心的作用下被甩到第一筛网201上，并通过第一筛网201上的筛孔进入机体3内，并落入到机体3下部的有机质排料槽14中，包装物，例如包装袋、瓶盖等不能被粉碎，就会通过转轴101的转动将其带入到出料口301中。
44.参照图5，在出料口302还连接有二次排料管5，二次排料管5的一端与出料口303连接，二次排料管5的另一端设有包装物排出口7。在二次排料管5内设置有螺旋输送机构8，用于将从出料口302中排出的物料送入到包装物排出口7进行收集。在二次排料管5上设置有有机料二次分离机构6，本实施例中，有机料二次分离机构6包括设置在二次排料管5一段管壁上的二次筛孔601，并在设有二次筛孔601处的二次排料管5的外周设置有挡料罩9。挡料罩9还通过排料管15与有机质排料槽14连接。
45.二次排料管5中的螺旋输送机构8将混有有机物质和无机物质的物料从机体3的出料口302输送到二次排料管5末端的包装物排出口7，在此过程中，混有的有机物质物料基本上都是被粉碎过的，有机物质物料通过螺旋输送机构8的作用产生离心的作用，通过二次排料管5管壁上的二次筛孔601分离出去，落入到挡料罩602中，并通过排料管15从挡料罩9中排入到机质排料槽14中。
46.参照图1和图2，为了便于设备的检修，本实施例中，在机体3上设置有一个可打开的机盖303，机盖303与机体3之间采用的是铰接连接，并且在机盖303与机体3之间还设置有气缸16，通过气缸活塞杆的升降来使机盖303打开或者关闭。
47.由于检修的时候一般是对破碎机构1的破碎刀片102等进行检修，因此，本实施例中，将第一筛网201沿其轴向长度分布的第一拆卸部2013，相当于将第一筛网201分成了两部分，第一拆卸部2013与机盖303之间通过螺栓或者焊接连接，第一筛网201的另一部分与机体3之间通过螺栓或者焊接固定连接，这样当机盖303打开时，也会带动第一拆卸部2013与第一筛网201分离，这样就会将破碎腔4打开，从而可以对破碎腔4内的破碎机构1进行检修。
48.本实施例的工作过程如下：将餐厨垃圾送入到机体3上的进料口301，餐厨垃圾从进料口301中经过第一筛网201上的第一筛网进口2011进入破碎腔4，在旋转的破碎刀片102的作用下，将食品残余粉碎，并且在离心的作用下被甩到第一筛网201上，并通过第一筛网201上的筛孔进入机体3内，并落入到机体3下部的有机质排料槽14中，包装袋、瓶盖等不能被粉碎的垃圾，就会通过转轴101的转动将其带入到第一筛网出口2012处，通过第一筛网出口2012进入出料口302
中，并从出料口302中进入到二次排料管5中。
49.二次排料管5的螺旋输送机构8将混有有机物质和无机物质的物料从机体3的出料口302输送到二次排料管5末端的包装物排出口7，在此过程中，有机物质物料通过螺旋输送机构8的作用产生离心的作用，通过二次排料管5管壁上的二次筛孔601分离出去，落入到挡料罩602中，并通过排料管15从挡料罩602中排入到机质排料槽14中。
50.当需要进行检修时，通过气缸16驱动打开机盖303，机盖303带动第一筛网201上的第一拆卸部2013从第一筛网201上分离，从而打开破碎腔4，可以对破碎腔4内的破碎机构1进行检修。
51.实施例2：本实施例其余都和实施例1相同，不同的是，本实施例中为了调节筛网的大小，将筛网设置成如下的结构：参照图6和图7，本实施例中，筛网包括第一筛网201以及第二筛网202，第一筛网201与第二筛网202均为筒状结构，第一筛网201套设在第二筛网202上，且第一筛网201的内壁与第二筛网202的外壁相贴合。
52.参照图8和图9，在第二筛网202的外周面上设置有环形凹槽2024，在第一筛网201的内周面上设置有与环形凹槽2024相配合的环形凸块2014。第一筛网201与第二筛网202之间可相对转动，第二筛网202与转轴101之间形成有破碎腔4，在第二筛网202的轴向的两端设置有端板2026，这样就使得破碎腔4轴向的两端封闭。
53.参照图6和图7，第二筛网沿转轴101方向的长度大于第一筛网转轴101方向的长度，在第二筛网202伸出第一筛网201的一侧上设置有与第二筛网202同心设置的齿条10，齿条10与驱动齿轮9啮合，驱动齿轮9与机体3外部的筛网驱动机构连接，本实施例中，筛网驱动机构采用一个步进电机17，步进电机17通过驱动轴与驱动齿轮9连接，通过步进电机17转动带动驱动齿轮9转动，从而可以带动第二筛网202转动。
54.第二筛网202在原始位置的时候，第二筛网202上的筛孔与第一筛网201上的筛孔是对应并且重叠的，当第二筛网202转动的时候，第二筛网202上的筛孔与第一筛网201上筛孔就会错开，此时第一筛网201上的筛孔就会被挡住一部分，第一筛网201上的筛孔的孔径就会变小，从而起到调节筛孔孔径的作用。此外通过第二筛网202与第一筛网201之间相互转动还可以将卡入筛孔中物质刮下来，防止第一筛网201上的筛孔堵塞。
55.参照图6和图7，在第一筛网201上设置有第一筛网进口2011和第一筛网出口2012，第一筛网进口2011与进料口301连通，第一筛网出口2012与出料口302连通。在第二筛网202上设置有与第一筛网进口2011相对应的第二筛网进口2021；与第一筛网出口2012相对应的第二筛网出口2022，在第一筛网201与第二筛网202相对转动的过程中，第一筛网进口2011沿径向方向的投影始终在第二筛网进口2021内，第一筛网出口2012沿径向方向的投影始终在第二筛网出口2022内。这样的方式保证了第一筛网进口2011始终与进料口301连通，第二筛网202不会将第一筛网进口2011堵塞，物料可以从进料口301经第一筛网2011进口进入破碎腔4内。
56.参照图6和图8，本实施例中，第一筛网201沿其轴向长度分布的第一拆卸部2013，相当于将第一筛网201分成了两部分，第一拆卸部2013与机盖303之间通过螺栓或者焊接连接，第一筛网201的另一部分与机体3之间通过螺栓或者焊接固定连接，这样当机盖303打开
时，也会带动第一拆卸部2013与第一筛网201分离。
57.本实施例中，在第二筛网202上设置有沿其轴向长度分布的第二拆卸部2023，相当于将第二筛网2023分成了两部分，此处的齿条10、端板2026都是分成两部分的，第二拆卸部2023与第二筛网202之间是通过在端板2026上采用连接片2025及螺栓连接的，通过将端板上的连接片2025和螺栓拆卸下来，将第二拆卸部2023与第二筛网202分离就能打开破碎腔4进行检修。
58.本实施例的工作过程如下：将餐厨垃圾送入到机体3上的进料口301，餐厨垃圾从进料口301中经过第一筛网201上的第一筛网进口2011、第二筛网202上的第二筛网进口2021进入破碎腔4，在旋转的破碎刀片102的作用下，将食品残余粉碎，并且在离心的作用下被甩到第一筛网201上，并通过第二筛网202以及第一筛网201上的筛孔进入机体3内，并落入到机体3下部的有机质排料槽14中，包装袋、瓶盖等不能被粉碎的垃圾，就会通过转轴101的转动将其带入到第二筛网出口2022处，通过第二筛网出口2022、第一筛网出口2012进入出料口302中，并从出料口302中进入到二次排料管5中，二次排料管5的螺旋输送机构8将混有有机物质和无机物质的物料从机体3的出料口302输送到二次排料管5末端的包装物排出口7，在此过程中，有机物质物料通过螺旋输送机构8的作用产生离心的作用，通过二次排料管5管壁上的二次筛孔601分离出去，落入到挡料罩602中，并通过排料管15从挡料罩602中排入到机质排料槽14中。
59.当需要调整筛网的孔径时，通过步进电机17转动带动驱动齿轮9转动，从而可以带动第二筛网202转动，通过第二筛网202上的筛孔与第一筛网201上筛孔之间的交错，从而调节筛孔孔径。
60.当有物料将第一筛网201或者第二筛网202上的筛孔堵塞时，通过步进电机17带动第二筛网202转动，从而能够将堵塞的物质刮下来，然后步进电机17再恢复原位，保持原来的筛网的孔径。
61.当需要进行检修时，通过气缸16驱动打开机盖303，机盖303带动第一筛网201上的第一拆卸部2013从第一筛网201上分离，并且将第二筛网202上的第二拆卸部2023拆卸下来，从而打开破碎腔4，可以对破碎腔4内的破碎机构1进行检修。