一种基于电力设备的可调距接线机构及其连接方法与流程

1.本发明属于电线连接技术领域，更具体地说，特别涉及一种基于电力设备的可调距接线机构及其连接方法。


背景技术：

2.在电力设备安装建设的时候，通常需要用到接线机构进行便捷接线，使接线之后，还可以便捷拆卸，不会损坏电线，不会使电线变形。
3.例如申请号：cn201510433567.2中涉及一种接线机构，包括底座、压盖和连接螺栓，底座的底板内侧上还固定有多个导通接头，所述底座上还设置有隔板；所述隔板包括环形部和数量与导通接头数量相等的条形部，环形部位于导通接头之间的中空区域内，相邻的条形部之间分别设置一个导通接头；隔板与底座两者的开口端端部齐平；底座的侧壁上还设置有多个穿线孔，本发明结构简单，利于避免相邻导线之间发生短路，利于多股缠绕线的接线效率。
4.基于现有技术发现，现有的接线机构在使用的时候，无法根据线路多少进行调节，无法连接适当数量的电线，无法在不拆卸螺丝的前提下便捷增加接线结构，且现有的接线机构在使用的时候，遇到线路较短的时候，无法调节连接距离，无法在不使用螺丝刀的前提下固定连接线路，无法使电线一直处于加强固定的状态。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本发明提供一种基于电力设备的可调距接线机构及其连接方法，以解决现有的接线机构在使用的时候，无法根据线路多少进行调节，无法连接适当数量的电线，无法在不拆卸螺丝的前提下便捷增加接线结构，且现有的接线机构在使用的时候，遇到线路较短的时候，无法调节连接距离，无法在不使用螺丝刀的前提下固定连接线路，无法使电线一直处于加强固定的状态的问题。
6.本发明一种基于电力设备的可调距接线机构及其连接方法的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
7.一种基于电力设备的可调距接线机构及其连接方法，包括：
8.主体；
9.所述主体为矩形结构，且主体的两侧设有两个连接孔，两个主体的内部安装有安装板；
10.安装板，所述安装板包括有限位机构，安装板的顶端安装有限位机构，安装板为t形板状结构，且安装板的外端插入在内槽的内部，安装板的外端顶端与限位件的内端底部接触，安装板的外侧固定安装有安装件；
11.安装件，所述安装件为矩形板状结构，且安装件为绝缘材质，安装件的内部安装有两个连接件；
12.连接件，所述连接件为矩形结构，且连接件为高效导电材质。
13.进一步的，所述主体包括：
14.内槽，内槽为矩形结构，且内槽设在主体的内侧；
15.受力槽，受力槽为u形结构，且受力槽开设在内槽的内部，受力槽的外端中间位置设有矩形通槽。
16.进一步的，所述主体还包括：
17.限位件，限位件为u形结构，且限位件的内侧上下两端为楔形结构，限位件通过弹簧安装在受力槽的内部；
18.拉件，拉件为t形结构，且拉件固定在限位件的外端，拉件的内端插入在受力槽的通槽内部。
19.进一步的，所述安装板包括：
20.导向槽，导向槽为矩形结构，且导向槽的顶端底部侧边设有矩形槽，导向槽的顶端两侧设有两个嵌入槽，导向槽均匀排列开设在安装板的顶端；
21.外槽，外槽为中字型结构，且外槽开设在导向槽的两侧。
22.进一步的，所述限位机构包括：
23.卡块，卡块为中字型结构，且卡块的侧边为倾斜状结构，卡块通过两个弹簧安装在外槽的内部；
24.顶块，顶块为五边形结构，且顶块的侧边为倾斜状结构，顶块的顶端设有拉板，顶块的两侧设有两个嵌入板，嵌入板嵌入安装在导向槽的嵌入槽内部；
25.底板，底板为t形结构，且底板为倒t形接触，底板处于安装板的底部，底板的两端插入在内槽的内部。
26.进一步的，所述安装件包括：
27.安装槽，安装槽为t形结构，且两个安装槽分别开设在安装件的上下两端中间位置，顶端的安装槽顶端两侧设有两个矩形槽，矩形槽内部插入有卡块的外端；
28.拉槽，拉槽为工字型结构，且拉槽开设在安装件的内部。
29.进一步的，所述安装件还包括：
30.拉块，拉块由两个t形结构组成，拉块对称嵌入在拉槽的内部，拉块为绝缘材质；
31.辅助槽，辅助槽为底部为l形结构，且辅助槽的顶端为l形结构，辅助槽的顶端设有矩形通槽；
32.受力块，受力块为楔形结构，且受力块固定在辅助槽的顶端内侧中间位置。
33.进一步的，所述连接件包括：
34.接触板，接触板为l形结构，且两个接触板对称交错接触，两个接触板的外端分别与两个连接件连接，接触板为高效导电材质；
35.插槽，插槽上下两端为弧形结构，且插槽的顶端设有矩形通槽，插槽的内部两侧底部设有两个矩形槽；
36.防滑块，防滑块为弧形结构，且防滑块的截面为三角形结构，防滑块均匀排列固定在插槽的底部，防滑块为高效导电材质。
37.进一步的，所述连接件还包括：
38.压块，压块为矩形结构，且压块的顶端设有矩形槽，矩形槽内部设有圆杆，圆杆外侧套装有弹簧，压块的底部设有弧形槽，弧形槽内部设有均匀排列的防滑块，压块的底部两
侧设有两个矩形板，压块的底部插入在插槽的内部；
39.压板，压板为t形板状结构，且压板的内端为楔形结构，压板为绝缘材质，压板的外端上方设有矩形板，压板的底部设有矩形板，矩形板嵌入在压块顶端的凹槽内部，矩形板的中间位置设有圆孔，圆孔内部嵌入有矩形槽内部的圆杆，矩形板的侧边与弹簧接触。
40.进一步的，包括以下步骤：
41.01.首先，测量安装板的长度距离，然后根据安装板的长度距离固定安装两个主体，然后使用螺丝控制两个主体固定在电力设备适当的位置；
42.02.推动顶块向侧边移动，使卡块接收弹簧动力内缩，然后选择适当数量安装件安装，使安装板可以嵌入安装槽内部，使底板嵌入到底部的安装槽内部；
43.03.控制安装板带动安装件一起安装，使安装板的两端可以嵌入到内槽的内部，然后经过限位件的内端，进而限位固定；
44.04.控制需要连接的电线插入到插槽的内部，然后拉动压板向外移动，然后压动压板向下移动，使压块的底部可以挤压电线，然后松开压板，使弹簧推动压板移动，使压板内端与受力块接触，进而一直受力向下移动，使电线固定更加稳固，然后使用同样方法将另一端进行连接；
45.05.需要调节位置的之后，可以直接控制压板以及拉块一起移动，进而使接触板一直交错接触，进而保持导电效果，且可以调节距离，至此，完成该装置的连接过程。
46.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
47.1、在本装置中，设置了安装板，安装板是用来插入到安装槽内部的，进而，本装置在使用的时候，可以根据线路的数量，选择安装件的数量多少，使安装件可以便捷安装使用，当安装件与安装板以及底板连接之后，可以控制安装板以及底板的两端嵌入到内槽的内部，进而直接与限位件的内端接触，使主体提前固定之后，可以便捷固定安装板，在后期需要再次添加安装板的时候，可以直接拉动拉件，使限位件将弹簧压缩，进而向外移动，使限位件可以脱离对安装板的固定，使安装板可以便捷拆卸，进而再次便捷固定安装件，使安装件在需要增加安装数量的时候，不用使用螺丝刀拆卸，使安装件可以便捷拆卸安装；
48.2、在本装置中，设置了连接件，连接件是用来安装在拉块内部使用的，使本装置需要连接电线的时候，可以直接将电线插入到插槽的内部，然后先拉动压板，再下压压板，使压板可以压动压块与电线接触，进而将电线固定，然后松开压板，使弹簧推动矩形板以及压板，使压板的内端可以与受力块接触，由于受力块为楔形结构，使得弹簧推动压板之后，使压板可以一直向下移动，进而使压块一直处于被压动的状态，使电线一直处于加强固定的状态，避免电线脱离，同时在电线较短的时候，可以直接拉动拉块移动，使接触板可以交错拉动接触，进而使线路接触板可以一直保持接触，进而便捷调节距离，使安装更方便，且不会影响传输。
附图说明
49.图1是本发明的立体结构示意图。
50.图2是本发明的仰视结构示意图。
51.图3是本发明的分解立体结构示意图。
52.图4是本发明的分解仰视结构示意图。
53.图5是本发明的主体分解立体结构示意图。
54.图6是本发明由图5引出的a部局部放大结构示意图。
55.图7是本发明的安装件分解及局部截面放大立体结构示意图。
56.图8是本发明的安装件分解及局部截面放大仰视结构示意图。
57.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
58.1、主体；101、内槽；102、受力槽；103、限位件；104、拉件；2、安装板；201、导向槽；202、外槽；203、卡块；204、顶块；205、底板；3、安装件；301、安装槽；302、拉槽；303、拉块；304、辅助槽；305、受力块；4、连接件；401、接触板；402、插槽；403、防滑块；404、压块；405、压板。
具体实施方式
59.下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
60.在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
61.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
62.实施例：
63.如附图1至附图8所示：
64.本发明提供一种基于电力设备的可调距接线机构及其连接方法，包括主体1；主体1为矩形结构，且主体1的两侧设有两个连接孔，两个主体1的内部安装有安装板2；安装板2，安装板2包括有限位机构，安装板2的顶端安装有限位机构，安装板2为t形板状结构，且安装板2的外端插入在内槽101的内部，安装板2的外端顶端与限位件103的内端底部接触，安装板2的外侧固定安装有安装件3；安装件3，安装件3为矩形板状结构，且安装件3为绝缘材质，安装件3的内部安装有两个连接件4；连接件4，连接件4为矩形结构，且连接件4为高效导电材质。
65.如图5所示，其中，主体1包括：内槽101，内槽101为矩形结构，且内槽101设在主体1的内侧；受力槽102，受力槽102为u形结构，且受力槽102开设在内槽101的内部，受力槽102的外端中间位置设有矩形通槽；其中，主体1还包括：限位件103，限位件103为u形结构，且限位件103的内侧上下两端为楔形结构，限位件103通过弹簧安装在受力槽102的内部；拉件104，拉件104为t形结构，且拉件104固定在限位件103的外端，拉件104的内端插入在受力槽102的通槽内部，内槽101起到了使安装板2外端嵌入的作用，使其可以与限位件103接触固定，受力槽102起到了通过弹簧安装限位件103的作用，使限位件103可以受力移动，进而将
安装板2以及底板205挡住固定，拉件104起到了控制限位件103向外移动固定的作用。
66.如图6所示，其中，安装板2包括：导向槽201，导向槽201为矩形结构，且导向槽201的顶端底部侧边设有矩形槽，导向槽201的顶端两侧设有两个嵌入槽，导向槽201均匀排列开设在安装板2的顶端；外槽202，外槽202为中字型结构，且外槽202开设在导向槽201的两侧；其中，限位机构包括：卡块203，卡块203为中字型结构，且卡块203的侧边为倾斜状结构，卡块203通过两个弹簧安装在外槽202的内部；顶块204，顶块204为五边形结构，且顶块204的侧边为倾斜状结构，顶块204的顶端设有拉板，顶块204的两侧设有两个嵌入板，嵌入板嵌入安装在导向槽201的嵌入槽内部；底板205，底板205为t形结构，且底板205为倒t形接触，底板205处于安装板2的底部，底板205的两端插入在内槽101的内部，安装板2起到了与底板205一起嵌入到安装槽301的内部，进而带动安装件3便捷拼接安装，导向槽201起到了安装顶块204的作用，使顶块204可以导向移动，外槽202起到了通过弹簧安装卡块203的作用，使卡块203可以接收弹簧动力移动，卡块203是用来被顶块204顶动，进而使卡块203的外端可以嵌入到顶端的安装槽301矩形槽内部限位固定，使安装件3安装之后，可以更加稳固。
67.如图7所示，其中，安装件3包括：安装槽301，安装槽301为t形结构，且两个安装槽301分别开设在安装件3的上下两端中间位置，顶端的安装槽301顶端两侧设有两个矩形槽，矩形槽内部插入有卡块203的外端；拉槽302，拉槽302为工字型结构，且拉槽302开设在安装件3的内部；其中，安装件3还包括：拉块303，拉块303由两个t形结构组成，拉块303对称嵌入在拉槽302的内部，拉块303为绝缘材质；辅助槽304，辅助槽304为底部为l形结构，且辅助槽304的顶端为l形结构，辅助槽304的顶端设有矩形通槽；受力块305，受力块305为楔形结构，且受力块305固定在辅助槽304的顶端内侧中间位置，安装件3起到了带动连接件4一起安装使用的作用，安装槽301起到了与安装板2以及底板205接触，进而使多个安装件3可以导向连接安装，拉槽302起到了嵌入安装拉块303的作用，使拉块303可以在其内部导向移动，拉块303起到了安装连接件4的作用，使连接件4可以在辅助槽304的内部移动，受力块305起到了与压板405内端接触的作用，使压板405接收弹簧动力移动之后，可以与受力块305接触，进而一直受力向下移动。
68.如图7所示，其中，连接件4包括：接触板401，接触板401为l形结构，且两个接触板401对称交错接触，两个接触板401的外端分别与两个连接件4连接，接触板401为高效导电材质；插槽402，插槽402上下两端为弧形结构，且插槽402的顶端设有矩形通槽，插槽402的内部两侧底部设有两个矩形槽；防滑块403，防滑块403为弧形结构，且防滑块403的截面为三角形结构，防滑块403均匀排列固定在插槽402的底部，防滑块403为高效导电材质；其中，连接件4还包括：压块404，压块404为矩形结构，且压块404的顶端设有矩形槽，矩形槽内部设有圆杆，圆杆外侧套装有弹簧，压块404的底部设有弧形槽，弧形槽内部设有均匀排列的防滑块403，压块404的底部两侧设有两个矩形板，压块404的底部插入在插槽402的内部；压板405，压板405为t形板状结构，且压板405的内端为楔形结构，压板405为绝缘材质，压板405的外端上方设有矩形板，压板405的底部设有矩形板，矩形板嵌入在压块404顶端的凹槽内部，矩形板的中间位置设有圆孔，圆孔内部嵌入有矩形槽内部的圆杆，矩形板的侧边与弹簧接触，连接件4起到了通过插槽402直接嵌入电线的作用，接触板401是在连接件4拉动调节距离之后，以及可以通过接触板401传递电力，防滑块403是在电线嵌入被压动之后，可以辅助防滑固定，使电线更加稳固，更加不易脱离，压块404起到了接收压板405动力向下移动
的作用，进而辅助固定电线顶端，使电线固定效果更好，压板405起到了与受力块305受力接触，进而向下推动，使电线不会脱离。
69.其中，包括以下步骤：
70.01.首先，测量安装板2的长度距离，然后根据安装板2的长度距离固定安装两个主体1，然后使用螺丝控制两个主体1固定在电力设备适当的位置；
71.02.推动顶块204向侧边移动，使卡块203接收弹簧动力内缩，然后选择适当数量安装件3安装，使安装板2可以嵌入安装槽301内部，使底板205嵌入到底部的安装槽301内部；
72.03.控制安装板2带动安装件3一起安装，使安装板2的两端可以嵌入到内槽101的内部，然后经过限位件103的内端，进而限位固定；
73.04.控制需要连接的电线插入到插槽402的内部，然后拉动压板405向外移动，然后压动压板405向下移动，使压块404的底部可以挤压电线，然后松开压板405，使弹簧推动压板405移动，使压板405内端与受力块305接触，进而一直受力向下移动，使电线固定更加稳固，然后使用同样方法将另一端进行连接；
74.05.需要调节位置的之后，可以直接控制压板405以及拉块303一起移动，进而使接触板401一直交错接触，进而保持导电效果，且可以调节距离，至此，完成该装置的连接过程。
75.作为本发明实施例的另一种实施方式，安装较重的电力设备内部的时候，可以不用安装底板205，使安装板2将多个安装件3带动安装，进而进行减重连接。
76.使用时：当需要使用本装置的时候，先测量安装板2的长度距离，然后根据安装板2的长度距离固定安装两个主体1，使用螺丝插入到主体1的连接孔内部，然后控制两个主体1固定在电力设备适当的位置，然后推动多个顶块204向侧边移动，使卡块203不会被顶动，进而使卡块203接收弹簧动力内缩，然后根据使用需求，选择适当数量的安装件3进行安装连接，使安装件3顶端的安装槽301可以插入安装板2，使底部的安装槽301内部插入安装底板205，使得多个安装件3可以同时固定安装，然后推动顶块204移动，使顶块204可以顶动卡块203向外移动，使卡块203可以重新插入到顶端安装槽301的矩形槽内部，进而使安装件3可以稳固安装，不会产生位移，然后控制安装板2以及底板205的两端嵌入到内槽101的内部，使其两端可以经过限位件103，使限位件103接收弹簧动力，进而将安装板2顶住限位，使安装板2可以带动安装件3便捷安装使用，使本装置在后期需要添加安装件3的之后，可以直接拉动拉件104，使限位件103向外移动，使安装板2可以脱离掉落，进而便捷拆卸，使安装件3可以便捷添加安装或拆卸，需要连接电线的时候，可以控制电芯插入到插槽402的内部，然后先拉动压板405向外移动，然后先拉动压板405，在按压压板405，使压块404的底部可以与电芯的顶端接触，进而将电芯压住，然后松开压板405，使弹簧推动矩形板以及压板405移动，使压板405的内端可以与受力块305接触，使压块404可以一直受力向下压动，进而使电芯固定效果更好，更加不易脱离，然后使用同样的方法将其他电芯连接使用。
77.本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。