一种热电偶定位装置的制作方法

1.本发明涉及烹饪设备领域，特别涉及一种热电偶定位装置。


背景技术：

2.如今，在对燃气灶的炉头安装热电偶时，一般采用人手安装的方式。安装人员将热电偶插入炉头上的安装孔后根据肉眼观察热电偶探测端与中心火盖安装座之间的高度差对热电偶的安装位置进行略微调节后将热电偶固定。但是，这种方式会使得热电偶的安装位置不够精确，由于安装人员的肉眼判断可能会出错，对不同的炉头安装热电偶时热电偶的位置可能会出现偏差，进而导致热电偶产生的热电势出现偏差，影响燃气灶的正常工作。


技术实现要素：

3.本发明旨在解决现有的技术问题之一，为此，本发明提出了一种热电偶定位装置，能够精确确定热电偶的安装位置，保障热电偶的正常工作，同时为安装热电偶带来了便利。
4.根据本发明的一种热电偶定位装置，包括安装座、定位组件以及第一调节组件，所述定位组件活动设置在所述安装座上，所述定位组件上至少设置有第一基准部和第二基准部，所述第一基准部高于所述第二基准部，并且所述第一基准部凸出于所述安装座的表面，所述第一调节组件设置在所述安装座上，所述第一调节组件与所述定位组件连接以调节所述第一基准部凸出于所述安装座的表面的高度。
5.根据本发明的一种热电偶定位装置，至少具有如下有益效果：
6.本发明热电偶定位装置，在燃气灶的炉头需要安装热电偶时，将炉头倒置于热电偶定位装置上，第一调节组件能够调节第一基准部凸出于安装座表面的高度，使得第一基准部能够与炉头上中心火盖安装座的水平端面抵接，并且使得安装座的表面能够与炉头的壳体抵接。当热电偶伸入炉头上的安装孔与定位组件上的第二基准面接触时，热电偶探测端与中心火盖安装座之间的高度差便为第一基准面与第二基准面之间的高度差。因此，本发明热电偶定位装置能够根据第一基准面与第二基准面精确确定热电偶的安装位置，保障热电偶的正常工作，同时为安装热电偶带来了便利。
7.根据本发明的一些实施例，所述定位组件包括定位座以及设置在所述定位座上的定位件，所述定位座活动设置在所述安装座上，所述第一基准部设置在所述定位件上，所述第二基准部设置在所述定位座上，所述第一调节组件与所述定位座连接以调节所述第一基准部凸出于所述安装座的表面的高度。
8.根据本发明的一些实施例，所述定位件与所述定位座为一体结构。
9.根据本发明的一些实施例，所述定位件通过第二调节组件与所述定位座连接，所述第二调节组件能够使得所述定位件相对所述定位座移动以调节所述第一基准部与所述第二基准部之间的高度差。
10.根据本发明的一些实施例，所述第二调节组件包括公螺纹和母螺纹，所述公螺纹设置在所述定位件上，所述母螺纹设置在所述定位座上，所述公螺纹能够与所述母螺纹相
互配合。
11.根据本发明的一些实施例，所述定位件呈条状，所述定位件的侧壁沿所述定位件的长度方向设置有刻度。
12.根据本发明的一些实施例，所述安装座沿竖直方向设置有导向槽，所述定位座活动设置在所述导向槽内。
13.根据本发明的一些实施例，还包括辅助支撑结构，所述辅助支撑结构与所述安装座连接。
14.根据本发明的一些实施例，所述辅助支撑结构包括支撑座、伸缩套杆以及支撑台，所述伸缩套杆的一端与所述支撑座连接，所述伸缩套杆的另一端与所述支撑台连接，所述伸缩套杆能够延展或者收缩。
15.根据本发明的一些实施例，所述安装座与所述支撑座为一体结构。
16.本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
17.本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
18.图1为本发明热电偶定位装置的一个实施例的结构图；
19.图2为本发明热电偶定位装置的另一个实施例的结构图；
20.图3为本发明热电偶定位装置的一个实施例的截面图；
21.图4为本发明热电偶定位装置的另一个实施例的截面图；
22.图5为安装座的结构图；
23.图6为本发明热电偶定位装置的一个实施例中定位组件的结构图；
24.图7为本发明热电偶定位装置与燃气灶炉头连接时的结构图。
25.附图标记：
26.安装座1、导向槽11、定位组件2、第一基准部21、第二基准部22、定位件23、定位座24、第一调节组件3、第二调节组件4、公螺纹41、母螺纹42、辅助支撑组件5、支撑座51、伸缩套杆52、第一套管521、第二套管522、支撑台53。
具体实施方式
27.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
28.在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
29.在本发明的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、
小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
30.本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
31.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
32.根据本发明的一种热电偶定位装置，如图1
‑
图7所示，包括安装座1、定位组件2以及第一调节组件3，定位组件2活动设置在安装座1上，定位组件2上至少设置有第一基准部21和第二基准部22，第一基准部21高于第二基准部22，并且第一基准部21凸出于安装座1的表面，第一调节组件3设置在安装座1上，第一调节组件3与定位组件2连接以调节第一基准部21凸出于安装座1的表面的高度。
33.本发明热电偶定位装置，在燃气灶的炉头需要安装热电偶时，将炉头倒置于热电偶定位装置上，第一调节组件3能够调节第一基准部21凸出于安装座1表面的高度，使得第一基准部21能够与炉头上中心火盖安装座的水平端面抵接，并且使得安装座1的表面能够与炉头的壳体抵接。当热电偶伸入炉头上的安装孔与定位组件2上的第二基准部22接触时，热电偶探测端与中心火盖安装座之间的高度差便为第一基准面与第二基准面之间的高度差。因此，本发明热电偶定位装置能够根据第一基准部21与第二基准部22精确确定热电偶的安装位置，保障热电偶的正常工作，同时为安装热电偶带来了便利。
34.具体地，安装座1的形状一般为圆柱状，当然，也可以为其他形状。另外，在本发明的一个实施例中，第一调节组件3为弹性部件，如弹簧、弹力柱等，在对热电偶进行定位时，可以先将第一基准部21抵紧燃气灶炉头上中心火盖安装座的水平端面，接着炉头的重力会使得弹性部件发生形变，第一基准部21凸出于底座1的表面的高度的随之变化，最终底座1的表面也会与炉头的壳体抵接；在本发明的另一个实施例中，第一调节组件3为驱动部件，如电机、气缸等，在对热电偶进行定位时，可以先将底座1的表面抵紧炉头的壳体，接着驱动部件会驱使定位组件2移动，进而使得第一基准部21最终与燃气灶炉头上中心火盖安装座的水平端面抵接。
35.在本发明的一些实施例中，如图1
‑
图4所示，定位组件2包括定位座24以及设置在定位座24上的定位件23，定位座24活动设置在安装座1上，第一基准部21设置在定位件23上，第二基准部22设置在定位座24上，第一调节组件3与定位座24连接以调节第一基准部21凸出于安装座1的表面的高度。
36.具体地，第一基准部21的上表面以及第二基准部22的上表面一般均为平面，并且第一基准部21的上表面与第二基准部22的上表面平行。在对热电偶定位的过程中，只要第
一基准部21与炉头中心火盖安装座的水平端面抵接并且安装座1的表面与炉头的壳体抵接，此时只要将热电偶通过炉头的安装孔与第二基准部22接触，便可以确定热电偶的安装位置，此时可以将热电偶固定安装在炉头上。
37.在本发明的一些实施例中，如图2、图4所示，定位件23与定位座24为一体结构。
38.具体地，热电偶与中心火盖安装座之间的高度差一般最好为4
±
0.5mm，因此在生产热电偶定位装置的过程中可以将定位件23的上表面与定位座24的上表面之间的高度差设计为4mm，再将定位件23与定位座24一体成型，在这些实施例中，第一基准部21与第二基准部22之间的高度差已被固定，安装人员在对热电偶定位时不必调节第一基准部21与第二基准部22之间的高度差，这对于一些不了解热电偶与中心火盖安装座之间的较佳高度差的安装人员来说十分方便。
39.在本发明的一些实施例中，如图1所示，定位件23通过第二调节组件4与定位座24连接，第二调节组件4能够使得定位件23相对定位座24移动以调节第一基准部21与第二基准部22之间的高度差。
40.具体地，安装人员在对热电偶进行定位前可以先利用第二调节组件4调节第一基准部21与第二基准部22之间的高度差，这能够更加精确地预设热电偶的安装位置，提高热电偶定位过程中的精确度。
41.在本发明的一些实施例中，如图1、图3所示，第二调节组件4包括公螺纹41和母螺纹42，公螺纹41设置在定位件23上，母螺纹42设置在定位座24上，公螺纹41能够与母螺纹42相互配合。
42.具体地，定位座24沿竖直方向设置有通孔，母螺纹42设置在通孔的内侧壁，定位件23能够在通孔内转动，在定位件23的俯视视角下，当定位件23沿顺时针转动，第一基准部21与第二基准部22之间的高度差变小；而当定位件23沿逆时针转动，第一基准部21与第二基准部22之间的高度差变大。另外，在本发明的其他一些实施例中，第二调节组件4包括设置在定位件23上的卡件和多个设置在定位座24上的卡位，定位座24沿竖直方向设置有滑槽，多个卡位沿滑槽的长度方向布置在滑槽的内壁面上，当卡件未与卡位卡合时，定位件23可以在滑槽内移动，当卡件与卡位卡合后，定位件23便不可以在滑槽内移动，卡件与不同的卡位卡合能够使得第一基准部21与第二基准部22之间的高度差不同。
43.在本发明的一些实施例中，定位件23呈条状，定位件23的侧壁沿定位件23的长度方向设置有刻度。
44.具体地，刻度能够让安装人员更加直观地获取第一基准部21与第二基准部22之间的高度差信息，为调节第一基准部21与第二基准部22之间的高度差带来便利。定位件23优选为螺栓，螺栓包括螺头和螺杆，螺杆的侧壁设置有公螺纹，在本发明的一个实施例中，刻度只设置在螺杆的侧壁；在本发明的另一个实施例中，刻度连续设置在螺头的侧壁以及螺杆的侧壁。优选地，刻度连续设置在螺头的侧壁以及螺杆的侧壁，其中零刻度线设置在螺头的侧壁顶部。
45.在本发明的一些实施例中，如图5所示，安装座1沿竖直方向设置有导向槽11，定位座24活动设置在导向槽11内。
46.具体地，在对热电偶进行定位的过程中，定位座24可能会发生非竖直位移，最终可能会导致第二基准部22发生倾斜，影响热电偶与第二基准部22接触定位的精确度。导向槽
11能够保证活动设置在导向槽11内的定位座24发生的位移皆为竖直位移，进而使得第二基准部22在热电偶定位的过程中保持水平且不发生倾斜，提高热电偶定位的精确度。
47.在本发明的一些实施例中，如图1、图2所示，还包括辅助支撑组件5，辅助支撑组件5与安装座1连接。
48.具体地，由于燃气灶的炉头还包括若干个进气管，炉头的体积一般较大，在定位热电偶时仅靠安装座1支撑炉头可能导致炉头发生倾斜，辅助支撑组件5能够支撑炉头的进气管，增加了热电偶定位装置的支撑受力点，使得炉头能够水平放置在热电偶定位装置上，不发生倾斜，提高热电偶定位的精确度。
49.在本发明的一些实施例中，如图1、图2所示，辅助支撑组件5包括支撑座51、伸缩套杆52以及支撑台53，伸缩套杆52的一端与支撑座51连接，伸缩套杆52的另一端与支撑台53连接，伸缩套杆52能够延展或者收缩。
50.具体地，由于不同的炉头在结构上可能存在细微的差异，并且调节第一基准部21与第二基准部22之间的高度差也会使得炉头的进气管与支撑座51之间的高度差发生变化，伸缩套杆52能够调节支撑台53与支撑座51之间的高度差，使得支撑台53能够支撑位于不同高度的进气管，保证整个炉头始终能够水平放置在热电偶定位装置上，提高热电偶定位的精确度。另外，支撑座51可以呈长方体，也可以呈圆柱体，还可以呈其他形状。
51.在本发明的一些实施例中，如图1、图2所示，伸缩套杆52至少包括第一套管521和第二套管522，第一套管521与第二套管522相互套接。
52.具体地，第一套管521的内径一般大于第二套管522的内径，第二套管522能够缩入第一套管521或者从第一套管521中延伸出来以改变整个伸缩套杆52的长度，进而改变支撑台53与支撑座51之间的高度差。当需要升高支撑台53时，可以将第二套管522从第一套管521中延伸出来；当需要降低支撑台53时，可以将第二套管522缩入第一套管521。
53.在本发明的一些实施例中，安装座1与支撑座51为一体结构。
54.具体地，安装座1与支撑座51为一体结构能够更加牢固地支撑炉头，同时支撑座51在定位热电偶的过程中不会相对安装座1发生位移，避免炉头发生倾斜，也可以提高热电偶定位的精确度。
55.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。