一种搪瓷真空杯的制作方法与流程

1.本发明涉及搪瓷制品加工技术领域，具体涉及一种搪瓷真空杯的制作方法。


背景技术：

2.搪瓷是涂烧在金属底坯表面的无机玻璃瓷釉，可以防止金属受热时在表面形成氧化层，也可以增加金属抗腐蚀能力。搪瓷制品安全无毒、易于洗涤清洁，可以广泛的应用在饮食和洗涤用品上。而搪瓷真空杯则是在原有搪瓷制品的基础上增加了真空保温功能。
3.现有技术如专利(cn201810685759.6)在制作搪瓷真空杯时，先对真空杯的内胆进行上釉工艺，然后将真空杯的内胆抽真空后与杯体焊接。此种制作方法存在两个问题：1.焊接位置无法上釉，导致上釉位置与杯体分界明显，搪瓷层无法覆盖焊缝位置。2.在内胆与杯体焊接的过程中，焊接的高温会对已经成型的搪瓷层造成损害，导致靠近焊缝位置的搪瓷层容易脱落。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于克服上述问题，提供一种搪瓷真空杯的制作方法。为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
5.一种搪瓷真空杯的制作方法，包括如下步骤：
6.s1.将内胆、外壳和杯底焊接成型，形成完整的杯体；
7.s2.将杯体放入高温真空炉内，加热并抽真空处理，5
‑
6小时；
8.s3.抽真空完成后，在真空杯内胆表面喷金刚砂；
9.s4.配置底釉层原料，将底釉层均匀涂抹在内胆表面，放入低温炉内预热；
10.s5.预热完毕后自然冷却到常温，然后配置搪瓷层原料，将搪瓷层原料均匀涂抹在底釉层表面，加热烧灼；
11.s6.再次冷却至常温，配置搪瓷釉层的原料，然后将其均匀涂抹在搪瓷层表面，进行二次加热；
12.s7.冷却至常温完成制作。
13.作为改进，所述s4步骤中预热温度为150
‑
220℃，预热时间为2
‑
4分钟。
14.作为改进，所述s5步骤中加热灼烧的温度为700
‑
900℃，加热时间为4
‑
6分钟。
15.作为改进，所述s6步骤中二次加热的温度为650
‑
850℃，加热时间为3
‑
4分钟。
16.作为改进，所述底釉层的主要原料以质量百分比计包括：sio240
‑
45％,na2o7
‑
9％,105℃挥发物0
‑
0.5％,b2o315
‑
17％，co2o
31‑
3％，nio1
‑
2％；
17.所述搪瓷层的主要原料以质量百分比计包括：sio230
‑
40％,na2o0
‑
3％,105℃挥发物0
‑
0.5％,b2o34
‑
5％，tio215
‑
25％；
18.所述搪瓷釉层的主要原料以质量百分比计包括：sio230
‑
40％,f
20‑
7％,b4.7％，tio210
‑
20％。
19.作为改进，所述s3步骤中金刚砂的粒度为60
‑
120目。
20.作为改进，所述外壳、内胆的材质为不锈钢。
21.本发明的优点在于：
22.1、本发明采用先焊接后上釉的工艺，可以将搪瓷釉覆盖到焊缝表面，使搪瓷釉可以保护焊缝，也增加了真空杯整体的美观程度。
23.2、本发明在高温真空炉内加热并抽真空，真空度更高，保温效果更好。
24.3、本发明在制作底釉层的时候增加了低温预热的工艺，可以促使底釉层成型，也可以降低杯体、内胆以及焊接处的内应力，增加材料韧性。
25.4、本发明制作的搪瓷真空杯，搪瓷可以紧密贴合在真空杯表面，不易脱落。
具体实施方式
26.下面通过具体实施例对本发明进行详细和具体的介绍，以使更好的理解本发明，但是下述实施例并不限定本发明的保护范围。
27.实施例1
28.本实施例公开了一种搪瓷真空杯的制作方法，包括如下步骤：
29.s1.将内胆、外壳和杯底焊接成型，形成完整的杯体；
30.s2.杯体放入高温真空炉内，加热并抽真空处理，5
‑
6小时；
31.s3.抽真空完成后，在真空杯内胆表面喷60
‑
120目的金刚砂；
32.s4.将底釉层的原料按比例混合均匀，然后均匀涂在内胆表面，放入低温炉进行预热，预热温度为150
‑
220℃，时间2
‑
4分钟；
33.s5.待杯体冷却到常温后，将搪瓷层的原料按比例混合均匀，然后均匀涂在底釉层表面，通过加热设备至700
‑
900℃的温度，加热时间4
‑
6分钟；
34.s6.待杯体冷却到常温后，将搪瓷釉层的原料按比例混合均匀，然后均匀涂在搪瓷层表面，通过加热设备至650
‑
850℃的稳定，加热时间3
‑
4分钟；
35.s7.冷却至常温，完成制作。
36.本实施例中，底釉层的主要原料以质量百分比计包括：sio240
‑
45％,na2o7
‑
9％,105℃挥发物0
‑
0.5％,b2o315
‑
17％，co2o
31‑
3％，nio1
‑
2％；
37.搪瓷层的主要原料以质量百分比计包括：sio230
‑
40％,na2o0
‑
3％,105℃挥发物0
‑
0.5％,b2o34
‑
5％，tio215
‑
25％；
38.搪瓷釉层的主要原料以质量百分比计包括：sio230
‑
40％,f
20‑
7％,b4.7％，tio210
‑
20％。
39.外壳、内胆的材质为不锈钢。
40.以上对本发明的具体实施例进行了详细描述，但其只是作为范例，本发明并不等同于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对本发明进行的等同修改和替代也都在本发明的范畴之中。因此，不脱离本发明的精神和范围下所做的均等变换和修改，都应涵盖在本发明的范围内。


技术特征：
1.一种搪瓷真空杯的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：s1.将内胆、外壳和杯底焊接成型，形成完整的杯体；s2.将杯体放入高温真空炉内，加热并抽真空处理，5
‑
6小时；s3.抽真空完成后，在真空杯内胆表面喷金刚砂；s4.配置底釉层原料，将底釉层均匀涂抹在内胆表面，放入低温炉内预热；s5.预热完毕后自然冷却到常温，然后配置搪瓷层原料，将搪瓷层原料均匀涂抹在底釉层表面，加热烧灼；s6.再次冷却至常温，配置搪瓷釉层的原料，然后将其均匀涂抹在搪瓷层表面，进行二次加热；s7.冷却至常温完成制作。2.根据权利要求1所述的一种搪瓷真空杯的制作方法，其特征在于，所述s4步骤中预热温度为150
‑
220℃，预热时间为2
‑
4分钟。3.根据权利要求1所述的一种搪瓷真空杯的制作方法，其特征在于，所述s5步骤中加热灼烧的温度为700
‑
900℃，加热时间为4
‑
6分钟。4.根据权利要求1所述的一种搪瓷真空杯的制作方法，其特征在于，所述s6步骤中二次加热的温度为650
‑
850℃，加热时间为3
‑
4分钟。5.根据权利要求1所述的一种搪瓷真空杯的制作方法，其特征在于，所述底釉层的主要原料以质量百分比计包括：sio240
‑
45％,na2o7
‑
9％,105c
°
挥发物0
‑
0.5％,b2o315
‑
17％，co2o
31‑
3％，nio1
‑
2％；所述搪瓷层的主要原料以质量百分比计包括：sio230
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40％,na2o0
‑
3％,105c
°
挥发物0
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0.5％,b2o34
‑
5％，tio215
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25％；所述搪瓷釉层的主要原料以质量百分比计包括：sio230
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40％,f
20‑
7％,b4.7％，tio210
‑
20％。6.根据权利要求1所述的一种搪瓷真空杯的制作方法，其特征在于，所述s3步骤中金刚砂的粒度为60
‑
120目。7.根据权利要求1所述的一种搪瓷真空杯的制作方法，其特征在于，所述外壳、内胆的材质为不锈钢。

技术总结
本发明公开了一种搪瓷真空杯的制作方法，包括焊接、抽真空，依次制作底釉层、搪瓷层和搪瓷釉层。本发明采用先焊接后上釉的工艺，可以将搪瓷釉覆盖到焊缝表面，使搪瓷釉可以保护焊缝，也增加了真空杯整体的美观程度。本发明在高温真空炉内加热并抽真空，真空度更高，保温效果更好。本发明在制作底釉层的时候增加了低温预热的工艺，可以促使底釉层成型，也可以降低杯体、内胆以及焊接处的内应力，增加材料韧性。本发明制作的搪瓷真空杯，搪瓷可以紧密贴合在真空杯表面，不易脱落。不易脱落。


技术研发人员：赵晓彪
受保护的技术使用者：朱新国
技术研发日：2021.08.09
技术公布日：2021/11/4