一种自动化环保火化炉及其使用方法与流程

技术特征：
1.一种自动化环保火化炉，其特征在于：其包括火化炉(1)和烟气净化装置(2)，所述烟气化装置(2)设置在所述火化炉(1)的上端，所述火化炉(1)内设有火化罩(3)和骨灰冷却罩(4)，所述火化炉(1)的左侧设有进车门(5)，右侧设有出车门(6)，装有遗体(27)的输送车(7)从进车门(5)进入，从出车门(6)出来，并在所述火化炉(1)内时位于所述火化罩(3)的下端或者所述骨灰冷却罩(4)的下端，所述火化罩(3)的前后侧壁设有多个开口朝向内部的喷火嘴(8)，所述火化罩(3)的上端通过排烟道(9)连接所述烟气净化装置(2)，所述骨灰冷却罩(4)的前后侧壁上开有多个通孔(10)，所述骨灰冷却罩(4)的上端通过冷气气道(11)连接到冷气发生装置(12)，所述冷气发生装置(12)设置在所述火化炉(1)的上端。2.根据权利要求1所述的一种自动化环保火化炉，其特征在于：所述烟气净化装置(2)内设有喷淋装置(13)、负压装置(14)和活性炭吸附装置(15)，所述排烟道(9)穿过所述火化炉(1)的侧壁连接到所述喷淋装置(13)，所述喷淋装置(13)通过管道连接到所述负压装置(14)，所述负压装置(14)通过管道连接所述活性炭吸附装置(15)，所述活性炭吸附装置(15)连接到排烟口(16)。3.根据权利要求1所述的一种自动化环保火化炉，其特征在于：所述火化罩(3)和所述骨灰冷却罩(4)的上端分别通过两根伸缩杆(17)连接到伸缩控制装置(18)。4.根据权利要求1所述的一种自动化环保火化炉，其特征在于：所述火化炉(1)内侧和外侧的地面上均设有轨道(19)，所述输送车(7)在所述轨道(19)上行进。5.根据权利要求1所述的一种自动化环保火化炉，其特征在于：所述输送车(7)的下端连接四根支柱(20)，每根所述支柱(20)的下端均设有滚轮(21)。6.根据权利要求5所述的一种自动化环保火化炉，其特征在于：所述支柱(20)上设有行进控制装置(22)。7.根据权利要求1所述的一种自动化环保火化炉，其特征在于：所述火化罩(3)或所述骨灰冷却罩(4)罩在所述输送车(7)上。8.根据权利要求1所述的一种自动化环保火化炉，其特征在于：所述喷火嘴(8)设置在所述火化罩(3)的内壁，每个所述喷火嘴(8)均连接到对应的燃烧装置(23)，每个所述燃烧装置(23)均连接对应的进油管(24)，所述燃烧装置(23)固定在所述火化罩(3)的外壁。9.根据权利要求1所述的一种自动化环保火化炉，其特征在于：所述喷火嘴(8)的下端均设有一个氧气进气支管(25)，所述氧气进气支管(25)的一端穿过所述火化罩(3)的侧壁，位于所述火化罩(3)的内部，另一端连接到位于所述火化罩(3)外部的氧气进气主管(26)。10.一种自动化环保火化炉的使用方法，其特征在于：通过行进控制装置(22)控制装有遗体(27)的输送车(7)在轨道(19)上行进，从火化炉(1)的进车门(5)进入，到火化罩(3)的下方停下，与火化罩(3)对应的伸缩控制装置(18)控制伸缩杆(17)伸展，带动火化罩(3)下移罩在输送车(7)上，燃烧装置(23)开启，喷火嘴(8)喷火对遗体(27)进行火化，产生的烟气进入喷淋装置(13)进行喷淋，然后通过负压装置(14)进入活性炭吸附装置(15)进行吸附，最后从排烟口(16)排出，火化完成后，伸缩控制装置(18)控制伸缩杆(17)收缩，带动火化罩(3)上移，离开输送车(7)，输送车(7)继续行进，到骨灰冷却罩(4)的下方停下，与骨灰冷却罩(4)对应的伸缩控制装置(18)控制伸缩杆(17)伸展，带动骨灰冷却罩(4)下移罩在输送车(7)上，冷气发生装置(12)产生的冷气从冷气气道(11)进入骨灰冷却罩(4)内，对骨灰进行冷缺，然后气体从通孔(10)排出，冷却完成后，伸缩控制装置(18)控制伸缩杆(17)收缩，带
动骨灰冷却罩(4)上移，离开输送车(7)，输送车(7)继续行进，从出车门(6)出来。

技术总结
本发明公开了一种自动化环保火化炉及其使用方法，其包括火化炉和烟气净化装置，烟气化装置设置在火化炉的上端，火化炉内设有火化罩和骨灰冷却罩，火化炉的左侧设有进车门，右侧设有出车门。本发明的有益效果有：采用火化罩和冷却罩罩住遗体来进行火化和冷却操作，减少了设备量，且均自动化运行，操作量大大减少；火化后产生的气体通过喷淋和活性炭吸附处理，能满足排放要求；火化罩中遗体火化时，火化罩中形成密封的火化室，在喷火嘴下部通入氧气，使得燃烧充分，减少能量消耗，环保节能；火化罩和冷却罩通过伸缩杆升降，这使得整个火化炉占地面积小。地面积小。地面积小。


技术研发人员：王见华 徐飞雄 于小昆
受保护的技术使用者：江西迅特环保科技有限公司
技术研发日：2021.08.10
技术公布日：2021/11/4