一种适用于重金属污染治理的多级震动式筛分装置的制作方法

1.本发明属于土壤污染治理技术领域，特别是涉及一种适用于重金属污染治理的多级震动式筛分装置。


背景技术：

2.随着社会工业化的不断发展，各式各样的工厂越来越多，导致自然环境中的污染逐渐严重，尤其是各种重金属的排放会对土壤造成严重的污染，因此人们需要对各个地区的土壤进行采集检测，观察该地区土质的污染程度，而由于土壤中会混合大量的石块等杂质，因此需要使用对土壤进行筛分，但是现有的土壤污染治理用筛分装置还存在一定的缺陷，就比如：
3.由于土壤中会存在如垃圾、枯叶、细沙、石块等杂物，现有的筛分装置无法有效的对分离处理的细沙、石块等杂质进行分离收集。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种适用于重金属污染治理的多级震动式筛分装置，通过筛分结构b和筛分结构a的交错设置，以及设置的卸料结构，解决了现有筛分装置无法有效的对分离处理的细沙、石块等杂质进行分离收集的问题。
5.为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
6.本发明为一种适用于重金属污染治理的多级震动式筛分装置，包括震动台，所述震动台的底侧面通过支柱固定在一所述基座上，所述基座和震动台之间连接有套设在支柱周侧的弹簧；所述基座上还设置有一u型围挡；所述震动台的上表面固设置有一矩形管状的料管，所述料管的一内侧壁上设置由上之下依次设置有至少两筛分结构a；所述料管的另一内侧壁上设置由上之下依次设置有至少两筛分结构b；所述筛分结构b和筛分结构a交错设置，且所述筛分结构b和筛分结构a的结构相同；所述筛分结构b包括一倾斜设置的筛网、以及设置所述筛网正下方、且呈倾斜设置的底板，所述筛网和底板呈“八”字型设置；位于所述底板底端的料管侧壁上设置有贯穿的卸料口，位于所述料管外侧壁的卸料口处设置卸料结构；所述料管的底端设置呈收缩状的下料结构，且所述下料结构贯穿所述震动台；所述筛网上的网孔孔径大小由上至下依次增大。
7.所述筛分结构b和筛分结构a分别设置在料管的一相对两内侧壁上；且所述筛网上沿物料下落方向等间隙设置有若干挡料凸棱。
8.所述卸料结构包括设置在卸料口处的卸料溜槽，所述卸料溜槽的顶部靠近料管一端设置有挡板，所述挡板远离料管的一侧设置有向上弯折的折边；位于所述挡板正下方的卸料溜槽两内侧壁上设置分别有一挡块，所述卸料溜槽的顶部远离料管的一端两内侧壁上分别设置有一l型限位块；所述卸料结构还包括设置在卸料溜槽内的卸料挡板，所述卸料挡板的一侧设置有可搭接在折边上表面的“l”型扣边。
9.还包括设置在料管两侧卸料口处的下料导料机构；所述下料导料机构包括一机
架，所述机架上由上至下依次可活动的设置有与所述筛分结构b或筛分结构a相一一配合的导料槽。
10.所述机架包括底座，所述底座上设置有两固定柱，所述固定柱的顶端端面上设置插槽、且端部设置有锁紧螺栓a；两所述固定柱的顶部之间连接有一横梁，所述横梁的两端分别设置有可插入所述插槽内的插块。
11.所述导料槽包括一u型槽本体，所述u型槽本体的两外侧壁上分别通过一连接块连接有套设在固定柱上、并可沿固定柱长度方向上下滑动的矩形滑套；所述矩形滑套的一侧设置有一矩形贯穿孔，所述矩形滑套另一相对两侧壁上设置有锁紧螺栓c；一所述固定柱远离另一所述固定柱的一侧面上沿其长度方向等间隙设置有若干与矩形贯穿孔配合的矩形插孔；还包括贯穿矩形贯穿孔、并伸出矩形插孔内的矩形销杆。
12.所述u型槽本体的底侧面两侧分别可转动的铰接有一导料板，所述导料板的外侧设置基块，所述基块上设置有一锁紧螺栓b；位于所述导料板与所述u型槽本体铰接处的u型槽本体上设置有一折型挡料板；两所述导料板形成一呈收缩状的下料口。
13.所述u型槽本体的顶部沿其长度方向可滑动的设置有两盖板；所述u型槽本体的开口端分别设置有向两侧凸出的沿边，所述盖板的两端分别设置有向内侧弯折、且与所述沿边配合的l型翻边，所述盖板的两端分别设置有锁止螺栓，所述u型槽本体的开口端两侧分别设置有止挡块。
14.本发明具有以下有益效果：
15.本发明通过筛分结构b和筛分结构a的交错设置，以及设置的卸料结构，方便对不同尺寸的物料进行筛分分选收集，且操作简单；本发明通过挡料凸棱的设置，提高筛选物体在筛网的停留时间从而增强筛分效果。
16.当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
17.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本发明多级震动式筛分装置结构示意图；
19.图2为图1中a处局部放大图；
20.图3为本发明多级震动式筛分装置部分剖视结构示意图；
21.图4为图3中b处局部放大图；
22.图5为图3中c处局部放大图；
23.图6为本发明多级震动式筛分装置部分结构示意图；
24.图7为本发明卸料挡板结构示意图；
25.图8为本发明导料槽结构示意图；
26.图9为本发明机架结构示意图。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
28.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
29.请参阅图1
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9所示，本发明为一种适用于重金属污染治理的多级震动式筛分装置，包括震动台1，震动台1的底侧面通过支柱101固定在一基座102上，基座102和震动台1之间连接有套设在支柱101周侧的弹簧103；基座102上还设置有一u型围挡104；震动台1的上表面固设置有一矩形管状的料管2，料管2的一内侧壁上设置由上之下依次设置有至少两筛分结构a；料管2的另一内侧壁上设置由上之下依次设置有至少两筛分结构b；筛分结构b和筛分结构a交错设置，且筛分结构b和筛分结构a的结构相同；筛分结构b包括一倾斜设置的筛网11、以及设置筛网11正下方、且呈倾斜设置的底板12，筛网11和底板12呈“八”字型设置；位于底板12底端的料管2侧壁上设置有贯穿的卸料口13，位于料管2外侧壁的卸料口13处设置卸料结构；料管2的底端设置呈收缩状的下料结构21，且下料结构21贯穿震动台1；筛网11上的网孔111孔径大小由上至下依次增大，从而实现伴随筛分物体沿料管2的竖直方向由上至下滑落过程中对不同尺寸的颗粒进行筛分，其中由上至下的卸料口13排出的颗粒物的尺寸由小变大，且不能通过位于最下方的筛网11网孔111的筛分物体经下料结构21排出。
30.筛分结构b和筛分结构a分别设置在料管2的一相对两内侧壁上；且筛网11上沿物料下落方向等间隙设置有若干挡料凸棱14，通过挡料凸棱14的设置，提高筛选物体在筛网11上的停留时间从而增强筛分效果。
31.卸料结构包括设置在卸料口13处的卸料溜槽15，卸料溜槽15的顶部靠近料管2一端设置有挡板151，挡板151远离料管2的一侧设置有向上弯折的折边152；位于挡板151正下方的卸料溜槽15两内侧壁上设置分别有一挡块16，卸料溜槽15的顶部远离料管2的一端两内侧壁上分别设置有一l型限位块17；卸料结构还包括设置在卸料溜槽15内的卸料挡板18，卸料挡板18的一侧设置有可搭接在折边152上表面的“l”型扣边181；如图2所示，通过卸料挡板18插入挡块16和挡板151形成的区域内，实现阻挡物料从相应的卸料溜槽15处排出；当如图4所示，可将卸料挡板18搭放在l型限位块17上，起到防尘的作用，避免物料经卸料溜槽15排出造成灰尘飞扬。
32.还包括设置在料管2两侧卸料口13处的下料导料机构；下料导料机构包括一机架300，机架300上由上至下依次可活动的设置有与筛分结构b或筛分结构a相一一配合的导料槽400；通过下料导料机构的设置，方便物料经筛选后进行收集，避免直接将用于收集物料的容器等放置在震动台1上，导致因震动台1的震动发生容器在震动台1上震动、移动、乃至跌落导致的容器受损。
33.机架300包括底座3，底座3上设置有两固定柱31，固定柱31的顶端端面上设置插槽、且端部设置有锁紧螺栓a32；两固定柱31的顶部之间连接有一横梁33，横梁33的两端分
别设置有可插入插槽内的插块，通过横梁33的设置，保证了机架300结构的稳定性。
34.导料槽400包括一u型槽本体4，u型槽本体4的两外侧壁上分别通过一连接块41连接有套设在固定柱31上、并可沿固定柱31长度方向上下滑动的矩形滑套42；矩形滑套42的一侧设置有一矩形贯穿孔421，矩形滑套42另一相对两侧壁上设置有锁紧螺栓c422；一固定柱31远离另一固定柱31的一侧面上沿其长度方向等间隙设置有若干与矩形贯穿孔421配合的矩形插孔34；还包括贯穿矩形贯穿孔421、并伸出矩形插孔34内的矩形销杆，通过矩形贯穿孔421、矩形插孔34以及锁紧螺栓c422配合，便于调整导料槽400整体沿固定柱31长度方向上下滑动至任意位置并固定。
35.u型槽本体4的底侧面两侧分别可转动的铰接有一导料板43，导料板43的外侧设置基块431，基块431上设置有一锁紧螺栓b432；位于导料板43与u型槽本体4铰接处的u型槽本体4上设置有一折型挡料板44；通过两导料板43形成一呈收缩状的下料口，方便控制下料口的尺寸以适用不同下料或容器需求。
36.u型槽本体4的顶部沿其长度方向可滑动的设置有两盖板45；u型槽本体4的开口端分别设置有向两侧凸出的沿边46，盖板45的两端分别设置有向内侧弯折、且与沿边46配合的l型翻边451，盖板45的两端分别设置有锁止螺栓47，u型槽本体4的开口端两侧分别设置有止挡块48。通过盖板45的设置，降低下料过程中物料在u型槽本体4移动中扬起的灰尘扩散到周围的环境中。
37.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
38.以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。