一种贴片电阻的筛选设备及其使用方法与流程

1.本发明涉及贴片电阻技术领域，具体是一种贴片电阻的筛选设备及其使用方法。


背景技术：

2.贴片电阻学名叫片式固定电阻器，具有耐潮湿、耐高温、可靠度高、精确和温度系数与阻值公差小的优点，可大大节约电路空间成本，使设计更精细化。
3.在贴片电阻生产或回收利用的过程中，常常出现符合规格的电阻与不符合规格的电阻混杂堆积在一起的情况，为了保证贴片电阻的规格和品质，通常需要对贴片电阻进行筛选，现有的筛选设备，普遍是将筛选的贴片电阻批量投入筛分设备中，同一批次的电阻一次性投入筛分设备中，电阻之间互相堆叠挤压，导致筛分效率低，同时也提高了筛分带来的电阻损坏率。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种贴片电阻的筛选设备及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.一种贴片电阻的筛选设备，包括筛分箱，所述筛分箱的顶部固定连接有进料斗，所述进料斗内壁的一侧倾斜设置，所述筛分箱内壁的中部固定连接有筛分板，所述筛分板分设为倾斜段和水平段，所述倾斜段的倾斜度在10度到20度之间，所述倾斜段和水平段的中部均开设有若干个等距分布的筛分口，所述筛分口内壁顶部的边沿切削为弧形倒角；所述倾斜段底部的一侧固定安装有筛分振动器，所述水平段顶部的一侧固定连接有阻挡块，所述阻挡块朝向筛分振动器的一侧设置为弧形面；所述筛分振动器的底部通过传动杆与倾斜段底部的中心固定连接。所述筛分板靠近筛分振动器的一端与筛分箱的内壁固定连接，远离筛分振动器的一端悬空设置；
7.作为本发明进一步的方案：所述筛分箱内壁的中部固定连接有摊平机构，所述摊平机构包括摊平板，所述摊平板底部的一侧固定安装有摊平振动器，所述摊平板的顶部固定连接有若干个等距分布的摊平挡块，所述摊平挡块的侧壁及两端均设置为弧形面，所述摊平挡块的长度方向垂直于贴片电阻的输送方向设置，所述摊平挡块的长度不大于贴片电阻的长度，所述摊平挡块的长度不小与贴片电阻的宽度；所述摊平板倾斜设置，使得贴片电阻在下落时与摊平挡块接触，在重力作用下，贴片电阻逐渐转动，直到其较长边与摊平挡块的较长边平行。
8.作为本发明进一步的方案：所述进料斗内壁的底部固定设有进料控制单元，所述进料控制单元包括进料电机，所述进料电机的输出端固定连接有进料板，所述进料板的端部开设有斜面，所述进料板的端部与进料斗侧壁之间留有进料通口。
9.作为本发明进一步的方案：所述筛分箱底部的一侧固定安装有出料输送带，所述筛分箱底部的一侧固定安装有废料输送带，所述出料输送带和废料输送带沿相反方向设
置，且出料输送带和废料输送带的水平高度一致，所述水平段的端部与筛分箱侧壁之前设置有废料出口，所述废料出口的底部与废料输送带的顶部对应设置，所述水平段的底部固定连接有导引板，所述导引板的一侧设置为斜面，且导引板底部的一侧固定连接有挡料板。
10.所述出料输送带设置于出料输送架的内壁，所述出料输送架的顶面高度高于出料输送带的顶面高度，所述出料输送架的顶部滑动连接有检测支撑架，所述检测支撑架的底部固定安装有ccd图像传感器；所述废料输送带设置于废料输送架的内部，所述废料输送架的顶面高度高于废料输送带的顶面高度；所述出料输送架的两侧和废料输送架的两侧均开设有若干个等距分布的检测口，所述检测口的底面高度与出料输送带的高度一致。
11.本发明还一种贴片电阻筛选设备的使用方法，包括下列步骤：
12.步骤一：通过进料斗对贴片电阻进行导引进料并临时储存，通过进料电机控制进料板的打开幅度，调节贴片电阻的下料速度；
13.步骤二：通过摊平振动器振动摊平板，将摊平板上的贴片电阻分散摊平；
14.步骤三：通过筛分板对贴片电阻进行承接，通过筛分振动器振动筛分板，对贴片电阻进行筛分；
15.步骤四：通过出料输送带对筛分合格品进行承接并送出，通过废料输送带对不合格品进行承接并送出；
16.步骤五：在出料输送带和废料输送带的输送过程中对筛分合格品和不合格品进行再次检查分选。
17.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明提供的一种贴片电阻的筛选设备及其使用方法，通过设置进料斗对投入的贴片电阻进行暂存，通过设置进料控制单元对进料斗内的贴片电阻进行均匀等量的输送，避免电阻之间互相堆叠挤压，导致筛分效率低，降低了筛分带来的电阻损坏率；通过设置摊平板和摊平电机对电阻进行分散摊平，使其均匀缓慢的落入筛分板，并在贴片电阻沿摊平板下落的同时对其进行姿态调整，使得贴片电阻更易通过筛分板；通过设置水平段并在水平段的顶部设置阻挡块，对贴片电阻进行汇聚集中，通过在水平段上开设的筛分口，对汇聚的贴片电阻进行进一步的筛分，对部分由于下落速度过快未从倾斜段上的筛分口下落的合格贴合电阻进行再次筛分，使其沿由水平段的筛分口下落，提高筛分准确性。
附图说明
18.图1为一种贴片电阻的筛选设备的立体图；
19.图2为一种贴片电阻的筛选设备的截面图；
20.图3为一种贴片电阻的筛选设备筛分板的结构示意图；
21.图4为一种贴片电阻的筛选设备摊平板的结构示意图。
22.图中：1、筛分箱；2、进料斗；3、筛分板；4、筛分口；5、倾斜段；6、水平段；7、阻挡块；8、筛分振动器；9、摊平板；10、摊平挡块；11、摊平振动器；12、进料电机；13、进料板；14、出料输送带；15、废料输送带；16、导引板；17、挡料板；18、检测支撑架；19、ccd图像传感器；20、检测口。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.请参阅图1
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4，一种贴片电阻的筛选设备，包括筛分箱1，筛分箱1的顶部固定连接有进料斗2，进料斗2内壁的一侧倾斜设置，筛分箱1内壁的中部固定连接有筛分板3，筛分板3分设为倾斜段5和水平段6，倾斜段5的倾斜度在10度到20度之间，使得贴片电阻在筛分板3上能以缓慢的速度下落，延长贴片电阻在筛分板3上的直流时间，提高筛分效率，倾斜段5和水平段6的中部均开设有若干个等距分布的筛分口4，筛分口4内壁顶部的边沿切削为弧形倒角，便于贴片电阻沿筛分口4下落；倾斜段5底部的一侧固定安装有筛分振动器8，水平段6顶部的一侧固定连接有阻挡块7，阻挡块7朝向筛分振动器8的一侧设置为弧形面，通过设置水平段6并在水平段6的顶部设置阻挡块7，方便贴片电阻进行汇聚集中，通过在水平段6上开设的筛分口4，对汇聚的贴片电阻进行进一步的筛分，对部分由于下落速度过快未从倾斜段5上的筛分口4下落的合格贴合电阻进行再次筛分，使其沿由水平段6的筛分口4下落，提高筛分准确性；筛分振动器8的底部通过传动杆与倾斜段5底部的中心固定连接；筛分板3靠近筛分振动器8的一端与筛分箱1的内壁固定连接，远离筛分振动器8的一端悬空设置，通过设置传动杆对筛分振动器8的振动进行传导，使得筛分板3的振动更加均匀，通过将传动杆与倾斜段5底部的中心并将筛分板3远离筛分振动器8的一端悬空设置，使得远离筛分振动器8的一端(即水平段6的端部)相较与筛分板3的其余部分具备更大的振动幅度，以方便留存于水平段6上的贴片电阻越过阻挡块7，避免水平段6上的贴片电阻堆积；
25.筛分箱1内壁的中部固定连接有摊平机构，摊平机构包括摊平板9，摊平板9底部的一侧固定安装有摊平振动器11，摊平板9的顶部固定连接有若干个等距分布的摊平挡块10，摊平挡块10的侧壁及两端均设置为弧形面，摊平挡块10的长度方向垂直于贴片电阻的输送方向设置，摊平挡块10的长度不大于贴片电阻的长度，摊平挡块10的长度不小与贴片电阻的宽度；摊平板9倾斜设置，使得贴片电阻在下落时与摊平挡块10接触，在重力作用下，贴片电阻逐渐转动，直到其较长边与摊平挡块10的较长边平行，以此在一定程度上实现对贴片电阻姿态的调节，若干个筛分口4的长度方向与贴片电阻的输送方向垂直，使得姿态调节后的贴边电阻其长度方向与筛分口4的长度方向一致，便于贴片电阻的下落。
26.进料斗2内壁的底部固定设有进料控制单元，进料控制单元包括进料小于12，进料电机12的输出端固定连接有进料板13，进料板13的端部开设有斜面，进料板13的端部与进料斗2侧壁之间留有进料通口；通过调节进料板13的转动幅度，改变进料通口的大小，进而实现对调整贴片电阻下料速度的调节，使得贴片电阻能够均匀稳定的下落，避免贴片电阻产生堆积现象，影响筛分效率。
27.筛分箱1底部的一侧固定安装有出料输送带14，筛分箱1底部的一侧固定安装有废料输送带15，出料输送带14和废料输送带15沿相反方向设置，且出料输送带14和废料输送带15的水平高度一致，水平段6的端部与筛分箱1侧壁之前设置有废料出口，废料出口的底部与废料输送带15的顶部对应设置，水平段6的底部固定连接有导引板16，导引板16的一侧设置为斜面，且导引板16底部的一侧固定连接有挡料板17；通过将出料输送带14和废料输
送带15的相反方向设置，便于对合格与不合格的贴片电阻进行分别处理；出料输送带14设置于出料输送架的内壁，出料输送架的顶面高度高于出料输送带14的顶面高度，出料输送架的顶部滑动连接有检测支撑架18，检测支撑架18的底部固定安装有ccd图像传感器19；废料输送带15设置于废料输送架的内部，废料输送架的顶面高度高于废料输送带15的顶面高度；出料输送架的两侧和废料输送架的两侧均开设有若干个等距分布的检测口20，检测口20的底面高度与出料输送带14的高度一致。
28.本发明还一种贴片电阻筛选设备的使用方法，包括下列步骤：
29.步骤一：通过进料斗2对贴片电阻进行导引进料并临时储存，通过进料电机12控制进料板13的打开幅度，调节贴片电阻的下料速度；
30.步骤二：通过摊平振动器11振动摊平板9，将摊平板9上的贴片电阻分散摊平；
31.步骤三：通过筛分板3对贴片电阻进行承接，通过筛分振动器8振动筛分板3，对贴片电阻进行筛分；
32.步骤四：通过出料输送带14对筛分合格品进行承接并送出，通过废料输送带15对不合格品进行承接并送出；
33.步骤五：在出料输送带14和废料输送带15的输送过程中对筛分合格品和不合格品进行再次检查分选。
34.本发明在使用时，通过人工或外设上料设备将贴片电阻送入进料斗2中临时储存，通过进料电机12控制进料板13的转动打开，通过调节进料板13的转动幅度，改变进料通口的大小，进而调整贴片电阻的下料速度；
35.贴片电阻由进料通口落入摊平板9，通过摊平振动器11振动摊平板9，贴片电阻在沿摊平板9下落的过程中逐步分散，同时通过摊平挡块的抵推作用，对贴片电阻姿态进行调节，以方便后续筛分；
36.通过筛分板3对贴片电阻进行承接，通过筛分振动器8振动筛分板3，部分合格的贴片电阻穿过筛分口4落于出料输送带14上，另一部分合格的电阻以及不合格的电阻汇聚在水平段6上，其中合格的贴片电阻通过水平段6上的筛分口4落下并经由导引板16的导引落在出料输送带14上，不合格的电阻在振动的作用下越过阻挡块7，并由废料出口落入废料输送带15；
37.通过出料输送带14对筛分合格品进行承接并送出，通过废料输送带15对不合格品进行承接并送出；
38.在出料输送带14的输送过程中，通过ccd图像传感器19对贴片电阻拍摄图像，并传给外设的数据出路设备进行处理分析，当ccd图像传感器19检测到出料输送带14上存在不合格品时，发出信号给予操作者，在检测口附近设置操作工位，操作人员站立于操作工位上，操作者将出料输送带14上的不合格品给予剔除；对废料输送带15上的合格品予以拣选；
39.在实际使用的过程中，也可通过换装带有较小筛分孔4的筛分板3，使得符合规格的电阻留存于筛分板3上，而体积较小的不合格电阻或碎料杂质等由筛分孔4落下，此时，由废料输送带15输出合格电阻，由出料输送带14送出不合格电阻。
40.以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原
理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。