一种用于辣条加工的辣椒分选装置的制作方法

1.本发明涉及辣椒分选装置技术领域，具体涉及一种用于辣条加工的辣椒分选装置。


背景技术：

2.辣条是一种零食，且又可称其为大面筋、素牛筋等，它是以小麦粉或其他谷物、豆类为主要原料做成的一种食品，辣条含有大量食品添加剂（十几种、二十种）。
3.在辣条制作期间需要使用到大量的辣椒，但辣椒在采摘运输等过程中会使其内部掺杂有大量的辣椒叶、辣椒枝干与颗粒性杂质，因此在使用之前需要对其进行筛选除杂处理，但当前辣条加工所使用的辣椒分选装置还存在一定的不足，如现有辣椒分选装置无法调节辣椒的掉落速度与数量，从而不便于后续除杂清理作业的进行，且现有辣椒分选装置大多无法同时将辣椒内部掺杂的辣椒叶、辣椒枝干与颗粒性杂质一次性清理掉，需要多次进行清理除杂作业，进而带来了诸多不便。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：本发明提供一种用于辣条加工的辣椒分选装置，包括底板，所述底板的一侧上端固定安装有导料通道，所述导料通道的顶端一体成型有进料斗，所述导料通道上设有与进料斗配合使用的调节机构，所述导料通道的一侧设有与调节机构配合使用的风机，所述风机设置有两组，且对称卡接在导料通道上，所述导料通道的另一侧连通设有与风机配合使用的排料管道，所述底板上设有震动机构，所述震动机构的顶端设有第一筛选机构，且震动机构的一侧设有与第一筛选机构配合使用的第二筛选机构。
5.优选地，所述调节机构包括l型输料板与第一套筒，所述l型输料板设置有两组，且滑动插设在导料通道上，所述进料斗的内侧下端固定安装有与l型输料板配合使用的导料板，所述导料板设置有两组，且呈倾斜结构，所述l型输料板的一端贯穿导料通道并在其一侧设有齿条，所述齿条设置有两组，且滑动卡设在导料通道上，所述第一套筒的一端与导料通道固定连接，且第一套筒的另一端转动安装有齿轮，所述齿轮与齿条相啮合。
6.优选地，所述调节机构还包括第二套筒，所述第二套筒的一端与导料通道固定连接，且第二套筒固定安装在第一套筒的内侧，所述第二套筒的内腔中滑动卡设有连接盘，所述连接盘的一侧设有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与导料通道固定连接，所述连接盘的另一侧转动安装有转盘，所述转盘上一体成型有阵列分布的限位杆，所述第二套筒的内腔一侧开设有与限位杆配合使用的环型槽与限位槽，所述环型槽与限位槽相连通，且限位杆能够滑动卡设在环型槽与限位槽内，所述转盘的一侧设有拉杆，所述拉杆滑动贯穿齿轮并在其末端设有转轮。
7.优选地，所述震动机构包括竖杆，所述竖杆设置有四组，且固定安装在底板上，所述竖杆上固定套设有套环，所述套环的一侧设有第二弹簧，所述第二弹簧活动套设在竖杆
上，且四组第二弹簧的一端固定安装有t型板，所述t型板滑动插设在竖杆上，且t型板的上端固定安装有电机，所述电机输出端的外侧固定套接有主同步轮，所述t型板上转动插设有转杆，所述转杆上固定套接有副同步轮，所述副同步轮与主同步轮的外侧啮合有同步带，所述转杆的两端固定套设有对称设置的转环，所述转环上固定安装有异型块，四组所述竖杆的顶端固定安装有连接块，所述连接块的底端四周设有四组第三弹簧，所述第三弹簧活动套设在竖杆上，且第三弹簧的一端与t型板固定连接。
8.优选地，所述第一筛选机构包括接料框，所述接料框的底端与连接块固定连接，且接料框的内侧一端固定安装有三角形导板，所述接料框的一侧连通设有与三角形导板配合使用的出料斗，所述接料框的上端固定安装有筛选框，所述筛选框的一端位于导料通道的下方，且筛选框上贯穿开设有多组筛孔。
9.优选地，所述第二筛选机构包括弧型筛框，所述弧型筛框与连接块和筛选框固定连接，所述弧型筛框设置为倾斜结构，且筛选框的一端位于弧型筛框的上方，所述弧型筛框的内侧固定安装有多组弧型限位板，且弧型筛框上转动安装有与弧型限位板配合使用的弧型转板。
10.优选地，所述弧型筛框上固定安装有对称设置的第一连接杆，所述第一连接杆的一端转动安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端转动安装有第二连接杆，所述第二连接杆的一端与弧型转板固定连接。
11.本发明能够控制待筛选辣椒掉落的速度与数量，从而便于将其内部掺杂的辣椒叶清理掉。
12.本发明能待筛选辣椒的初步筛选，进而为其内部所掺杂颗粒性杂质的清理提供了便利。
附图说明
13.图1为本发明实施例提供的一种用于辣条加工的辣椒分选装置的结构示意图。
14.图2为本发明实施例提供的一种用于辣条加工的辣椒分选装置的另一结构示意图图3为本发明仰视结构示意图；图4为本发明图3中a处结构放大结构示意图；图5为本发明中导料通道内部结构示意图；图6为本发明图5中b处结构放大结构示意图；图7为本发明图b中c处结构放大结构示意图；图8为本发明中震动机构与第一筛选机构连接结构示意图；图9为本发明图8中d处结构放大结构示意图。
15.附图标记说明：1、底板；2、导料通道；21、进料斗；22、排料管道；23、导料板；3、调节机构；31、l型输料板；32、第一套筒；33、齿条；34、齿轮；35、第二套筒；36、连接盘；37、第一弹簧；38、转盘；39、限位杆；310、环型槽；311、限位槽；312、拉杆；313、转轮；4、风机；5、震动机构；51、竖杆；52、套环；53、第二弹簧；54、t型板；55、电机；56、主同步轮；57、转杆；58、副同步轮；59、同步带；510、转环；511、异型块；512、连接块；513、第三弹簧；6、第一筛选机构；61、接料框；62、三角形导板；63、出料斗；64、筛选框；65、筛孔；7、第二筛选机构；71、弧型筛框；72、弧型限位板；73、弧型转板；74、第一连接杆；75、电动伸缩杆；76、第二连接杆。
具体实施方式
16.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
17.实施例：如图1至图9所示，本发明提供了一种用于辣条加工的辣椒分选装置，包括底板1，底板1的一侧上端固定安装有导料通道2，导料通道2的顶端一体成型有进料斗21，导料通道2上设有与进料斗21配合使用的调节机构3，导料通道2的一侧设有与调节机构3配合使用的风机4，风机4设置有两组，且对称卡接在导料通道2上，导料通道2的另一侧连通设有与风机4配合使用的排料管道22，底板1上设有震动机构5，震动机构5的顶端设有第一筛选机构6，且震动机构5的一侧设有与第一筛选机构6配合使用的第二筛选机构7。
18.调节机构3包括l型输料板31与第一套筒32，l型输料板31设置有两组，且滑动插设在导料通道2上，进料斗21的内侧下端固定安装有与l型输料板31配合使用的导料板23，导料板23设置有两组，且呈倾斜结构，从而便于将待筛选的辣椒导向进料斗21中部，l型输料板31的一端贯穿导料通道2并在其一侧设有齿条33，齿条33设置有两组，且滑动卡设在导料通道2上，第一套筒32的一端与导料通道2固定连接，且第一套筒32的另一端转动安装有齿轮34，齿轮34与齿条33相啮合。
19.调节机构3还包括第二套筒35，第二套筒35的一端与导料通道2固定连接，且第二套筒35固定安装在第一套筒32的内侧，第二套筒35的内腔中滑动卡设有连接盘36，连接盘36的一侧设有第一弹簧37，第一弹簧37的一端与导料通道2固定连接，连接盘36的另一侧转动安装有转盘38，转盘38上一体成型有阵列分布的限位杆39，第二套筒35的内腔一侧开设有与限位杆39配合使用的环型槽310与限位槽311，环型槽310与限位槽311相连通，且限位杆39能够滑动卡设在环型槽310与限位槽311内，转盘38的一侧设有拉杆312，拉杆312滑动贯穿齿轮34并在其末端设有转轮313，使用者可转动转轮313，从而通过拉杆312带动齿轮34转动。
20.震动机构5包括竖杆51，竖杆51设置有四组，且固定安装在底板1上，竖杆51上固定套设有套环52，套环52的一侧设有第二弹簧53，第二弹簧53活动套设在竖杆51上，且四组第二弹簧53的一端固定安装有t型板54，t型板54滑动插设在竖杆51上，且t型板54的上端固定安装有电机55，本方案中：电机55优选y80m1
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2型号，电动机的供电接口通过开关连接供电系统，电机55运行电路为常规电机55正反转控制程序，电路运行为现有常规电路，本方案中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述，电机55输出端的外侧固定套接有主同步轮56，t型板54上转动插设有转杆57，转杆57上固定套接有副同步轮58，副同步轮58与主同步轮56的外侧啮合有同步带59，转杆57的两端固定套设有对称设置的转环510，转环510上固定安装有异型块511，四组竖杆51的顶端固定安装有连接块512，连接块512的底端四周设有四组第三弹簧513，第三弹簧513活动套设在竖杆51上，且第三弹簧513的一端与t型板54固定连接。
21.第一筛选机构6包括接料框61，接料框61的底端与连接块512固定连接，且接料框61的内侧一端固定安装有三角形导板62，接料框61的一侧连通设有与三角形导板62配合使用的出料斗63，接料框61的上端固定安装有筛选框64，筛选框64的一端位于导料通道2的下
方，从而便于将导料通道2内掉落的待筛选辣椒全部导向筛选框64上，且筛选框64上贯穿开设有多组筛孔65。
22.第二筛选机构7包括弧型筛框71，弧型筛框71与连接块512和筛选框64固定连接，弧型筛框71设置为倾斜结构，且筛选框64的一端位于弧型筛框71的上方，从而便于将初步筛选后的辣椒导入弧型筛框71内，弧型筛框71的内侧固定安装有多组弧型限位板72，且弧型筛框71上转动安装有与弧型限位板72配合使用的弧型转板73。
23.弧型筛框71上固定安装有对称设置的第一连接杆74，第一连接杆74的一端转动安装有电动伸缩杆75，电动伸缩杆75的一端转动安装有第二连接杆76，第二连接杆76的一端与弧型转板73固定连接。
24.使用时，使用者可根据待筛选辣椒内含有辣椒叶的数量进行调节两组l型输料板31之间的间距，此时使用者可手持转轮313并向远离导料通道2的一侧进行拉动，从而通过转盘38带动限位杆39与连接盘36移动，进而拉伸第一弹簧37，当限位杆39从限位槽311内滑至环型槽310内时。
25.使可转动转轮313，从而通过拉杆312带动齿轮34转动，进而通过两组齿条33带动两组l型输料板31做相向运动，从而实现了便捷调节两组l型输料板31之间间距的目的，进而能够控制待筛选辣椒掉落的速度与数量，从而便于将其内部掺杂的辣椒叶清理掉。当两组l型输料板31之间的间距调至合适大小时，使用者可松开转轮313，此时第一弹簧37将进行收缩，从而带动转盘38复位，进而使限位杆39再次卡设在限位槽311内，之后使用者可将风机4与电机55打开并将待筛选的辣椒导入进料斗21内，此时待筛选的辣椒将穿过两组导料板23之间的空隙，并从l型输料板31之间掉落，在其掉落期间，风机4能够将待筛选辣椒内掺杂的辣椒叶吹入排料管道22内，从而实现对待筛选辣椒的初步处理，之后待筛选的辣椒将由导料通道2导向筛选框64上。
26.同时，电机55将通过主同步轮56带动同步带59转动，从而通过副同步轮58带动转杆57转动，进而通过两组转环510带动异型块511转动，并配合第二弹簧53、套环52、第三弹簧513与连接块512的使用能够带动t型板54振动，从而通过接料框61带动筛选框64振动，进而使待筛选辣椒从筛选框64的一端向另一端滚动，在其滚动期间，其内部掺杂的颗粒性杂质将从筛孔65掉落至接料框61内，并配合三角形导板62与出料斗63的使用进行排出，从而实现了待筛选辣椒的初步筛选，进而为其内部所掺杂颗粒性杂质的清理提供了便利。
27.初步筛选后的待筛选辣椒将掉落至弧型筛框71内，且弧型筛框71将随连接块512与筛选框64同步振动，从而使初步筛选后的待筛选辣椒向弧型筛框71的一端滚动，进而使其内部掺杂的辣椒枝干积聚在弧型限位板72之间，并将筛选后的辣椒从弧型筛框71内导出进行收集，从而实现了待筛选辣椒的二次筛选，进而为其内部所掺杂辣椒枝干的清理提供了便利，当筛选作业结束后，使用者可将风机4与电机55关闭，并将两组电动伸缩杆75打开，从而使其带动两组弧型转板73转动，进而将辣椒枝干与其内部残留的部分辣椒从弧型筛框71内取下，之后可将弧型转板73复位并将残留的辣椒取出。
28.显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。