一种具有热管控功能的电池包及其管控系统的制作方法

1.本发明属于电池包技术领域，尤其涉及一种具有热管控功能的电池包及其管控系统。


背景技术：

2.电池包内的温度直接影响整个电池包的性能安全，内部温度过高与过低均会影响电池包的整体性能及安全，现有技术存在的问题是：现有的电池包不能对内部的温度进行调控，容易出现温度过高或过低的情况，会造成电池的整体性能降低，影响电池的正常使用。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的问题，本发明提供了一种具有热管控功能的电池包及其管控系统，具备能够对电池包内的温度进行检测，能够对电池包内部的电池进行温度调节，防止电池包内的温度过高或过低，使电池保持稳定的使用效率的优点，解决了现有的电池包不能对内部的温度进行调控，容易出现温度过高或过低的情况，会造成电池的整体性能降低，影响电池的正常使用的问题。
4.本发明是这样实现的，一种具有热管控功能的电池包及其管控系统，包括电池包本体、用于监测电池包内部温度的温度传感器及用于控制电池包内部温度的调节装置，所述调节装置包括设于本体底部存放有导热介质的加热腔、设于加热腔内部的电热丝、设于本体内侧中上部的多个容纳腔、设于容纳腔内壁上的换热板、设于换热板内侧的导热柱、设于导热柱中上部的隔板、设于隔板上的调节腔及用于调节温度的导热部件，多个所述容纳腔与加热腔连通，所述隔板位于容纳腔的下方，所述换热板固设于容纳腔的内壁上，所述导热柱部分位于加热腔内部；
5.所述导热部件包括设于调节腔内部且位于导热柱的外侧设有第一隔热板、设于第一隔热板上的多个第一通孔、与第一隔热板相配合的第二隔热板、设于第二隔热板上的多个第二通孔、与调节腔相连通的风机、设于本体上的出风口、用于调节第二隔热板位置的伸缩部件及设于出风口上的出气部件，所述第一通孔和第二通孔错位设置。
6.作为本发明优选的，所述伸缩部件包括与多个第二隔热板相连的活动板、与活动板相连的连接杆、设于本体内部的固定板及设于固定板上的伸缩杆，所述连接杆延伸至容纳腔的上方。
7.作为本发明优选的，所述出气部件包括设于出风口上的阻挡盖、设于阻挡盖上的多个第三通孔、设于阻挡盖中部的环形槽、设于环形槽内的挡板、与挡板相配合的加速部、设于挡板一侧的弹簧及设于环形槽上的出气通道，所述加速部为锥形，所述弹簧收缩时出风口通过出气通道与第三通孔连通。
8.作为本发明优选的，所述环形槽的内侧设有止转槽，所述挡板上设有与止转槽相配合的止转部，所述止转槽与止转部滑动连接。
9.作为本发明优选的，所述环形槽的内部设有密封圈，所述密封圈包括固设于环形槽上的连接部和设于连接部上的多个凸部。
10.作为本发明优选的，所述凸部包括依次相连的第一倾斜部、第二倾斜部和第三倾斜部，所述弹簧自然状态下挡板与第二倾斜部紧密贴合。
11.作为本发明优选的，所述换热板包括多个相互交叉设置的第一板体和第二板体。
12.作为本发明优选的，所述第一隔热板上设有条形槽，所述第二隔热板上设有与条形槽相配合的凸条。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
14.1、本发明通过设置本体、温度传感器和调节装置的配合使用，能够对电池包内的温度进行检测，能够对电池包内部的电池进行温度调节，防止电池包内的温度过高或过低，使电池保持稳定的使用效率，解决了现有的电池包不能对内部的温度进行调控，容易出现温度过高或过低的情况，会造成电池的整体性能降低，影响电池的正常使用的问题。
15.2、本发明通过设置活动板、连接杆、固定板和伸缩杆，能够带动第二隔热板上下移动，使第一通孔和第二通孔之间重合或错开，方便将导热柱上的热量传递到容纳腔上。
16.3、本发明通过设置阻挡盖、第三通孔、环形槽、挡板、加速部、弹簧和出气通道，挡板能够在环形槽内伸缩，加速部能够提高气体流速，当容纳腔内部气压过大时，气压会克服弹簧的挤压，使挡板会被冲开，气体会通过出气通道和第三通孔排出。
17.4、本发明通过设置止转槽和止转部，能够使挡板沿竖直方向移动，避免挡板角度偏移。
18.5、本发明通过设置密封圈、连接部和凸部，能够提高本体内部的密封效果，防止外部温度影响容纳腔内的电池。
19.6、本发明通过设置第一倾斜部、第二倾斜部和第三倾斜部，能够提高挡板与密封圈的接触面积，提高密封效果。
20.7、本发明通过设置第一板体和第二板体，能够提高换热板与容纳腔的接触面积，使温度调节更为高效。
21.8、本发明通过设置条形槽和凸条，能够避免第一隔热板与第二隔热板错位，方便调节容纳腔内的温度。
附图说明
22.图1是本发明实施例提供的结构示意图；
23.图2是本发明实施例提供的左视图；
24.图3是本发明实施例提供的图2中a
‑
a处的剖面图；
25.图4是本发明实施例提供的图3中a处的放大图；
26.图5是本发明实施例提供的图3中b处的放大图；
27.图6是本发明实施例提供的图5中c处的放大图；
28.图7是本发明实施例提供的前视图；
29.图8是本发明实施例提供的图7中b
‑
b处的剖面图；
30.图9是本发明实施例提供的图8中d处的放大图。
31.图中：1、本体；2、温度传感器；31、加热腔；32、电热丝；33、容纳腔； 34、换热板；35、
导热柱；36、隔板；37、调节腔；381、第一隔热板；382、第一通孔；383、第二隔热板；384、第二通孔；385、风机；386、出风口；41、活动板；42、连接杆；43、固定板；44、伸缩杆；51、阻挡盖；52、第三通孔； 53、环形槽；54、挡板；55、加速部；56、弹簧；57、出气通道；61、止转槽； 62、止转部；71、密封圈；72、连接部；73、凸部；81、第一倾斜部；82、第二倾斜部；83、第三倾斜部；341、第一板体；342、第二板体；91、条形槽； 92、凸条。
具体实施方式
32.为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
33.下面结合附图对本发明的结构作详细的描述。
34.如图1至图9所示，本发明实施例提供的一种具有热管控功能的电池包及其管控系统，包括电池包本体1、用于监测电池包内部温度的温度传感器2及用于控制电池包内部温度的调节装置，所述调节装置包括设于本体1底部存放有导热介质的加热腔31、设于加热腔31内部的电热丝32、设于本体1内侧中上部的多个容纳腔33、设于容纳腔33内壁上的换热板34、设于换热板34内侧的导热柱35、设于导热柱35中上部的隔板36、设于隔板36上的调节腔37及用于调节温度的导热部件，多个所述容纳腔33与加热腔31连通，所述隔板36位于容纳腔33的下方，所述换热板34固设于容纳腔33的内壁上，所述导热柱35 部分位于加热腔31内部；
35.所述导热部件包括设于调节腔37内部且位于导热柱35的外侧设有第一隔热板381、设于第一隔热板381上的多个第一通孔382、与第一隔热板381相配合的第二隔热板383、设于第二隔热板383上的多个第二通孔384、与调节腔37 相连通的风机385、设于本体1上的出风口386、用于调节第二隔热板383位置的伸缩部件及设于出风口386上的出气部件，所述第一通孔382和第二通孔384 错位设置。
36.参考图9，所述伸缩部件包括与多个第二隔热板383相连的活动板41、与活动板41相连的连接杆42、设于本体1内部的固定板43及设于固定板43上的伸缩杆44，所述连接杆42延伸至容纳腔33的上方。
37.采用上述方案：通过设置活动板41、连接杆42、固定板43和伸缩杆44，能够带动第二隔热板383上下移动，使第一通孔382和第二通孔384之间重合或错开，方便将导热柱35上的热量传递到容纳腔33上。
38.参考图5，所述出气部件包括设于出风口386上的阻挡盖51、设于阻挡盖 51上的多个第三通孔52、设于阻挡盖51中部的环形槽53、设于环形槽53内的挡板54、与挡板54相配合的加速部55、设于挡板54一侧的弹簧56及设于环形槽53上的出气通道57，所述加速部55为锥形，所述弹簧56收缩时出风口 386通过出气通道57与第三通孔52连通。
39.采用上述方案：通过设置阻挡盖51、第三通孔52、环形槽53、挡板54、加速部55、弹簧56和出气通道57，挡板54能够在环形槽53内伸缩，加速部 55能够提高气体流速，当容纳腔33内部气压过大时，气压会克服弹簧56的挤压，使挡板54会被冲开，气体会通过出气通道57和第三通孔52排出。
40.参考图6，所述环形槽53的内侧设有止转槽61，所述挡板54上设有与止转槽61相配合的止转部62，所述止转槽61与止转部62滑动连接。
41.采用上述方案：通过设置止转槽61和止转部62，能够使挡板54沿竖直方向移动，避免挡板54角度偏移。
42.参考图6，所述环形槽53的内部设有密封圈71，所述密封圈71包括固设于环形槽53上的连接部72和设于连接部72上的多个凸部73。
43.采用上述方案：通过设置密封圈71、连接部72和凸部73，能够提高本体1 内部的密封效果，防止外部温度影响容纳腔33内的电池。
44.参考图6，所述凸部73包括依次相连的第一倾斜部81、第二倾斜部82和第三倾斜部83，所述弹簧56自然状态下挡板54与第二倾斜部82紧密贴合。
45.采用上述方案：通过设置第一倾斜部81、第二倾斜部82和第三倾斜部83，能够提高挡板54与密封圈71的接触面积，提高密封效果。
46.参考图4，所述换热板34包括多个相互交叉设置的第一板体341和第二板体342。
47.采用上述方案：通过设置第一板体341和第二板体342，能够提高换热板 34与容纳腔33的接触面积，使温度调节更为高效。
48.参考图4，所述第一隔热板381上设有条形槽91，所述第二隔热板383上设有与条形槽91相配合的凸条92。
49.采用上述方案：通过设置条形槽91和凸条92，能够避免第一隔热板381与第二隔热板383错位，方便调节容纳腔33内的温度。
50.本发明的工作原理：
51.在使用时，将电池放到本体1内部的容纳腔33中，预先将温度传感器2设定一定阈值，当温度传感器2监测到容纳腔33内的温度低于预设的阈值时，通过伸缩杆44和连接杆42带动第二隔热板383移动，使第一通孔382和第二通孔384重合，此时加热腔31内的热量会通过导热柱35传递到调节腔37内部，随后控制风机385向调节腔37内部通风，使导热柱35上的热量传递到换热板 34上，并通过换热板34传递到容纳腔33中，对电池进行过加热，当温度过低时，通过电热丝32将加热腔31内部的导热介质加热，达到预设阈值后，风机 385停止工作，当温度传感器2检测到容纳腔33内部的温度高于预设阈值时，通过伸缩杆44和连接杆42带动第二隔热板383移动，使第一通孔382和第二通孔384错开，并控制风机385向调节腔37内部通入空气，空气会带走调节腔 37内的热量，进而降低容纳腔33内部的温度。
52.综上所述：该具有热管控功能的电池包及其管控系统，通过设置本体1、温度传感器2和调节装置的配合使用，能够对电池包内的温度进行检测，能够对电池包内部的电池进行温度调节，防止电池包内的温度过高或过低，使电池保持稳定的使用效率，解决了现有的电池包不能对内部的温度进行调控，容易出现温度过高或过低的情况，会造成电池的整体性能降低，影响电池的正常使用的问题。
53.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、
替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。