一种中煤含量高的细粒难选炼焦煤分选系统的制作方法

1.本发明属于细粒炼焦煤分选技术领域，更具体地说，本发明涉及一种中煤含量高的细粒难选炼焦煤分选系统。


背景技术：

2.现如今本发明是基于选前强调浆、两段三产品浮选的中煤含量高的细粒难选炼焦煤分选技术，主要目的是解决中煤含量高的细粒难选炼焦煤最大化回收问题。
3.随着对优质钢铁的需求日益旺盛，支撑钢铁产业的炼焦煤的需求也日益增长。随着机械化开采的大规模运送及重介选煤技术的大面积铺展运用则带来了入选原煤中细粒级煤泥含量高的现象。同时，炼焦煤中常伴有高含量中煤的现象则为炼焦煤选煤炭工艺带来了细粒级煤泥中，中煤含量普遍偏高的问题，造成细粒难选炼焦煤占比日益增加。对于煤炭资源的大量开采所导致的优质炼焦煤种(如：气煤、肥煤)的储量日益稀少，则对难选炼焦煤的充分高效回收提出了急切要求。
4.炼焦煤选煤厂中细粒级煤泥来源主要为中矸磁尾及精煤磁尾，而浮选是现今回收细粒级煤泥的最有效方法，常规炼焦煤工艺常用方法有：1)经分级后，中矸磁尾中的细粒级及精煤磁尾中的细粒级入浮选系统，浮选产品为浮选精煤及浮选尾煤泥；2)经分级后，精煤磁尾中的细粒级入浮选系统，浮选产品为浮选精煤及浮选尾煤泥，中矸磁尾中的细粒级则掺入浮选尾煤泥产品。两种工艺中，为保证浮选精煤质量要求，常导致尾煤泥产品灰分偏低，炼焦煤中煤产品回收不充分，而中煤产品中较多的高灰细泥也常导致浮选精煤污染，进而降低产品质量。
5.实现中煤含量高的细粒难选炼焦煤充分回收的关键是高灰细泥污染问题的解决及浮选产品结构的优化。基于此，提出一种基于强调浆分散细粒级煤泥，两段浮选优化浮选产品结构的细粒级煤泥回收工艺对中煤含量高的细粒难选炼焦煤的高效分选回收具有重要意义。


技术实现要素：

6.本发明所要解决的技术问题是提供一种中煤含量高的细粒难选炼焦煤分选系统，该系统从根本上解决了中煤含量高的细粒难选炼焦煤回收不充分的问题。
7.为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：包括中矸磁尾和精煤磁尾，中矸磁尾的出料端设置有分级脱水离心机构，分级脱水离心机构的粗粒级出料端与中煤仓连通连通，分级脱水离心机构的细粒级出料端通过精煤磁尾的分级浮选扫选机构与煤泥仓的进料端连通；精煤磁尾的出料端设置有分级浮选扫选机构，分级浮选扫选机构的重产物出料端通过分级脱水离心机构与中煤仓的进料端连通，分级浮选扫选机构的轻产物出料端通过设置脱水除细粒级机构与精煤仓的进料端连通，脱水除细粒级机构的细粒级出料端另通过分级浮选扫选机构与煤泥仓连通。
8.本技术方案提供的一种中煤含量高的细粒难选炼焦煤分选系统，所述分级脱水离
心机构包括一号分级旋流器、高频脱水筛和一号煤泥离心机，所述中矸磁尾的出料端与一号分级旋流器的进料端连接，一号分级旋流器的粗粒级出料端依次通过高频脱水筛和一号煤泥离心机与所述中煤仓的进料端连通，一号分级旋流器、高频脱水筛和一号煤泥离心机的细粒级出料端均分别与所述分级浮选扫选机构具有的二号强调浆机的进料端连通。
9.本技术方案提供的一种中煤含量高的细粒难选炼焦煤分选系统，所述分级浮选扫选机构包括二号分级旋流器、tbs分选机、一号强调浆机、二号强调浆机、一号浮选机、二号浮选机、一号压滤机、二号压滤机、三号压滤机和浓缩池，所述精煤磁尾的出料端与二号分级旋流器的进料端连通，二号分级旋流器的粗粒级出料端与tbs分选机的进料端连通，tbs分选机的重产物出料端与所述分级脱水离心机构具有的高频脱水筛的进料端连通，tbs分选机的轻产物出料端所述脱水除细粒机构的进料端连通，二号分级旋流器的细粒级出料端通过一号强调浆机与一号机浮选机的进料端连通，一号浮选机的细粒级出料端与所述精煤仓连通，一号浮选机的粗粒级出料端通过二号强调浆机与二号浮选机的进料端连通，二号浮选机的细粒级出料端与二号压滤机的进料端连通，二号压滤机的粗粒级出料端与所述中煤仓连通，二号浮选机的粗粒级出料端通过浓缩池与三号压滤机连通，三号压滤机的粗粒级出料端与煤泥仓连通；一号压滤机、二号压滤机、三号压滤机和浓缩池的出水端均分别与循环水连通。
10.本技术方案提供的一种中煤含量高的细粒难选炼焦煤分选系统，所述脱水除细粒级机构包括叠筛和二号煤泥离心机，所述tbs分选机的轻产物出料端与叠筛的进料端连通，叠筛的粗粒级出料端通过二号煤泥离心机的粗粒级出料端与所述精煤仓连通，叠筛和二号煤泥离心机的细粒级出料端与所述一号强调浆机的进料端连通。
11.本技术方案提供的一种中煤含量高的细粒难选炼焦煤分选系统，
12.步骤一：所述中矸磁尾通过所述一号分级旋流器分级，粗粒级经脱水后入中煤产品，细粒级入分级浮选扫选机构进行浮选扫选环节；
13.步骤二：所述精煤磁尾通过二号分级旋流器分级，粗粒级入tbs分选机分选，重产物随中矸磁尾粗粒级通过一号强调浆机、一号浮选机、二号强调浆机、二号浮选机和二号压滤机脱水后入中煤仓，轻产物通过脱水除细粒级机构脱水除细粒级后进入精煤仓，轻产物中细粒级随二号分级选流器溢流细粒级入一号强调浆机进行浮选粗选环节后进入煤泥仓；
14.步骤三：浮选粗选环节和浮选扫选环节，选前采用矿浆强调浆技术，充分分散煤泥，剥离煤粒表面高灰细泥，减少精煤污染；浮选粗选精煤经脱水入精煤产品，浮选粗选尾煤入浮选扫选环节；浮选扫选入料为浮选粗选尾煤及中矸磁尾处理工艺中细粒级，浮选扫选精煤经脱水入中煤产品，浮选扫选尾煤经脱水后为尾煤泥产品。
15.采用本技术方案，该系统提出了一种中煤含量高的细粒难选炼焦煤选前强调浆、两段三产品浮选回收的分选工艺，实现了中煤含量高的细粒难选炼焦煤的高效分选回收，除此之外，本发明还有以下优点：采用两段三产品浮选工艺，优化产品结构，在保证浮选精煤、尾煤产品质量同时，达到了有用组分的充分回收；中矸磁尾细粒级入浮选扫选环节，既保证了中煤的充分回收，又避免了中矸磁尾中高灰细泥及连生体对浮选精煤产品的污染；可较好适应选厂煤质波动，煤质较差时，tbs入料中煤含量高，为保障精煤质量，部分煤泥入tbs底流造成跑煤现象，而该工艺可保障该部分煤泥粗粒级脱水入中煤产品、细粒级浮选扫选回收入中煤产品，即tbs底流跑煤产品最终入中煤产品，实现了有用组分的最大化回收；
本发明提出的分选工艺流程简单、投资少、运行费用低，经济效益显著提升。
16.以下将结合附图和实施例，对本发明进行较为详细的说明。
附图说明
17.下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：
18.图1为本发明的系统工艺流程示意图；
19.图2为本发明的分选工艺的设备联系示意图；
20.图中标记为：1、中矸磁尾，2、中矸磁尾分级旋流器底流，3、中矸磁尾分级旋流器溢流，4、高频筛筛上产品，5、高频筛筛下产品，6、粗中煤泥离心机离心液，7、粗中煤泥离心机离心产品，8、精煤磁尾，9、精煤磁尾分级旋流器底流，10、精煤磁尾分级旋流器溢流，11、tbs分选机溢流，12、tbs 分选机底流，13、叠筛筛上产品，14、叠筛筛下产品，15、粗精煤泥离心机离心产品，16、粗精煤泥离心机离心液，17、强调浆后入浮矿浆，18、浮选粗选精煤，19、浮选粗选尾煤，20、精煤压滤脱水产品，21、精煤压滤滤液， 22、强调浆后中煤矿浆，23、浮选扫选精煤，24、浮选扫选尾煤，25、中煤煤压滤脱水产品，26、中煤压滤滤液，27、尾煤浓缩机溢流，28、尾煤浓缩机底流，29、尾煤煤压滤脱水产品，30、尾煤压滤滤液，31、中煤产品，32、精煤产品，a、中矸磁尾分级旋流器，b、高频筛，c、粗中煤泥离心机，d、精煤磁尾分级旋流器，e、tbs分选机，f、叠筛，g、粗精煤泥离心机，h、强调浆机，i、浮选机，j、精煤压滤机，k、强调浆机，l、浮选机，m、中煤压滤机，n、浓缩机，o、尾煤压滤机，p、循环水池。
具体实施方式
21.下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
22.实施例：
23.图1所示的一种中煤含量高的细粒难选炼焦煤分选系统包括包括中矸磁尾和精煤磁尾，中矸磁尾的出料端设置有分级脱水离心机构，分级脱水离心机构的粗粒级出料端与中煤仓连通连通，分级脱水离心机构的细粒级出料端通过精煤磁尾的分级浮选扫选机构与煤泥仓的进料端连通；精煤磁尾的出料端设置有分级浮选扫选机构，分级浮选扫选机构的重产物出料端通过分级脱水离心机构与中煤仓的进料端连通，分级浮选扫选机构的轻产物出料端通过设置脱水除细粒级机构与精煤仓的进料端连通，脱水除细粒级机构的细粒级出料端另通过分级浮选扫选机构与煤泥仓连通。
24.分级脱水离心机构包括一号分级旋流器、高频脱水筛和一号煤泥离心机，中矸磁尾的出料端与一号分级旋流器的进料端连接，一号分级旋流器的粗粒级出料端依次通过高频脱水筛和一号煤泥离心机与中煤仓的进料端连通，一号分级旋流器、高频脱水筛和一号煤泥离心机的细粒级出料端均分别与分级浮选扫选机构具有的二号强调浆机的进料端连通。
25.分级浮选扫选机构包括二号分级旋流器、tbs分选机、一号强调浆机、二号强调浆机、一号浮选机、二号浮选机、一号压滤机、二号压滤机、三号压滤机和浓缩池，精煤磁尾的
出料端与二号分级旋流器的进料端连通，二号分级旋流器的粗粒级出料端与tbs分选机的进料端连通，tbs分选机的重产物出料端与分级脱水离心机构具有的高频脱水筛的进料端连通，tbs分选机的轻产物出料端脱水除细粒机构的进料端连通，二号分级旋流器的细粒级出料端通过一号强调浆机与一号机浮选机的进料端连通，一号浮选机的细粒级出料端与精煤仓连通，一号浮选机的粗粒级出料端通过二号强调浆机与二号浮选机的进料端连通，二号浮选机的细粒级出料端与二号压滤机的进料端连通，二号压滤机的粗粒级出料端与中煤仓连通，二号浮选机的粗粒级出料端通过浓缩池与三号压滤机连通，三号压滤机的粗粒级出料端与煤泥仓连通；一号压滤机、二号压滤机、三号压滤机和浓缩池的出水端均分别与循环水连通。
26.脱水除细粒级机构包括叠筛和二号煤泥离心机，tbs分选机的轻产物出料端与叠筛的进料端连通，叠筛的粗粒级出料端通过二号煤泥离心机的粗粒级出料端与精煤仓连通，叠筛和二号煤泥离心机的细粒级出料端与一号强调浆机的进料端连通。
27.步骤一：中矸磁尾通过一号分级旋流器分级，粗粒级经脱水后入中煤产品，细粒级入分级浮选扫选机构进行浮选扫选环节；
28.步骤二：精煤磁尾通过二号分级旋流器分级，粗粒级入tbs分选机分选，重产物随中矸磁尾粗粒级通过一号强调浆机、一号浮选机、二号强调浆机、二号浮选机和二号压滤机脱水后入中煤仓，轻产物通过脱水除细粒级机构脱水除细粒级后进入精煤仓，轻产物中细粒级随二号分级选流器溢流细粒级入一号强调浆机进行浮选粗选环节后进入煤泥仓；
29.步骤三：浮选粗选环节和浮选扫选环节，选前采用矿浆强调浆技术，充分分散煤泥，剥离煤粒表面高灰细泥，减少精煤污染；浮选粗选精煤经脱水入精煤产品，浮选粗选尾煤入浮选扫选环节；浮选扫选入料为浮选粗选尾煤及中矸磁尾处理工艺中细粒级，浮选扫选精煤经脱水入中煤产品，浮选扫选尾煤经脱水后为尾煤泥产品。
30.如图2，首先将中矸磁尾1给入到中矸磁尾分级旋流器a中进行分级，粗粒级物料随中矸磁尾分级旋流器底流2入高频筛b脱水除细粒级，筛上产品4 入粗中煤泥离心机c脱水处理，脱水产品7入中煤产品31，而高频筛筛下产品5与粗中煤泥离心机离心液6随中矸磁尾分级旋流器溢流3入浮选扫选系统。
31.精煤磁尾8给入到精煤磁尾分级旋流器d中进行分级，粗粒级物料随精煤磁尾分级旋流器底流9入tbs分选机e进行分选，重产物随tbs分选机底流12随中矸磁尾分级旋流器底流2入高频筛b脱水除细粒级，轻产物随tbs 分选机溢流11入叠筛f脱水除细粒级，筛上产品13入粗精煤泥离心机g脱水处理，脱水产品15入精煤产品32，而叠筛筛下产品14与粗精煤泥离心机离心液16随精煤磁尾分级旋流器溢流10入浮选扫粗选系统。
32.浮选粗选来料为精煤磁尾分级旋流器溢流10、粗精煤泥离心机离心液16 及叠筛筛下产品14，这部分矿浆入强调浆机h调浆后，强调浆后中煤矿浆22 入浮选机i浮选粗选，浮选粗选精煤18入精煤压滤机j压滤脱水，精煤压滤脱水产品20掺入精煤产品，精煤压滤滤液21入循环水池p，浮选粗选尾煤 19与高频筛筛下产品5、粗中煤泥离心机离心液6、中矸磁尾分级旋流器溢流 3入强调浆机k进行强调浆处理，强调浆后中煤矿浆22入浮选机l进行扫选，浮选扫选精煤23入中煤压滤机m压滤脱水，中煤压滤脱水产品25掺入中煤产品，中煤压滤滤液26入循环水池p，浮选扫选尾煤24入浓缩机n，尾煤浓缩机溢流27入循环水池p，尾煤浓缩机底流28入尾煤压滤机o压滤脱水，尾煤压滤脱水产品29为煤泥产品，尾煤压滤滤液30
入循环水池p。
33.总体而言，该工艺产生精煤32、中煤31及煤泥29三种产品，其中精煤产品32来粗精煤泥离心机脱水产品15及浮选精煤18压滤脱水产品20，中煤 31源于粗中煤泥离心机脱水产品7及浮选扫选精煤23压滤脱水产品25，煤泥29则为浮选扫选尾煤24脱水产品29。
34.采用本技术方案，该系统提出了一种中煤含量高的细粒难选炼焦煤选前强调浆、两段三产品浮选回收的分选工艺，实现了中煤含量高的细粒难选炼焦煤的高效分选回收，除此之外，本发明还有以下优点：采用两段三产品浮选工艺，优化产品结构，在保证浮选精煤、尾煤产品质量同时，达到了有用组分的充分回收；中矸磁尾细粒级入浮选扫选环节，既保证了中煤的充分回收，又避免了中矸磁尾中高灰细泥及连生体对浮选精煤产品的污染；可较好适应选厂煤质波动，煤质较差时，tbs入料中煤含量高，为保障精煤质量，部分煤泥入tbs底流造成跑煤现象，而该工艺可保障该部分煤泥粗粒级脱水入中煤产品、细粒级浮选扫选回收入中煤产品，即tbs底流跑煤产品最终入中煤产品，实现了有用组分的最大化回收；本发明提出的分选工艺流程简单、投资少、运行费用低，经济效益显著提升。
35.上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。