一种油烟废气处理装置的制作方法

1.本发明涉及环保领域，尤其涉及一种油烟废气处理装置。


背景技术：

2.厨房油烟废气主要为食用油和食品加热过程中产生的油烟雾，在烹调过程中，菜中水沫急剧汽化膨胀，其中部分又冷凝成雾和油烟一起形成可见的油烟雾，油烟雾主要为水雾，仅在上部夹有小量与水雾互不浸润的油气、油烟。厨房内散发出来的废气，有煤废气与油烟味，煤废气的主要成份是一氧化碳和二氧化硫，对人体有很大危害，虽然通过油烟机将油烟废气排出室外，但这又对外界环境造成污染。
3.目前，在对油烟废气进行净化处理时，首先，由于油烟刚开始的温度过高，因此需要通过吹冷风的方式对油烟进行降温处理，但是风速、风量控制不好会导致油烟废气倒灌入油烟机甚至是室内，对净化装置及室内环境都造成影响；其次，现有的油烟废气净化装置仅通过水 活性炭对油烟废气进行净化处理，油烟废气净化的不彻底，对外界环境造成污染；再次，在对油烟废气进行净化时，由于油烟中含有大量的油渍，使油渍粘附在装置的内壁，导致难以对装置的内壁进行清理，难以对装置内部的零部件进行维护和更换；最后，现有的油烟废气净化装置与抽油烟机软管的连接不紧密、不稳固，导致油烟废气直接从净化装置与抽油烟机的连接处泄露，对外界环境造成污染。


技术实现要素：

4.为解决以上技术问题，本发明采用以下技术方案：
5.一种油烟废气处理装置，包括油烟软管，所述油烟软管的左端连接油烟机，右端密封连接冷却管，冷却管的一侧外壁连接有冷却风机，且冷却风机的一侧外壁开有等距离分布的排风口，排风口的内壁焊接有进风管；所述冷却管内部靠近油烟软管的位置安装有防气流倒灌机构；所述冷却管的右端通过法兰连接净化方管，冷却管内部靠近净化方管处设置有吸油粗筛机构，冷却管的底部设置有收集盒，收集盒内放置吸油海绵；所述吸油粗筛机构倾斜配置，且吸油粗筛机构上端靠近净化方管方向，下端靠近油烟软管方向；收集盒的右端相比于吸油粗筛机构的下端，更靠近净化方管；所述净化方管内从左到右依次设置有静电滤网装置和活性炭吸收装置，所述净化方管的右端通过法兰连接排气管，所述排气管的一侧内设置有有检测仪。
6.优选的，活性炭吸收装置为外壁开有进气口的透气罐体，透气罐体内部放置有活性炭。
7.优选的，所述冷却管的左端设置有承口，油烟软管从冷却管左端的承口处插入；冷却管的承口内还包括软管夹和o形密封圈，软管夹和o形密封圈都是环形的并且同轴地容纳在承口内；在油烟软管被完全容纳在承口内时密封在油烟软管的径向外表面和承口的径向内表面之间；软管夹具有朝向轴线方向的刺；位于所述承口的区段，所述冷却管内壁开设有容纳软管夹和o形密封圈的环形槽，环形槽被构造为：截面的前端为弧形部，且在竖直方向，
截面的高度大于等于软管夹的高度与刺的高度之和，在轴线方向，截面的长度大于软管夹的高度与o形密封圈的长度之和。
8.优选的，油烟软管内侧布置有支撑套管，支撑套管包括圆柱体部和圆柱体部右端的突出部，圆柱体部位于油烟软管的端部区域内，且所述突出部安装在所述油烟软管的右端部外；所述支撑套管的圆柱体部还包括沿径向向外延伸的若干弹性片，所述弹性片还朝着突出部轴向延伸，每一弹性片均具有半圆形的远端部分。
9.优选的，所述防气流倒灌机构包括本体和挡风片，本体安装在所述冷却管内部，本体的气流通道为进风口大、出风口小的变流孔，本体的出风口端设置有挡风片，挡风片覆盖在本体的出风口的端面处；所述的挡风片为柔性材料制作，并且挡风片的外形尺寸大于本体出风口端面的外形尺寸；所述的挡风片上端安装在本体上的出风口上端。
10.优选的，所述的本体的出风口的端面配置为由上到下向进风口方向倾斜的斜面，端面与自然状态下垂的挡风片之间留有间隙。
11.优选的，所述静电滤网装置包括静电吸附滤网和电极板，静电吸附滤网的孔径为1.7
‑
1.8mm，构成滤网网孔的网线中部分为金属电极丝，金属电极丝在静电吸附滤网中均匀排布，金属电极丝与高压脉冲电源的正极连接，静电吸附滤网和电极板安装在净化方管内，并且静电吸附滤网位于电极板的左端；静电吸附滤网由水平网线和竖直网线交织而成，水平网线都为丙烯线，竖直网线包括金属电极丝和丙烯线，金属电极丝和丙烯线在纵向交替排布，金属电极丝的材质为不锈钢；静电吸附滤网的通过滤网边框安装在净化方管内；电极板由多片纵向排列不锈钢板构成，不锈钢板通过框架安装在净化方管内；不锈钢板的下端通过金属片连通并通过该金属片接高压脉冲电源的负极；所述不锈钢板的宽度为4
‑
6cm，不锈钢板之间的间距为6
‑
11cm，静电吸附滤网和电极板之间的间距为20cm。
12.优选的，所述静电滤网装置还包括收集池，收集池设置在静电吸附滤网的下方。
13.优选的，所述净化方管为可分离结构，包括上半方管、下半方管、法兰盘和抱紧机构，上半方管的下方卡接固定有下半方管，上半方管和下半方管卡接之后形成净化方管整体，净化方管的两端连接有法兰盘，净化方管上设置有两组抱紧机构，抱紧机构包括上部抱框、下部抱框和对接板，上半方管和下半方管上分别压合有上部抱框和下部抱框，且上部抱框和下部抱框的两端均固接有对接板，用于将净化方管抱紧加固；所述净化方管外壁设有与抱紧机构向匹配的槽，所述上、下部抱框内壁设置有橡胶垫。
14.优选的，上半方管两侧的底部均固定有若干l型卡接锁，下半方管两侧的顶部均开设有与l型卡接锁相对应的卡槽；卡槽的顶端内壁上固定有限位挡块，l型卡接锁插入卡槽内，且其底部卡在限位挡块的下方。
15.优选的，相贴的两个对接板之间通过设有的螺栓固定。
16.优选的，上半方管两侧的底部均设置有密封垫，用于密封连接上半方管和下半方管。
17.本发明采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：
18.本发明先通过吸油粗筛机构对油烟废气进行初步处理，然后通过静电滤网装置过滤油烟废气中漂浮的微小颗粒物，最后活性炭吸收装置吸收油烟废气中的有害气体，经过三级净化，对油烟废气进行彻底的净化，同时，吸油粗筛机构对油烟废气进行初步处理后，也保护静电滤网装置以及活性炭吸收装置。
19.吸油粗筛机构倾斜配置，且吸油粗筛机构上端靠近净化方管方向，下端靠近油烟软管方向；收集盒的右端相比于吸油粗筛机构的下端，更靠近净化方管，从而使吸油粗筛机构过滤的油和大颗粒物，进入收集盒从而避免冷却管内部收到更多的污染。
20.油烟软管从冷却管左端的承口处插入时，软管夹会向右以及向上运动，刺不会进入油烟软管，允许油烟软管插入；油烟软管从冷却管中拔出时，在弧形部的作用下，软管夹在向左运动的同时还会向下运动，刺进入油烟软管，刺对油烟软管抽出的阻力显著增大，阻止油烟软管在插入之后从承口移出，有效解决了现有技术中油烟废气净化装置与抽油烟机软管连接不紧密、不稳固的技术问题。
21.本发明通过设置防气流倒灌机构，若吹入冷风过大，由于整个挡风片也受到来自冷却管气流的压力，把挡风片压向并紧贴本体的出风口端，实现防止油烟废气的倒灌；油烟机非工作状态时，由于柔性挡风片下垂并和本体出风口端面之间留有一环状沿周边的缝隙，则本体内的气体会由挡风片与本体出风口端面的缝隙进入冷却管，实现自然通风的功能。
22.本发明静电滤网装置利用微小颗粒荷电可被吸附的特性，设计了包含金属电极丝的静电吸附交织滤网，可以保证较高的过滤效果，同时使气流压力损失减小。
23.本发明净化方管为可分离结构，将上半方管盖在下半方管上，让l型卡接锁插入其下方的卡槽内，然后推动下半方管在上半方管上滑动，让l型卡接锁卡入到限位挡块的下方，此时上半方管和下半方管的两端对齐，并固定在一起，形成整体的管道，再然后将上部抱框和下部抱框卡在管道上压紧，利用螺栓将对接板固定在一起，从而对管道进行加固，避免连接处泄露，提高密封效果，从而完成拼装，若需要清洗或更换净化方管内的静电滤网装置和活性炭吸收装置以及清理净化方管内壁，只需要卸下抱紧机构，将上半方管和下半方管分离即可，节约成本。
附图说明
24.图1为本发明油烟废气处理装置整体结构图；
25.图2为本发明油烟废气处理装置剖视图；
26.图3为本发明油烟软管和冷却管连接结构剖视图；
27.图4为本发明支撑套管结构图；
28.图5为本发明防气流倒灌机构结构图；
29.图6为本发明静电吸附滤网结构示意图；
30.图7为本发明电极板结构示意图；
31.图8为本发明可分离的净化方管爆炸图；
32.图9为本发明上部抱框的俯视图和左视图；
33.图10为本发明上半方管和下半方管拆分的结构示意图；
34.图11为本发明安装时l型卡接锁的位置示意图。
具体实施方式
35.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是
本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
36.因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
37.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
38.术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行，并不是表示该结构一定要完全平行，而是可以稍微倾斜。
39.此外，“大致”、“基本”等用语旨在说明相关内容并不是要求绝对的精确，而是可以有一定的偏差。例如：“大致等于”并不仅仅表示绝对的等于，由于实际生产、操作过程中，难以做到绝对的“相等”，一般都存在一定的偏差。因此，除了绝对相等之外，“大致等于”还包括上述的存在一定偏差的情况。以此为例，其他情况下，除非有特别说明，“大致”、“基本”等用语均为与上述类似的含义。
40.在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
41.如图1
‑
2所示，一种油烟废气处理装置，包括油烟软管1，油烟软管1的左端连接油烟机，右端通过软管接头连接冷却管2，冷却管2的一侧外壁连接有冷却风机3，且冷却风机3的一侧外壁开有等距离分布的排风口，排风口的内壁焊接有进风管4，通过冷却风机3向冷却管2内吹冷风，用来降低油烟废气的温度。为了防止冷却风机3吹入冷风风力过大导致油烟废气倒灌入油烟软管1，所述冷却管2内部靠近油烟软管1的位置安装有防气流倒灌机构5；所述冷却管2的右端通过法兰连接净化方管6，冷却管2内部靠近净化方管6处设置有吸油粗筛机构7，用来吸收油烟废气的油以及过滤油烟废气中漂浮的大颗粒，初步净化后的油烟废气会继续流动到净化方管6的内部。冷却管2的底部设置有收集盒8，收集盒8内放置吸油海绵，用来收集吸油粗筛机构7过滤下来的油和大颗粒杂物。
42.为了使吸油粗筛机构7过滤的油和大颗粒物，进入收集盒8从而避免冷却管2内部收到更多的污染，所述吸油粗筛机构7倾斜配置，且吸油粗筛机构7上端靠近净化方管6方向，下端靠近油烟软管1方向；收集盒8的右端相比于吸油粗筛机构7的下端，更靠近净化方管6。
43.所述净化方管6内从左到右依次设置有静电滤网装置9和活性炭吸收装置10，静电滤网装置9主要用来过滤油烟废气中漂浮的微小颗粒物，活性炭吸收装置10主要用来吸收
油烟废气中的有害气体。活性炭吸收装置10为外壁开有进气口的透气罐体，透气罐体内部放置有活性炭。为了便于清洗和更换净化方管6内的静电滤网装置9和活性炭吸收装置10以及清理净化方管6内壁，所述净化方管6为可分离结构。所述净化方管6的右端通过法兰连接排气管11，所述排气管11的一侧内设置有有检测仪12，能够对净化后的气体进行检测。
44.进一步的，如图2
‑
4所示，所述软管接头包括由冷却管2左端限定的承口13，油烟软管1从冷却管2左端的承口处插入。
45.冷却管2的承口内还包括软管夹14和o形密封圈15，软管夹14和o形密封圈15都是环形的并且同轴地容纳在承口13内。在油烟软管1被完全容纳在承口13内时密封在油烟软管1的径向外表面和承口13的径向内表面之间。软管夹14具有朝向轴线方向的刺16。位于所述承口13的区段，所述冷却管2内壁开设有容纳软管夹14和o形密封圈15的环形槽17，环形槽17被构造为：截面的前端为弧形部18，且在竖直方向，截面的高度大于等于软管夹14的高度与刺16的高度之和，在轴线方向，截面的长度大于软管夹14的高度与o形密封圈15的长度之和。
46.油烟软管1从冷却管2左端的承口处插入时，软管夹14会向右以及向上运动，由于环形槽17截面的高度大于等于软管夹14的高度与刺16的高度之和，刺16不会进入油烟软管1，允许油烟软管11插入；油烟软管1从冷却管2中拔出时，在弧形部18的作用下，软管夹14在向左运动的同时还会向下运动，刺16进入油烟软管1，刺16对油烟软管1抽出的阻力显著增大，阻止油烟软管1在插入之后从承口13移出。
47.参阅图4，油烟软管1内侧布置有支撑套管19，支撑套管19包括圆柱体部20和圆柱体部20右端的突出部21。圆柱体部20位于油烟软管1的端部区域内，且所述突出部21安装在所述油烟软管1的右端部外。使用时，先将支撑套管19插入到油烟软管1的端部区域中，接着将油烟软管1插入到承口13中，直到油烟软管1不能再向前移动为止。此时，刺16接合油烟软管1的径向外表面，并且o形密封圈15在油烟软管1和承口13之间起到密封效果。设置支撑套管19有助于使油烟软管1恢复圆形至给定的尺寸，以便消除因横向变形而引起的缺陷。支撑套管19的另一作用是为软管夹14和o形密封圈15提供支撑。
48.所述支撑套管19的圆柱体部20还包括沿径向向外延伸的若干弹性片22，所述弹性片22还朝着突出部21轴向延伸。每一弹性片22均具有半圆形的远端部分23。
49.当将支撑套管19推进油烟软管1中时，弹性片22朝着支撑套管19的轴线方向略微闭合。设置弹性片22可以防止支撑套管19从内径相对较大的油烟软管1中掉出；同时，也可以进一步增大油烟软管1从冷却管2中抽出的阻力。
50.进一步的，如图2、5所示，防气流倒灌机构5包括本体29和挡风片24，本体29安装在所述冷却管2内部，本体29的气流通道为进风口25大、出风口26小的变流孔27，本体29的出风口26端设置有挡风片24，挡风片24覆盖在本体29的出风口26的端面28处。
51.所述的挡风片24为柔性材料制作，并且挡风片24的外形尺寸大于本体29出风口26端面28的外形尺寸。
52.所述的挡风片24上端安装在本体29上的出风口26上端。
53.所述的本体29的出风口26的端面28配置为由上到下向进风口方向倾斜的斜面，端面28与自然状态下垂的挡风片24之间留有间隙。由于自然下垂状态的挡风片24与本体29出风口26的端面28之间留有间隙，形成了实现自然通风功能的条件。同时本体29的气流通道
为进风口大、出风口26小的变速孔，使本发明还兼有变速功用。
54.本发明防气流倒灌机构的工作原理：
55.油烟机工作状态时，来自油烟软管1内的风会将挡风片24向右吹起，油烟废气经过防气流倒灌机构本体进入冷却管2，冷却风机3通过进风管4向冷却管2内吹入冷风，若吹入冷风过大，由于整个挡风片24也受到来自冷却管2气流的压力，把挡风片24压向并紧贴本体29的出风口端，实现防止油烟废气的倒灌。
56.油烟机非工作状态时，由于柔性挡风片24下垂并和本体29出风口端面之间留有一环状沿周边的缝隙，则本体29内的气体会由挡风片24与本体29出风口端面的缝隙进入冷却管2，实现自然通风的功能。
57.进一步的，如图2、6
‑
7所示，所述静电滤网装置9包括静电吸附滤网30和电极板31，静电吸附滤网30的孔径为1.7
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1.8mm，构成滤网网孔的网线中部分为金属电极丝32，金属电极丝32在静电吸附滤网30中均匀排布，金属电极丝32与高压脉冲电源的正极连接，电极板31与高压脉冲电源的负极连接，静电吸附滤网30和电极板31安装在净化方管6内，并且静电吸附滤网30位于电极板31的左端，使油烟废气先流过静电吸附滤网30，通过静电吸附过滤油烟废气中的微小颗粒，而后流过电极板31。
58.静电吸附滤网30由水平网线和竖直网线交织而成，水平网线都为丙烯线33，竖直网线包括金属电极丝32和丙烯线33，金属电极丝32和丙烯线33在纵向交替排布。金属电极丝32的材质为不锈钢。静电吸附滤网30的通过滤网边框37安装在净化方管6内。
59.电极板31由多片纵向排列不锈钢板34构成，不锈钢板34通过框架35安装在净化方管6内。不锈钢板34的下端通过金属片连通并通过该金属片接高压脉冲电源的负极。
60.进一步的，所述不锈钢板34的宽度为4
‑
6cm，不锈钢板34之间的间距为6
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11cm，静电吸附滤网30和电极板31之间的间距为20cm。通过上述参数的设置，电极板31的尺寸和形状既有利于促进金属电极丝32进行放电，又便于油烟废气通过。
61.进一步的，为了便于收集静电滤网装置9过滤的微小颗粒，所述静电滤网装置9还包括收集池36，收集池36设置在静电吸附滤网30的下方。
62.进一步的，如图8
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11所示，所述可分离的净化方管6包括上半方管38、下半方管39、法兰盘40和抱紧机构41，上半方管38的下方卡接固定有下半方管39，上半方管38和下半方管39卡接之后形成净化方管6整体，净化方管6的两端连接有法兰盘40，用于连接其他管道，净化方管6上设置有两组抱紧机构41，抱紧机构41包括上部抱框42、下部抱框43和对接板44，上半方管38和下半方管39上分别压合有上部抱框42和下部抱框43，且上部抱框42和下部抱框43的两端均固接有对接板44，用于将净化方管6抱紧加固。
63.进一步的，为了更好的抱紧净化方管6，所述净化方管6外壁设有与抱紧机构41向匹配的槽45，所述上、下部抱框内壁设置有橡胶垫46。
64.进一步的，上半方管38两侧的底部均固定有若干l型卡接锁47，下半方管39两侧的顶部均开设有与l型卡接锁47相对应的卡槽48，以便上半方管38和下半方管39卡接在一起。
65.进一步的，卡槽48的顶端内壁上固定有限位挡块49，l型卡接锁47插入卡槽48内，且其底部卡在限位挡块49的下方，通过滑动的方式将上半方管2固定在下半方管39，便于快速拆装。
66.进一步的，相贴的两个对接板44之间通过设有的螺栓固定，便于拆装。
67.进一步的，上半方管38两侧的底部均设置有密封垫，用于密封连接上半方管38和下半方管39。
68.本发明可分离净化方管的原理及优点：
69.安装时，将上半方管38盖在下半方管39上，让l型卡接锁47插入其下方的卡槽48内，然后推动下半方管39在上半方管38上滑动，让l型卡接锁47卡入到限位挡块49的下方，此时上半方管38和下半方管39的两端对齐，并固定在一起，形成整体的管道，再然后将上部抱框42和下部抱框43卡在管道上压紧，利用螺栓将对接板44固定在一起，从而对管道进行加固，避免连接处泄露，提高密封效果，从而完成拼装，若需要清洗或更换净化方管6内的静电滤网装置9和活性炭吸收装置10以及清理净化方管6内壁，只需要卸下抱紧机构41，将上半方管38和下半方管39分离即可，节约成本。
70.以上所述为本发明最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本发明的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本发明的技术启示而进行的等效变换，也在本发明的保护范围之内。