一种适用于恶劣气候的压力释放阀防雨及排油系统以及使用方法与流程

1.本发明涉及一种适用于恶劣气候的压力释放阀防雨及排油系统以及使用方法，属于变压器技术领域。


背景技术：

2.压力释放阀是变压器（电抗器）本体上一种重要的保护装置，为了保障其正常工作，延长阀体的使用寿命，一般需在阀体外部增加防雨罩，以此来减少来自环境的侵蚀损害，但现有防雨罩结构无法直接从外部观察压力释放阀的状态且接线、维护操作困难，当变压器内部出现故障时，压力释放阀产生动作会向四周喷出变压器（电抗器）油来释放油箱内部压力，此动作会对变压器本体及周边环境造成极大的污染。


技术实现要素：

3.本发明目的是提供一种适用于恶劣气候的压力释放阀防雨及排油系统以及使用方法，避免了导油管占用过多的上部空间，实现了防雨保护、观察、接线及污油导流等相关功能的整合与完善，有效地解决了背景技术中存在的上述问题。
4.本发明的技术方案是：一种适用于恶劣气候的压力释放阀防雨及排油系统，包含端盖、防雨罩、观察窗、导油管、支架和弯头，所述防雨罩安装于油箱上压力释放阀安装法兰预留的接口上，观察窗设置在防雨罩上，端盖设置在防雨罩的顶部；防雨罩外接导油管，两者通过连接法兰一连接牢固；支架有两个，设置在导油管上，支架靠近箱壁侧焊接于油箱上；弯头设置在导油管下部，两者通过连接法兰二连接牢固，将排油口位置引向变压器本体远方。
5.所述端盖的顶部设有扶手，端盖通过法兰盘与防雨罩连接，端盖与防雨罩的连接处设有密封垫圈一。
6.所述观察窗包含钢化玻璃，防雨罩盒壁两侧对称设有开孔，开孔外围预留安装有螺纹孔，外部固定法兰、钢化玻璃和密封垫圈二从外至内依次安装在防雨罩盒壁外侧，通过防雨罩盒壁两侧的开孔用紧固件一紧密连接；防雨罩盒壁内侧还设有内部法兰，外部固定法兰用于固定钢化玻璃。
7.所述支架分两部，分别为可调节支架一和可调节支架二，可调节支架一和可调节支架二对应位置开有方向垂直的长圆孔，通过紧固件二可靠连接。
8.所述弯头的角度与安装现场要求相匹配。
9.一种适用于恶劣气候的压力释放阀防雨及排油系统的使用方法，采用上述防雨及排油系统，包含如下步骤：将防雨罩安装于油箱上压力释放阀安装法兰预留的接口上，防雨罩外接导油管，两者通过连接法兰一连接，导油管下部用弯头实现过渡，将导油口位置引向变压器本体远方，并可根据需要调节角度。
10.本发明的有益效果是：通过采用可视化防雨罩，安全巡视人员可在例行安全检查
时通过视察窗发现压力释放阀的状态变化，及时采取措施将损害程度降到最低；防雨罩顶部设置端盖，极大地方便了压力释放阀的接线、检修、维护等工作；为防止压力释放阀动作时变压器油喷溅，优选使用导油管将油流引下，在适当位置引入弯头，可实现多种角度过渡将喷油在低位导向变压器本体远方油池位置，避免了导油管占用过多的上部空间，实现了防雨保护、观察、接线及污油导流等相关功能的整合与完善。
附图说明
11.图1为本发明的结构示意图；图2为本发明的俯视图；图3为本发明的端盖连接示意图；图4为图3的俯视图；图5为本发明的观察窗连接示意图；图6为图5的a
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a向视图；图7为本发明弯头角度的实施例一图；图8为本发明弯头角度的实施例二图；图9为本发明导油管的安装示意图；图10为本发明可调节支架一的结构示意图；图11为本发明可调节支架二的结构示意图；图中：端盖1、防雨罩2、观察窗3、导油管4、支架5、连接法兰二6、弯头7、进线孔10、扶手11、法兰盘12、密封垫圈一13、紧固件一14、内部法兰15、外部固定法兰16、钢化玻璃17、密封垫圈二18、防雨罩盒壁19、可调节支架一20、可调节支架二21、紧固件二22、连接法兰一23。
具体实施方式
12.下面结合附图与实施例对本发明技术方案作进一步详细的说明，这是本发明的较佳实施例。应当理解，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
13.一种适用于恶劣气候的压力释放阀防雨及排油系统，包含端盖1、防雨罩2、观察窗3、导油管4、支架5和弯头7，所述防雨罩2安装于油箱上压力释放阀安装法兰预留的接口上，观察窗3设置在防雨罩2上，端盖1设置在防雨罩2的顶部；防雨罩2外接导油管4，两者通过连接法兰一23连接牢固；支架5有两个，设置在导油管4上，支架5靠近箱壁侧焊接于油箱上；弯头7设置在导油管4下部，两者通过连接法兰二6连接牢固，将排油口位置引向变压器本体远方。
14.所述端盖1的顶部设有扶手11，端盖1通过法兰盘12与防雨罩2连接，端盖1与防雨罩2的连接处设有密封垫圈一13。
15.所述观察窗3包含钢化玻璃17，防雨罩盒壁19两侧对称设有开孔，开孔外围预留安装有螺纹孔，外部固定法兰16、钢化玻璃17和密封垫圈二18从外至内依次安装在防雨罩盒
壁19外侧，通过防雨罩盒壁19两侧的开孔用紧固件一14紧密连接；防雨罩盒壁19内侧还设有内部法兰15，外部固定法兰16用于固定钢化玻璃17。
16.所述支架5分两部，分别为可调节支架一20和可调节支架二21，可调节支架一20和可调节支架二21对应位置开有方向垂直的长圆孔，通过紧固件二22可靠连接。
17.一种适用于恶劣气候的压力释放阀防雨及排油系统的使用方法，采用上述防雨及排油系统，包含如下步骤：将防雨罩2安装于油箱上压力释放阀安装法兰预留的接口上，防雨罩外接导油管4，两者通过连接法兰一23连接，导油管4下部用弯头7实现过渡，将导油口位置引向变压器本体远方，并可根据需要调节角度。
18.如图3、4，端盖1与法兰盘12牢固连接，中间加以密封垫圈一13来保证良好的密封性，端盖1上加装扶手11，极大地方便了端盖1的装卸，同时也避免了端盖1移动时掉落的风险，保证了下方工作人员的人身安全，提高了系统的安全性，相较于原来的接线手孔，它还提供了更大的操作空间，使接线、检修、维护等工作简洁化，方便化，在保证施工质量的同时极大地提高了工作效率。
19.如图5和图6，实现防雨罩的可视化功能，首先防雨罩盒壁19两侧对称开孔，开孔外围预留安装螺纹孔，防雨罩盒壁19外侧（从外到内）依次安装外部固定法兰16、钢化玻璃17和密封垫圈二18，各部件通过紧固件一14紧密连接，同时为了提高盒壁强度，增加观察窗的安装稳定性，在防雨罩盒壁19内侧加装了一个内部法兰15，整个观察窗的整体性得到了进一步的加强，在保证结构质量的同时又兼顾了外形简洁美观。
20.如图7和图8，在导油管下部合适位置，增加弯头，或者通过加工增加不同角度弯头可实现排油管的多角度导向，满足各种安装现场的实际要求。
21.与此同时，为了保证本系统能够长期安全稳定的运行，在导油管和油箱之间增加了支架5，如图9、图10和图11，支架5分别配焊于导油管及油箱上，支架5分两部，中间通过紧固件二22可靠连接，在实际安装操作中，由于加工误差或者操作原因，支架5不可避免的会出现水平或者竖直方向上的移位，造成紧固件二22无法顺利连接，在支架5的两部分可调节支架一20和可调节支架二21对应位置上开出了方向垂直的长圆孔，这样同时允许了两个方向上的适量位移，从而可以彻底解决紧固件无法连接的问题，进一步提高了本系统的可靠性。
22.在实际应用中，本发明由端盖1、防雨罩2、观察窗3、导油管4、支架5和弯头7等部件组成，创造性的实现了防雨保护、观察及污油导流等相关功能的整合与完善。将防雨罩2安装于油箱上压力释放阀安装法兰预留的接口上，防雨罩外接导油管4，两者通过连接法兰一23连接，导油管4下部用弯头7实现过渡，将导油口位置引向变压器（电抗器）本体远方，并可根据需要调节角度。
23.本发明同时拥有多种优点，首先，防雨罩2上的观察窗3具有可视化的功能，可以在变压器（电抗器）本体外部通过视察窗观察到压力释放阀的状态，以此解决压力释放阀动作后信号不能正常传输，故障隐患无法及时排除的问题；其次是可视化操作程度高，本发明防雨罩顶部为法兰、螺栓连接的可卸式端盖结构，并配以扶手11方便端盖1的移动，优化了防雨罩结构，使操作更安全、更高效；再次，本发明解决了压力释放阀动作喷油时对变压器（电抗器）本体及周边环境污染的问题，优选使用导油管将油流引下，本系统在适当位置引入弯头，可实现多种角度过渡将喷油在低位导向变压器（电抗器）本体远方位置，避免了导油管
占用过多的上部空间。