一种中药丸剂制丸设备的制作方法

1.本发明属于制丸设备领域，具体涉及一种中药丸剂制丸设备。


背景技术：

2.中成药制丸机是用来制备以中草药为原料的丸剂用制丸设备，例如制备小蜜丸、水丸和浓缩丸等不同丸剂,但目前的小型制丸机通常出条、制丸和干燥抛光均为分开完成，需要手动进行下一工序，且有时部分制丸过程中会产生不合格品，使得一粒丸剂的药物含量过多或者过少，会影响服用者对一次剂量的判断，对服用者造成安全隐患，同时每次手工进行下一工序，效率较低且浪费人力，因此需要一种集出条、制丸、干燥、筛选为一体的制丸机。


技术实现要素：

3.本发明主要是解决制丸机需要在不同工序手动送料的问题，同时还增加了自动化筛选功能来解决一系列问题。
4.本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的:一种中药丸剂制丸设备，包括出条模块、制丸模块、干燥筛选模块，其中出条模块设置于最左端，所述出条模块右侧连接有制丸模块，所述制丸模块一侧与干燥筛选模块相连接，所述干燥筛选模块包括底座，所述底座内部一侧安装有气泵，所述气泵一侧设置有单片机和电源，所述底座上端固定安装有顶板，所述顶板两侧设置有两条滑轨，所述滑轨上端可滑动安装有滑动板，两个所述滑动板之间的一侧上均匀设置有干燥筛选装置，两个所述滑动板之间的所述干燥筛选装置高度交错排布，左侧所述滑动板顶端设置有排料板，所述排料板左侧设置有收集箱。
5.优选的，所述干燥筛选装置包括承重板，所述承重板为勾型结构，所述承重板头尾两端固定安装有挡片，所述挡片之间根据承重板形状设置有气囊，所述气囊的充气的一端设置有充气管，所述充气管通过穿过所述滑动板与所述气泵连接，所述气泵可控制所述气囊的充放气。
6.优选的，所述制丸模块包括固定座，所述固定座内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机通过皮带轮和驱动杆与制丸轮连接，所述制丸轮为外侧均匀分布有半圆槽的圆柱形结构，所述制丸轮设置为两个相邻布置，两个所述制丸轮之间不仅可以绕自身旋转运动，同时两个所述制丸轮之间还可以相互交错移动，使得制丸轮可以顺利制丸，所述制丸模块还设置有导条轮，所述导条轮设置与所述出条模块与所述制丸轮之间，使得出条模块的材料可以顺利进入到制丸轮之间制丸，所述固定座设置有药丸导出口，所述药丸导出口位于所述制丸轮下方，所述药丸导出口与所述干燥筛选装置相对应，使得药丸可以顺利滚入所述干燥筛选装置中。
7.优选的，所述出条模块包括螺旋挤压杆，所述螺旋挤压杆出口处设置有出料口，所述出料口与所述制丸模块对应设置。
8.优选的，所述制丸轮与所述滑动板之间设置有连接杆，所述制丸轮在前后运动时也会带动所述滑动板在所述滑轨上运动。
9.综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：一、本发明所述一种中药丸剂制丸设备，通过对制丸轮与干燥筛选模块的连接，刚制丸后的中药外衣还处于一个湿润的状态下，防止两个药丸之间进行粘结，这时需要对药丸进行一个外衣的干燥，确保每个药丸单独分离，此装置利用气囊在急剧压缩和抽放的情况下，空气在气囊内部的温度上升，而药丸则在气囊上端进行运动，此时每个气囊均可以对药丸进行一个初步的干燥，确保药丸的独立性。
10.二、本发明所述一种中药丸剂制丸设备，制成的药丸通过制丸轮后滚入干燥筛选装置中，由于左右两侧的滑动板在滑轨上相互错动移动，这是落入承重板上的药丸会因为惯性和由于承重板的形状原因在气囊上的最低点呈一字型排布，此时气囊瞬间充气，此时药丸则会被弹出，当设定的正常状态的药丸则会弹入上一层对应的承重板处，而体积较大或者较小、形状不为圆形的药丸则会因为弹出的位置不对而落下，最终起到一个筛选的目的。
11.三、本发明所述一种中药丸剂制丸设备，本发明利用气囊的瞬间充气的弹性和气体压缩产生的热量，同时实现了对药丸的干燥和筛选工作，减少了工作人员的工作量，节省了工厂的生产成本。
附图说明
12.图1是本发明的一种中药丸剂制丸设备的整体示意图；图2是本发明的一种中药丸剂制丸设备的制丸模块的示意图；图3是本发明的一种中药丸剂制丸设备的干燥筛选模块的示意图；图4是本发明的一种中药丸剂制丸设备的图3的“e”放大示意图；图中：1出条模块、2制丸模块、3干燥筛选模块、4干燥筛选装置、5收集箱、101螺旋挤压杆、102出料口、201固定座、202驱动电机、203制丸轮、204导条轮、205药丸导出口、206连接杆、301底座、302气泵、303单片机、304电源、305顶板、306滑轨、307滑动板、308排料板、401承重板、402挡片、403气囊、404充气管。
具体实施方式
13.本发明关于一种中药丸剂制丸设备,包括出条模块1、制丸模块2、干燥筛选模块3，其中出条模块1设置于最左端，所述出条模块1右侧连接有制丸模块2，所述制丸模块2一侧与干燥筛选模块3相连接，所述干燥筛选模块3包括底座301，所述底座301内部一侧安装有气泵302，所述气泵302一侧设置有单片机303和电源304，所述底座301上端固定安装有顶板305，所述顶板305两侧设置有两条滑轨306，所述滑轨306上端可滑动安装有滑动板307，两个所述滑动板307之间的一侧上均匀设置有干燥筛选装置4，两个所述滑动板307之间的所述干燥筛选装置4高度交错排布，左侧所述滑动板307顶端设置有排料板308，所述排料板308左侧设置有收集箱5。
14.优选的，所述干燥筛选装置4包括承重板401，所述承重板为勾型结构，所述承重板401头尾两端固定安装有挡片402，所述挡片402之间根据承重板形状设置有气囊403，所述
气囊403的充气的一端设置有充气管404，所述充气管404通过穿过所述滑动板307与所述气泵302连接，所述气泵302可控制所述气囊403的充放气。
15.优选的，所述制丸模块2包括固定座201，所述固定座201内部固定安装有驱动电机202，所述驱动电机202通过皮带轮和驱动杆与制丸轮203连接，所述制丸轮203为外侧均匀分布有半圆槽的圆柱形结构，所述制丸轮203设置为两个相邻布置，两个所述制丸轮203之间不仅可以绕自身旋转运动，同时两个所述制丸轮203之间还可以相互交错移动，使得制丸轮203可以顺利制丸，所述制丸模块2还设置有导条轮204，所述导条轮204设置与所述出条模块1与所述制丸轮203之间，使得出条模块1的材料可以顺利进入到制丸轮203之间制丸，所述固定座201设置有药丸导出口205，所述药丸导出口205位于所述制丸轮203下方，所述药丸导出口205与所述干燥筛选装置4相对应，使得药丸可以顺利滚入所述干燥筛选装置4中。
16.优选的，所述出条模块1包括螺旋挤压杆101，所述螺旋挤压杆101出口处设置有出料口102，所述出料口102与所述制丸模块2对应设置。
17.优选的，所述制丸轮203与所述滑动板307之间设置有连接杆206，所述制丸轮203在前后运动时也会带动所述滑动板307在所述滑轨306上运动。
18.工作原理本发明通过一种中药丸剂制丸设备。
19.当机器启动时，将已经成团的原料放入螺旋挤压杆101进口处，此时螺旋挤压杆101将原料挤成条状冲出料口102处出来，此时条状物料通过导条轮204，进入到两个制丸轮203之间，此时制丸轮203通过驱动电机202带动，制丸轮203在自身旋转的同时两者错位移动，此时就将条状物料分离成丸状，此时药丸落下，从药丸导出口205落入左侧的下方第一个承重板401中，此时干燥筛选装置4由于连接杆206的原因，分别与制丸轮203同步做来回运动，此时进入第一个承重板401的药丸则会在来回惯性的作用下在承重板上的最低位置处呈一字排布，滑动板307与所述单片机303连接，当滑动板307在滑轨306上滑动5次时，单片机303控制气泵302工作，气泵302此时则将左侧承重板401上的气囊403瞬间充气膨胀，此时气囊403则将药丸弹入右侧的第二个承重板401上，之后气泵302又将气囊403内的气体短时间内抽离，使得承重板401上的气囊403回复原样，为下一步骤做好准备，若此时药丸过大、过小或者异型，则气囊403弹起的轨迹则会发生变化，此时不合格的药丸则会落入右侧的第一个承重板401上，为防止合格的药丸由于一些特殊情况轨迹也未落入第二个承重板401上，此时右侧第一个承重板401会再次进行一次弹起筛选，此时不合格的药丸则会掉落，而合格的药丸向上运动，最终合格药丸进入到左侧最上端的排料板308，药丸通过排料板308滚入收集箱5中。
20.在该装置中，左侧和右侧的滑动板307在交错滑动时，左侧滑动板307滑动5次后，气泵302对左侧承重板401上的气囊403充气和抽气，之后右侧滑动板307再滑动5次后，气泵302对右侧承重板401上的气囊403充气和抽气，两者之间交错进行。
21.此外，在气囊403进行短时间压缩和充气，气囊403内的气体会由于压缩和膨胀的原因，使得自身的温度升高，此时药丸处于气囊403外部，也会对药丸的外衣起到一定的烘干作用，防止药丸之间粘结。
22.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。