一种面条及其制备工艺的制作方法

1.本发明涉及面条制备技术领域，更具体的说是一种面条及其制备工艺。


背景技术：

2.公开号为107259334a公开了一种油炸面条的制造方法以及速食杯面。通过该油炸面条的制造方法能够有效地制造面质优异的、1cm～7cm左右的油炸面条，该油炸面条的制造方法包括以下工序：制作生面条；使生面条进行α化；切断α化了的面条而得到长度1cm～7cm的面条；将切断了的面条以自然漂浮于煎炸油中的状态进行油炸，即、表面油炸工序；以及将以自然漂浮在煎炸油中的状态进行油炸之后的面条以浸渍在煎炸油中的状态进行油炸，即浸渍油炸工序，所述油炸面条只需注入开水就能够食用。但是该装置不能对炸制后的面条残留在热油中的残渣和油分离的缺点。


技术实现要素：

3.本发明的目的是提供一种面条制备工艺，具有能对炸制后面条残留在热油中的残渣和油分离的优点。
4.本发明的目的通过以下技术方案来实现：
5.一种面条制备工艺，该包括以下步骤：
6.s1：设置面条制备装置，将面饼放置在面条炸制板上；
7.s2：通过调整装置改变面饼浸油位置；
8.s3：通过分别调整低位控制组件和高举组件对炸制箱进行升起到最高处；
9.s4：通过传动组件对多个收集板进行对炸制的面条收集。
10.该装置包括面饼炸制板和通油孔，面饼炸制板的上端设置有多个通油孔。
11.该装置还包括分隔柱、定位柱、分隔板、分隔柱和封锁槽，面饼炸制板固接在炸制箱的底部，定位柱设置有多个，多个定位柱分别固接在炸制箱的前后两侧，两个封锁槽均设置在炸制箱中，分隔板分别固接在炸制箱的左右两端，多个分隔柱均固接在分隔柱中。
12.该装置还包括调控组件，调控组件设置有两个，调控组件包括调控杆和调控轮，调控杆的前后端均设置有调控轮，两个调控杆分别滑动连接在两个封锁槽中。
13.所述的多个调控轮上均设置有多个弧形槽，多个弧形槽尺寸与多个定位柱尺寸相同。
14.本发明一种面条制备工艺的有益效果为：本发明一种面条制备工艺，通过设置在两侧的调控杆移动高度不同而对炸制箱在水平面上进行角度调整，能够在对面条进行炸制后进行滤油，使炸制箱的左端低于右端，在炸制箱右端分隔板的底部设置有多个漏油孔，能够将面饼炸制板上进入的热油由分隔板进行排出，并且由于其设置的孔径大小小于油渣直径能够有效的将热油中的油渣与热油进行分离，将大部分油渣留在炸制箱中，便于面条炸制后的残渣处理；对炸制箱向左侧偏转和向右偏转中切换，能够对热油进行晃动，促进油温保持均匀，保证对面条炸制的均匀。
附图说明
15.下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
16.图1是本发明的炸制板结构示意图；
17.图2是本发明的滤炸箱结构示意图；
18.图3是本发明的调控组件结构示意图；
19.图4是本发明的支持箱体结构示意图；
20.图5是本发明的支持箱体局部放大图；
21.图6是本发明的低位控制组件以及高举组件结构示意图；
22.图7是本发明的滤炸箱、支持箱体和高举组件结构示意图；
23.图8是本发明的支持箱体、低位控制组件以及高举组件结构示意图；
24.图9是本发明的面条收集组件结构示意图；
25.图10是本发明滤炸箱、支持箱体和面条收集组件的结构示意图。
26.图中：面饼炸制板11；通油孔12；炸制箱21；定位柱22；分隔板23；分隔柱24；封锁槽25；调控杆31；调控轮32；弧形槽33；热油箱41；收集架42；调整杆43；电机44；锥齿轮45；传动锥齿轮46；底位控制杆51；调整电机52；丝杆53；连接块54；偏转电机61；齿轮ⅰ62；控制杆63；电机ⅰ64，收集箱71；收集板72；孔73；传动组件74。
具体实施方式
27.该炸制板部分可参考图1和图2进行一个示例性的工作过程：
28.面饼炸制板11横截面设置呈蛇形，面饼炸制板11的上端面上设置有多个通油孔12，在该部分进入到存有热油的部分，热油通过多个通油孔12进入到面饼炸制板11上对放置在面饼炸制板11上的面条进行炸制脱水，在热油进入到面饼炸制板11后流入到凹槽中，维持凹槽中的油温，并且在炸制过程中，会形成许多的细小油渣，也能够随着热油液体的不断进入将油渣冲刷到面饼炸制板11设置的凹槽中，方便进行下一步的集中处理。
29.该滤炸箱部分可参考图2和图10进行一个示例性的工作过程：
30.由于多个分隔柱24设置在面饼炸制板11凹槽的上方，面条放置在多个分隔柱24上，以及放置在面饼炸制板11的上端带有多个通油孔12的位置，当整个滤炸箱以及滤炸箱均浸入到热油中时油由多个通油孔12进入到炸制箱21中，对放置的面条进行炸制脱水，多个定位柱22别设置在两个位于安装封锁槽25的槽孔的附近，且多个定位柱22分成两组，两组定位柱22成对称设置，其作用是为了为移动炸制箱21提供定位，两个封锁槽25能够保护安装在两个封锁槽25内的装置不会在炸制面条过程中收到热油飞溅的影响。
31.该调控组件部分可参考图3和图7进行一个示例性的工作过程：
32.两个调控杆31分别滑动在两个封锁槽25中，通过设置的多个定位柱22调整，通过调整两个调控杆31处于两个封锁槽25的位置能够对滤炸箱的位置进行调整，从而进行对滤炸箱的位置调整，进而进行后续的滤油提升的操作。
33.该调控轮部分可参考图3进行功能描述：
34.多个调控轮32上均设置有多个弧形槽33，当多个调控轮32进行转动时，所设置的弧形槽33能够与定位柱22完美配和，通过定位柱22的固定能够使调控杆31进行上下移动，在对应的封锁槽25中滑动，当调控杆31位置不动时就能够对炸制板和滤炸箱进行上下移
动，从而控制炸制板和滤炸箱处于热油中的位置，进而改变对面条的油炸情况，还能够通过设置在两侧的调控杆31移动高度不同而对炸制箱21在水平面上进行角度调整，能够在对面条进行炸制后进行滤油，使炸制箱21的左端低于右端，在炸制箱21右端分隔板23的底部设置有多个漏油孔，能够将面饼炸制板11上进入的热油由分隔板23进行排出，并且由于其设置的孔径大小小于油渣直径能够有效的将热油中的油渣与热油进行分离，将大部分油渣留在炸制箱21中，便于面条炸制后的残渣处理。
35.该支持箱体部分可参考图4、图5和图8进行一个示例性的工作过程：
36.热油箱41设置在收集架42底部中心处，热油箱41底部设置有电热丝，能够对加入的油进行加热，在收集架42的左右两侧对称设置有电机44，两个电机44的输出轴上固定连接有锥齿轮45，两个锥齿轮45用于传动，能够分别驱动啮合连接的传动锥齿轮46转动，对两个调整杆43进行驱动，通过两个调整杆43的转动进而驱动两个低位控制组件进行移动，经过传动能够对面饼炸制板11以及炸制箱21在竖直位置的高度，还能够通过分别调整两侧设置的调整杆43转动不同角度对炸制箱21的左右两侧上升位置高度进行调整，通过两侧位置形成的高度差能够使炸制箱21向左侧偏转或是向右偏转，由左偏转时，能对面饼炸制板11上的热油进行排出，向右偏转时能够将炸制的面饼进行位置调整，或者对炸制箱21向左侧偏转和向右偏转中切换，能够对热油进行晃动，促进油温保持均匀，保证对面条炸制的均匀。
37.该低位控制组件部分可参考图6和图8进行一个示例性的工作过程：
38.多个连接块54分别固定连接在两个调整杆43的两端，两个调整杆43转动，能够带动与之连接的连接块54转动，通过多个连接块54的转动能够调整多个底位控制杆51转动其余水平面的夹角，通过改变位于左右两侧同侧的两个低位控制组件与水平面的夹角，能够对其设置在其下的高举组件进行位置调整，通过两个高举组件的位置改变进行对炸制箱21的两侧高度，由于在多个连接块54保持不动时，多个底位控制杆51的运动轨迹为圆形，由于炸制箱21长度不变，所以再控制多个底位控制杆51转动的同时，启动旋转的对应底位控制杆51上端的调整电机52，能够使丝杆53转动，在螺纹推动下使连接块54移动，使连接块54在底位控制杆51中滑动，能够使两个底位控制杆51在转动过程的同时连接块54向高举组件端移动，能够保证对炸制箱21保持水平向上移动的进行。
39.该高举组件部分可参考图6和图8进行一个示例性的工作过程：
40.当面条油炸完毕后，通过先同时启动两个电机44经过传动，使两个调整杆43同时转动，控制多个连接块54转动进而控制多个底位控制杆51转动，同时使位于左侧的两个调整电机52启动，两个丝杆53转动在螺纹推动下两个连接块54相对于底位控制杆51向内侧移动，能够在两个底位控制杆51转动的同时保证两个控制杆63之间的距离不变，直到多个连接块54达到水平，将炸制箱21举升使将炸制箱21离开热油箱41中的热油，之后通过启动右端的偏转电机61，偏转电机61的输出轴转动调动与之连接的齿轮ⅰ62转动，经过齿形带传动带动两个齿轮ⅰ62均开始转动，能够将控制杆63转动，将连接在两个控制杆63末端连接的炸制箱21右端，将炸制箱21右端举升，使炸制箱21偏转，将留存在炸制箱21中的热油由设置在右端分隔板23上的多个小孔进行排出，使面饼与油分离，之后启动左端的偏转电机61，将炸制箱21调整至水平。
41.当两个底位控制杆51位置处于水平且炸制箱21离开热油箱41中，之后同时启动两
个偏转电机61，通过传动能够使多个齿轮ⅰ62均开始旋转，并且再同时再启动多个调整电机52使连接块54相对于底位控制杆51内侧滑动，通过上述操作能够使炸制箱21继续向上移动，直到炸制箱21移动到最高点，之后能够通过面条收集组件对炸制后的面条进行收集，通过启动两个电机ⅰ64能够对调控杆31进行转动，多个调控轮32转动经过多个定位柱22的限制，能够对炸制箱21进行上下位置的微调，方便对面条收集时的位置调整。
42.该面条收集组件部分可参考图进行一个示例性的工作过程：
43.传动组件74固接在外部设置的电机输出轴上，该电机固接在收集箱71上，当炸制箱21提升到炸制箱21的上端面与收集箱71的下端面在同一平面内时为调整低位控制组件和高举组件能够使炸制箱21能够到达的最大高度，之后通过启动两个电机ⅰ64，将炸制箱21位置进行进一步举升，在此之间通过启动传动组件74能够同时使多个收集板72同时转动，多个收集板72分成三组，每组收集板72中包括两个收集板72，再转动时同一组内的两个收集板72转动方向相反，能够保证在启动连接在传动组件74上端电机后，全部的收集板72全部转动朝下，当多个收集板72与面饼炸制板11接触时，再次启动连接在传动组件74上端的电机，通过调整传动组件74能够将多个收集板72转动，在多个收集板72转动的同时，启动两个电机ⅰ64使两个调控轮32转动，将炸制箱21上移，保证炸制箱21底部设置的面饼炸制板11始终与多个收集板72接触，能够将面条收集到收集箱71中，并且通过设置在多个收集板72上的多个孔73进行对残留在面条上的油进行排出，所述的传动组件74包括传动齿轮、相邻齿轮和外联齿轮，外联齿轮设置有两个，两个外联齿轮设置在最右端的收集板72以及自右至左的第三个收集板72上，两个外联齿轮通过皮带传动，相邻齿轮设置有多个，多个相邻齿轮分别设置在除了最外侧的两个收集板72上，多个相邻齿轮两两相互啮合，传动齿轮设置有多个，多个传动齿轮分别设置在自右至左的第二、第四、第六和第八个收集板72上，多个传动齿轮通过皮带传动，在多个收集板72中任意一个的后端固定连接在电机的输出轴上，启动电机后能够保证多个收集板72上能够同时转动。