一种建筑工程用半自动地砖夯实机的制作方法

1.本发明涉及建筑工程设备技术领域，具体为一种建筑工程用半自动地砖夯实机。


背景技术：

2.在进行房地产建设时，为了美化小区环境。施工方往往会在小区内铺设地砖，而为了保证地砖的铺设稳定且牢固，因此人员往往配有橡胶锤，每铺设一个地砖就用橡胶锤夯实。而这种工作方式较为原始。其工作效率较慢。同时浪费人员的工作时间。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种建筑工程用半自动地砖夯实机。
5.(二)技术方案
6.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种建筑工程用半自动地砖夯实机，包括支座、两个转动轮组件、握杆和夯击组件。两个转动轮组件分别对称枢接在支座的两侧上，所述夯击组件设置在支座的正面。所述握杆设置在支座的背面，所述夯击组件包括多个橡胶锤、转轴和限位块。所述限位块设置在支座的正面，所述转轴设置在限位块上。多个橡胶锤与转轴铰接，所述橡胶锤的锤头与限位块相对应。所述橡胶锤与转动轮组件联动连接。
7.优选的，所述转动轮组件包括球轮、圆台、支架和联动杆。所述圆台枢接在支座的一侧上，所述支架设置在圆台的外侧。所述球轮圆心位置与支架枢接，所述圆台上开设有开槽。所述联动杆一端枢接在球轮的内侧上，另一端穿过开槽并延伸至圆台的顶部。
8.优选的，所述转动轮组件还包括主连接杆、滑道座和滑块，所述滑道座竖直设置在开槽上。所述滑块滑动配合在滑道座上。所述联动杆位于圆台顶部的一端与滑块枢接，所述主连接杆枢接在联动杆和滑块的枢接部上。
9.优选的，所述转动轮组件还包括多个电磁铁和传感器一，所述传感器一设置在圆台上。所述电磁铁设置在主连接杆上。
10.优选的，还包括两个滑道、伸缩杆、弹簧、两个金属制滑块杆和推板。两个滑道竖直在支座上，两个滑道分别与两个转动轮组件联动连接，所述伸缩杆沿着支座长度方向设置在支座上。所述伸缩杆的活动端穿过支座并延伸至支座正面，所述推板设置在伸缩杆的活动端上，所述推板与多个橡胶锤相对应。所述弹簧套在伸缩杆的活动端上，所述滑块杆滑动配合在滑道上。
11.优选的，还包括两个固定板、多个只能向下翻折的金属制啮齿、两个金属制条板和螺纹杆。所述条板竖直设置在滑块杆上，多个啮齿通过塑料铰接部等间距铰接在条板上。所述固定板设置在伸缩杆的活动端上，所述弹簧设置在固定板和伸缩杆活动端的根部之间。所述螺纹杆一端横向枢接在伸缩杆的固定端上，另一端与固定板相连。所述螺纹杆与啮齿啮合，所述条板与电磁铁相对应。
12.优选的，还包括两个辅助触发组件，两个辅助触发组件以弹簧的中间为中心圆心对称设置在两个滑块上。所述辅助触发组件包括副连接杆和传感器二，所述滑道座侧面开设有与副连接杆相对应的条形槽。所述副连接杆一端与滑块相连，另一端与电磁铁相连。所述传感器二设置在圆台上，所述电磁铁与传感器二相对应。
13.优选的，还包括联动调节组件，所述联动调节组件设置在支座上，所述联动调节组件分别与两个转动轮组件联动连接。
14.优选的，所述联动调节组件包括连杆、主齿轮和两个齿轮，两个齿轮分别设置在两个圆台的圆心处。所述主齿轮通过主支架枢接在支座的中央处。所述主齿轮与两个齿轮啮合，所述连杆设置在主齿轮上。
15.(三)有益效果
16.本发明提供了一种建筑工程用半自动地砖夯实机。具备以下有益效果：
17.1、该建筑工程用半自动地砖夯实机，通过设置的支座、两个转动轮组件、握杆和夯击组件相互配合。可以让本发明在人员推动下，利用车轮的滚动，进而带动橡胶锤的下砸，同时利用下砸后的回弹进而回到原始位置，方便进行下次夯实工作。大大方便人员的使用。同时也提高人员工作效率。
附图说明
18.图1为本发明第一立体图；
19.图2为本发明第二立体图；
20.图3为本发明第三立体图；
21.图4为本发明第一局部部件立体图；
22.图5为本发明第一局部部件正视图；
23.图6为本发明第二局部部件立体图；
24.图7为本发明第三局部部件立体图；
25.图8为本发明图3中a处放大图。
26.图中：1支座、2转动轮组件、3支架、4圆台、5球轮、6限位块、7转轴、8夯击组件、9主支架、10橡胶锤、11传感器一、12开槽、13联动调节组件、14齿轮、15主齿轮、16连杆、17握杆、18啮齿、19螺纹杆、20弹簧、21条板、22联动杆、23塑料铰接部、24滑道座、25滑块、26传感器二、27滑道、28滑块杆、29伸缩杆、30主连接杆、31电磁铁、32副连接杆、33辅助触发组件、34推板、35固定板、36条形槽。
具体实施方式
27.本发明实施例提供一种建筑工程用半自动地砖夯实机，如图1
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8所示，包括支座1、两个转动轮组件2、握杆17和夯击组件8。两个转动轮组件2分别对称枢接在支座1的两侧上，夯击组件8设置在支座1的正面。握杆17设置在支座1的背面，夯击组件8包括多个橡胶锤10、转轴7和限位块6。限位块6设置在支座1的正面，转轴7设置在限位块6上。多个橡胶锤10与转轴7铰接，橡胶锤10的锤头与限位块6相对应。橡胶锤10与转动轮组件2联动连接。
28.转动轮组件2包括球轮5、圆台4、支架3和联动杆22。圆台4枢接在支座1的一侧上，支架3设置在圆台4的外侧。球轮5圆心位置与支架3枢接，圆台4上开设有开槽12。联动杆22
一端枢接在球轮5的内侧上，另一端穿过开槽12并延伸至圆台4的顶部。
29.通过设置的球轮5、圆台4、支架3和联动杆22相互配合，可以让本发明具有对球轮5进行方向调整的操作。进而可以在特定的环境下进行调节。方便人员各种不同需求。
30.转动轮组件2还包括主连接杆30、滑道座24和滑块25，滑道座24竖直设置在开槽12上。滑块25滑动配合在滑道座24上。联动杆22位于圆台4顶部的一端与滑块25枢接，主连接杆30枢接在联动杆22和滑块25的枢接部上。
31.转动轮组件2还包括多个电磁铁31和传感器一11，传感器一11设置在圆台4上。电磁铁31设置在主连接杆30上。
32.还包括两个滑道27、伸缩杆29、弹簧20、两个金属制滑块杆28和推板34。两个滑道27竖直在支座1上，两个滑道27分别与两个转动轮组件2联动连接，伸缩杆29沿着支座1长度方向设置在支座1上。伸缩杆29的活动端穿过支座1并延伸至支座1正面，推板34设置在伸缩杆29的活动端上，推板34与多个橡胶锤10相对应。弹簧20套在伸缩杆29的活动端上，滑块杆28滑动配合在滑道27上。
33.通过设置的两个滑道27、伸缩杆29、弹簧20、两个金属制滑块杆28和推板34相互配合，可以让本发明利用车轮滚动进而对弹簧20进行蓄力操作。这样一来，利用弹簧20的冲击，完成对橡胶锤10的下砸操作。大大方便人员的使用。
34.还包括两个固定板35、多个只能向下翻折的金属制啮齿18、两个金属制条板21和螺纹杆19。条板21竖直设置在滑块杆28上，多个啮齿18通过塑料铰接部23等间距铰接在条板21上。固定板35设置在伸缩杆29的活动端上，弹簧20设置在固定板35和伸缩杆29活动端的根部之间。螺纹杆19一端横向枢接在伸缩杆29的固定端上，另一端与固定板35相连。螺纹杆19与啮齿18啮合，条板21与电磁铁31相对应。
35.还包括两个辅助触发组件33，两个辅助触发组件33以弹簧20的中间为中心圆心对称设置在两个滑块25上。辅助触发组件33包括副连接杆32和传感器二26，滑道座24侧面开设有与副连接杆32相对应的条形槽36。副连接杆32一端与滑块25相连，另一端与电磁铁31相连。传感器二26设置在圆台4上，电磁铁31与传感器二26相对应。
36.还包括联动调节组件13，联动调节组件13设置在支座1上，联动调节组件13分别与两个转动轮组件2联动连接。
37.联动调节组件13包括连杆16、主齿轮15和两个齿轮14，两个齿轮14分别设置在两个圆台4的圆心处。主齿轮15通过主支架9枢接在支座1的中央处。主齿轮15与两个齿轮14啮合，连杆16设置在主齿轮15上。
38.工作原理：使用时，首先将车子推着前进，接着此时联动杆22随着球轮5滚动进而带动滑块25上下移动。接着电磁铁31工作与滑块杆28相吸附。由于磁力原因使得啮齿18吸附在条板21上，此时条板21下移带动螺纹杆19转动，接着带动固定板35向后缩，让伸缩杆29的活动端回缩，并压缩弹簧20，接着电磁铁31与传感器一11接触、球轮5滚动带动联动杆22向上移动，此时电磁铁31断电同时螺纹杆19与位于条板21最上层的啮齿18脱扣，继而让伸缩杆29活动端弹出，迫使多个橡胶锤10下砸。并通过橡胶锤10下砸后的反弹进而回到原来位置，等待下一次下砸操作。
39.当需要进行路沿墙沿等有高低台附近的地砖夯实时，由于这种前进下砸的方式对于这种情况使用起来很不方便，因此通过转动连杆16，使得两个齿轮14转动，接着让两个圆
台4上的副连接杆32上的电磁铁31与滑块杆28吸附固定，这样一来原本前后滚动的球轮5变成左右滚动，人员横向推动让橡胶锤10靠近墙角下附近的地砖即可完成操作。
40.综上所述，该建筑工程用半自动地砖夯实机，通过设置的支座1、两个转动轮组件2、握杆17和夯击组件8相互配合。可以让本发明在人员推动下，利用车轮的滚动，进而带动橡胶锤10的下砸，同时利用下砸后的回弹进而回到原始位置，方便进行下次夯实工作。大大方便人员的使用。同时也提高人员工作效率。