一种自带湿接缝底模小箱梁及其施工方法与流程

1.本发明涉及箱梁施工技术领域，具体而言，涉及一种自带湿接缝底模小箱梁及其施工方法。


背景技术：

2.近年来我国公路事业发展快速、交通目前正处于大规模建设中，桥梁建设数量特别是市政高架桥梁也在飞速上涨，混凝土预制小箱梁作为桥梁工程中梁的一种，由顶板、腹板、底板组成，内部为空心状，上部两侧有翼缘，类似箱子。小箱梁由于具有较好的截面刚度、抗扭强度、抗弯强度，其重量轻、承载力强、结构性能好和良好的稳定性等优点，能够很好地满足高等级公路行车高速、平稳、舒适的要求，并且施工速度快、外观简捷明快、造价便宜，目前在国内发展迅速、被广泛应用于各等级公路桥梁的上部结构。
3.但是，预制小箱梁安装完成后，箱梁之间的湿接缝施工，多采用吊模、现浇的传统方式，该工艺具有施工过程繁琐、复杂、持续时间长、安全风险高，同时由于湿接缝混凝土采用吊模后浇，易出现错台、色差等情况，影响小箱梁的外观质量、需进行修饰作业。


技术实现要素：

4.本发明旨在提供一种自带湿接缝底模小箱梁及其施工方法，以解决现有技术中施工过程繁琐、复杂、持续时间长、安全风险高，易出现错台、色差等情况，影响小箱梁的外观质量的问题。
5.本发明的实施例是这样实现的：
6.本发明实施例提供一种自带湿接缝底模小箱梁，其包括梁体和湿接缝底模结构；上述梁体具有底板、腹板和顶板，上述腹板具有向外倾斜的第一腹板和第二腹板，上述第一腹板的一侧倾斜着固定连接于上述底板的一侧，上述第二腹板的一侧倾斜着固定连接于上述底板的另一侧，上述顶板的底面固定连接于上述第一腹板和第二腹板的另一侧；上述湿接缝底模结构位于上述顶板和上述腹板之间的夹角处，并且上述湿接缝底模结构与上述梁体整体浇筑成型；上述湿接缝底模结构外侧开设有橡胶槽，上述橡胶槽沿上述梁体的纵向分布于上述湿接缝底模结构的外侧端部。
7.可选地：上述底板内设有两层若干底板纵向受力钢筋，若干上述底板纵向受力钢筋的长度方向平行于上述梁体的纵向方向，并且若干上述底板纵向受力钢筋均匀的分布在上述底板内。
8.可选地：上述腹板内设有两层若干腹板构造筋，若干上述腹板构造筋的长度方向平行于上述梁体的纵向方向，并且若干上述腹板构造筋均匀的分布在上述腹板内。
9.可选地：上述顶板内设有两层若干顶板受力钢筋，若干上述顶板受力钢筋的长度方向平行于上述梁体的纵向方向，并且若干上述顶板受力钢筋均匀的分布在上述顶板内。
10.可选地：上述底板、腹板和顶板中均设有若干架立钢筋，若干上述架立钢筋沿上述梁体的纵向设置。
11.可选地：上述底板纵向受力钢筋、腹板构造筋和顶板受力钢筋上均设有若干箍筋，若干上述箍筋均匀的绑扎在上述底板纵向受力钢筋、腹板构造筋和顶板受力钢筋上。
12.如此设置，架立钢筋主要作用是固定箍筋保证其正确位置，并形成一定刚度的钢筋骨架，同时，架立钢筋还能承受因温度变化和混凝土收缩而产生的应力，防止裂缝产生，架立钢筋一般平行底板纵向受力钢筋、腹板构造筋和顶板受力钢筋，放置在梁的受压区箍筋内的两侧。
13.可选地：上述湿接缝底模结构内具有若干底模钢筋，若干上述底模钢筋均匀的分布在上述湿接缝底模结构内。
14.可选地：若干上述底模钢筋为环状，若干上述底模钢筋的一端与上述梁体内的腹板构造筋连通，并且上述湿接缝底模结构与上述梁体一体浇筑成型，在后续湿接缝时就不需要单独支模了，可以与梁体上的找平层一同浇筑。
15.可选地：上述橡胶槽内设有密封条，上述密封条能够抵紧上述橡胶槽，梁体拼装前在橡胶槽内安装密封条，能够防止湿接缝混凝土浇筑时出现漏浆。
16.在本实施例的一种实施方式中：还提供一种自带湿接缝底模小箱梁的施工方法：
17.步骤一：施工准备，将小箱梁的模板取出，检查模板上是否有残留物，若有就打扫干净；
18.步骤二：安装底模和台座，将若干台座均匀的分布在同一轴向上，再将底模固定在台座上，并且调整底模的水平度；
19.步骤三：板扎小箱梁的钢筋网，再将钢筋网吊到底模上，并可以安装预埋构件；
20.步骤四：安装侧模板，根据小箱梁腹板的倾斜角度安装侧模板，使得侧模板的下端与底模连接，然后安装内模板；
21.步骤五：绑扎顶板钢筋并吊装，然后加固模板，最后浇筑混凝土，当混凝土达到一定强度时，拆下模板在进行养护。
22.综合以上描述，本发明公开的一种自带湿接缝底模小箱梁及其施工方法具有提高了湿接缝的施工工效及外观质量，避免了现浇湿接缝与箱梁出现错台、色差等传统质量通病的有益效果。
附图说明
23.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
24.图1中示出了本发明实施例中一种自带湿接缝底模小箱梁的湿接缝施工示意图；
25.图2中示出了本发明实施例中的一种自带湿接缝底模小箱梁预制剖面图；
26.图3中示出了本发明实施例中的中梁结构示意图；
27.图4中示出了本发明实施例中的边梁结构示意图。
28.图标：1
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梁体；2
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湿接缝底模结构；3
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底板；4
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腹板；5
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顶板；6
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橡胶槽；7
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底板纵向受力钢筋；8
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腹板构造筋；9
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顶板受力钢筋；10
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架立钢筋；11
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箍筋；12
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底模钢筋；13
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密封条；14
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底模；15
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侧模板；16
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内模板；17
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第一腹板；18
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第二腹板；19
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中梁；20
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边梁。
具体实施方式
29.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
30.因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
31.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
32.在本发明的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，本发明的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
33.此外，本发明的描述中若出现术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
34.在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
35.实施例
36.参见图1、图2、图3和图4，本实施例提出一种自带湿接缝底模小箱梁，包括梁体1和湿接缝底模结构2；梁体1具有底板3、腹板4和顶板5，腹板4具有向外倾斜的第一腹板17和第二腹板18，第一腹板17的一侧倾斜着固定连接于底板3的一侧，第二腹板18的一侧倾斜着固定连接于底板3的另一侧，顶板5的底面固定连接于第一腹板17和第二腹板18的另一侧；湿接缝底模结构2位于顶板5和腹板4之间的夹角处，并且湿接缝底模结构2与梁体1整体浇筑成型；湿接缝底模结构2外侧开设有橡胶槽6，橡胶槽6沿梁体1的纵向分布于湿接缝底模结构2的外侧端部。
37.本实施方案公开的一种自带湿接缝底模小箱梁由于设有湿接缝底模结构2，有利于小箱梁纵向拼接，而湿接缝底模结构2的外侧开设橡胶槽6，便于后期安装密封构件以防止湿接缝混凝土浇筑时出现漏浆，进而使得自带湿接缝底模小箱梁具有提高了湿接缝的施工工效及外观质量，避免了现浇湿接缝与箱梁出现错台、色差等传统质量通病的有益效果。
38.参见图1、图2、图3和图4，底板3内设有两层若干底板纵向受力钢筋7，若干底板纵向受力钢筋7的长度方向平行于梁体1的纵向方向，并且若干底板纵向受力钢筋7均匀的分
布在底板3内；腹板4内设有两层若干腹板构造筋8，若干腹板构造筋8的长度方向平行于梁体1的纵向方向，并且若干腹板构造筋8均匀的分布在腹板4内；顶板5内设有两层若干顶板受力钢筋9，若干顶板受力钢筋9的长度方向平行于梁体1的纵向方向，并且若干顶板受力钢筋9均匀的分布在顶板5内。
39.底板3、腹板4和顶板5中均设有若干架立钢筋10，若干架立钢筋10沿梁体1的纵向设置。
40.底板纵向受力钢筋7、腹板构造筋8和顶板受力钢筋9上均设有若干箍筋11，若干箍筋11均匀的绑扎在底板纵向受力钢筋7、腹板构造筋8和顶板受力钢筋9上。
41.如此设置，架立钢筋10主要作用是固定箍筋11保证其正确位置，并形成一定刚度的钢筋骨架，同时，架立钢筋10还能承受因温度变化和混凝土收缩而产生的应力，防止裂缝产生，架立钢筋10一般平行底板纵向受力钢筋7、腹板构造筋8和顶板受力钢筋9，放置在梁的受压区箍筋10内的两侧。
42.参见图1、图2、图3和图4，湿接缝底模结构内具有若干底模钢筋12，若干底模钢筋12均匀的分布在湿接缝底模结构2内。
43.若干底模钢筋12为环状，若干底模钢筋12的一端与梁体1内的腹板构造筋8连通，并且湿接缝底模结构2与梁体1一体浇筑成型，湿接缝底模结构2与梁体1一体浇筑成型，在后续湿接缝时就不需要单独支模了，可以与梁体1上的找平层一同浇筑。
44.参见图1、图2、图3和图4，橡胶槽6内设有密封条13，密封条13能够抵紧橡胶槽6，梁体1拼装前在橡胶槽6内安装密封条13，能够防止湿接缝混凝土浇筑时出现漏浆。
45.参见图1、图2、图3和图4，在本实施例的一种实施方式中：还提供一种自带湿接缝底模小箱梁的施工方法：
46.步骤一：施工准备，将小箱梁的模板取出，检查模板上是否有残留物，若有就打扫干净；
47.步骤二：安装底模14和台座，将若干台座均匀的分布在同一轴向上，再将底模14固定在台座上，并且调整底模的水平度；
48.步骤三：板扎小箱梁的钢筋网，再将钢筋网吊到底模14上，并可以安装预埋构件；
49.步骤四：安装侧模板15，根据小箱梁腹板4的倾斜角度安装侧模板15，使得侧模板15的下端与底模14连接，然后安装内模板16；
50.步骤五：绑扎顶板钢筋并吊装，然后加固模板，最后浇筑混凝土，当混凝土达到一定强度时，拆下模板在进行养护。
51.在本实施例中，梁体1还可以包括中梁19和边梁20，中梁19的两侧均一体浇筑有湿接缝底模结构2，桥的中部可以根据需要选用若干中梁19相互纵向拼接，并在相邻的湿接缝底模结构2的橡胶槽6内安装密封条13以防止湿接缝混凝土浇筑时出现漏浆，而边梁20只有一侧具有一体浇筑的湿接缝底模结构2，因此用于桥的最外边。
52.以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。