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一种危险废物焚烧用干法脱酸塔的制作方法

2021-11-03 21:56:00 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及环保设备技术领域,具体涉及一种危险废物焚烧用干法脱酸塔。


背景技术:

2.随着工业发展,工业生产过程排放的危险废物日益增多。据估计,全世界每年危险废物产生量为3.3亿吨。危险废物存在的危害主要包括以下几点:1、破坏生态环境,随意排放、贮存的危险废物在雨水、地下水的长期渗透、扩散作用下,会污染水体和土壤,降低地区的环境功能等级。2、影响人类健康,危险废物通过摄入、吸入、皮肤吸收、眼接触而引起毒害,或引起燃烧,或爆炸等危险性事件,人类重复接触易导致长期中毒、致癌、致畸、致变等。3、制约可持续发展,危险废物不处理或不规范处理带来的大气、水源、土壤等污染成为制约经济活动的瓶颈。
3.在危险废物焚烧过程中,会产生一些有毒有还气体,还会产生一些酸性气体,因此,需要对危险废物焚烧后的尾气进脱酸脱毒处理。现有的干法脱酸塔不能够除去气体中的有害物质,且脱酸效果不理想。因此,本实用新型设计了一种危险废物焚烧用干法脱酸塔。


技术实现要素:

4.为解决现有技术中存在的问题,本实用新型提供了一种危险废物焚烧用干法脱酸塔,具体的技术方案如下所述:
5.一种危险废物焚烧用干法脱酸塔,包括脱酸塔本体(1),所述的脱酸塔本体(1)内部自下至上依次设置有多个脱酸池(2),所述的脱酸池(2)内部分布有多个通气管道(3),所述的通气管道(3)的管壁上设置有多个通孔(301);
6.所述的脱酸池(2)的底端设置有多个气体入孔,所述的气体入孔与所述的通气管道连接;
7.所述的脱酸塔的气体入口设置有至少一个活性炭箱(4),用于吸附气体中的有害物质。
8.进一步地,在所述的脱酸塔本体(1)的侧壁上设置多个人孔(101),所述的人孔(101)与所述的脱酸池(2)相邻,便于更换脱酸池内的物质。
9.进一步地,所述的脱酸池(2)的底面放置在脱酸塔本体(1)内壁的固定板(102)上,所述的脱酸池(2)的侧壁的边缘与所述的脱酸塔本体(1)脱酸塔本体(1)内壁密封连接。
10.进一步地,所述的脱酸塔本体(1)内部安装有至少三个脱酸池(2),保证气体脱酸的彻底性。
11.进一步地,所述的脱酸池(2)内部盛有消石灰,所述的消石灰分层设置,每层之间设置有支撑网(201),保证通气的同时增加消石灰与气体的接触。
12.本实用新型的有益效果为:在脱酸塔的前端设置有有毒气体脱除装置,且在脱酸塔内安装多个脱酸池,所述的脱酸池可拆卸的安装在脱酸塔内,便于更换脱羧物质。本实用
新型中的干法脱羧塔能够彻底除去气体中的酸性气体,防止对大气带来危害,同时,除去了危险废物焚烧中的有害物质,一个设备除去气体中的多种有害物质及酸性气体,节省了设备的数量,从而减少气体处理的费用,并且设置有人孔,便于对脱酸池中的物质进行更换。
附图说明
13.图1为本实用新型实施例的一种危险废物焚烧用干法脱酸塔的结构示意图。
14.图2为本实用新型实施例的一种危险废物焚烧用干法脱酸塔的脱酸池的结构示意图。
15.图3为本实用新型实施例的一种危险废物焚烧用干法脱酸塔的通气管道的结构示意图。
16.其中,1

脱酸塔本体,101

人孔,102

固定板,2

脱酸池,201

支撑网,3

通气管道,301

通孔,4

活性炭箱。
17.具体实施方式:
18.为了加深对本实用新型的理解,下面结合附图对本实用新型的实施例做详细的说明。
19.须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关 系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
实施例
20.参见图1至图3,
21.一种危险废物焚烧用干法脱酸塔,包括脱酸塔本体1,脱酸塔本体1内部自下至上依次设置有多个脱酸池2,脱酸池2内部分布有多个通气管道3,通气管道3的管壁上设置有多个通孔301;
22.脱酸池2的底端设置有多个气体入孔,气体入孔与通气管道连接;
23.脱酸塔的气体入口设置有至少一个活性炭箱4,用于吸附气体中的有害物质。
24.进一步地,在脱酸塔本体1的侧壁上设置多个人孔101,人孔101与脱酸池2相邻,便于更换脱酸池内的物质。
25.进一步地,脱酸池2的底面放置在脱酸塔本体1内壁的固定板102上,脱酸池2的侧壁的边缘与脱酸塔本体1脱酸塔本体1内壁密封连接。
26.进一步地,脱酸塔本体1内部安装有至少三个脱酸池2,保证气体脱酸的彻底性。
27.进一步地,脱酸池2内部盛有消石灰,消石灰分层设置,每层之间设置有支撑网201,保证通气的同时增加消石灰与气体的接触。
28.在脱酸塔的前端设置有有毒气体脱除装置,且在脱酸塔内安装多个脱酸池,所述的脱酸池可拆卸的安装在脱酸塔内,便于更换脱羧物质。本实用新型中的干法脱羧塔能够彻底除去气体中的酸性气体,防止对大气带来危害,同时,除去了危险废物焚烧中的有害物质,一个设备除去气体中的多种有害物质及酸性气体,节省了设备的数量,从而减少气体处
理的费用,并且设置有人孔,便于对脱酸池中的物质进行更换本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段,还包括由以上技术特征等同替换所组成的技术方案。本实用新型的未尽事宜,属于本领域技术人员的公知常识。


技术特征:
1.一种危险废物焚烧用干法脱酸塔,其特征在于,包括脱酸塔本体(1),所述的脱酸塔本体(1)内部自下至上依次设置有多个脱酸池(2),所述的脱酸池(2)内部分布有多个通气管道(3),所述的通气管道(3)的管壁上设置有多个通孔(301);所述的脱酸池(2)的底端设置有多个气体入孔,所述的气体入孔与所述的通气管道连接;所述的脱酸塔的气体入口设置有至少一个活性炭箱(4),用于吸附气体中的有害物质。2.根据权利要求1所述的危险废物焚烧用干法脱酸塔,其特征在于,在所述的脱酸塔本体(1)的侧壁上设置多个人孔(101),所述的人孔(101)与所述的脱酸池(2)相邻,便于更换脱酸池内的物质。3.根据权利要求1所述的危险废物焚烧用干法脱酸塔,其特征在于,所述的脱酸池(2)的底面放置在脱酸塔本体(1)内壁的固定板(102)上,所述的脱酸池(2)的侧壁的边缘与所述的脱酸塔本体(1)脱酸塔本体(1)内壁密封连接。4.根据权利要求3所述的危险废物焚烧用干法脱酸塔,其特征在于,所述的脱酸塔本体(1)内部安装有至少三个脱酸池(2),保证气体脱酸的彻底性。5.根据权利要求1所述的危险废物焚烧用干法脱酸塔,其特征在于,所述的脱酸池(2)内部盛有消石灰,所述的消石灰分层设置,每层之间设置有支撑网(201),保证通气的同时增加消石灰与气体的接触。

技术总结
本实用新型涉及一种危险废物焚烧用干法脱酸塔,包括脱酸塔本体(1),所述的脱酸塔本体(1)内部自下至上依次设置有多个脱酸池(2),所述的脱酸池(2)内部分布有多个通气管道(3),所述的通气管道(3)的管壁上设置有多个通孔(301);所述的脱酸池(2)的底端设置有多个气体入孔,所述的气体入孔与所述的通气管道连接;所述的脱酸塔的气体入口设置有至少一个活性炭箱(4),用于吸附气体中的有害物质。本实用新型中的干法脱羧塔能够彻底除去气体中的酸性气体,同时,除去了危险废物焚烧中的有害物质,一个设备除去气体中的多种有害物质及酸性气体,节省了设备的数量,从而减少气体处理的费用,便于对脱酸池中的物质进行更换。便于对脱酸池中的物质进行更换。便于对脱酸池中的物质进行更换。


技术研发人员:林瑾麒 陈盼
受保护的技术使用者:南京化学工业园天宇固体废物处置有限公司
技术研发日:2020.12.24
技术公布日:2021/11/2
再多了解一些

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