一种PET打包带定长裁切装置的制作方法

一种pet打包带定长裁切装置
技术领域
1.本实用新型涉及pet打包带加工设备技术领域，具体为一种pet打包带定长裁切装置。


背景技术：

2.pet打包带是一种聚酯打包带，其主要原料为聚对苯二甲酸乙二醇酯，具有抗拉性能强、延伸率小、耐温性强等优点，在pet打包带的使用中需要将其按需裁剪，传统的pet打包带裁切装置基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：
3.目前市场上大多数pet打包带裁切装置不便于控制裁切的长度，进而影响该pet打包带的正常使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种pet打包带定长裁切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种pet打包带定长裁切装置，包括裁切底板，所述裁切底板顶部的左侧位置固定焊接有第一支撑竖板，所述第一支撑竖板的顶部位置固定焊接有第一夹带机构，所述裁切底板顶部的右侧位置设置有滑行机构，所述滑行机构的顶部位置固定焊接有第二支撑竖板，所述第二支撑竖板的顶部位置固定焊接有第二夹带机构，所述第一支撑竖板左侧侧壁底部位置固定安装有第二气缸，所述第二气缸右侧输出端贯穿第一支撑竖板并有第二支撑竖板左侧侧壁的下端位置相固定，所述第二支撑竖板左侧侧壁的上端位置固定安装有红外测距仪，所述裁切底板顶部的右侧位置固定安装有plc控制器，所述红外测距仪和plc控制器之间电性连接，且plc控制器和第二气缸之间电性连接。
6.优选的，上述一种pet打包带定长裁切装置中，所述第一夹带机构包括第一u型框、第一气缸、第一夹带板和第一橡胶垫，所述第一u型框固定焊接在第一支撑竖板的顶部位置，所述第一u型框内腔顶部的中间位置处固定安装有第一气缸，且第一气缸与plc控制器之间电性连接，所述第一气缸底部的输出端固定安装有第一夹带板，所述第一夹带板的底部位置固定粘贴有第一橡胶垫。
7.基于上述技术特征，便于定长裁切该pet打包带。
8.优选的，上述一种pet打包带定长裁切装置中，所述滑行机构包括滑板和滑行道，所述滑行道开设在裁切底板顶部的右侧位置，所述滑行道内腔设置有与第二支撑竖板底部位置相固定的滑板。
9.基于上述技术特征，便于定长裁切该pet打包带。
10.优选的，上述一种pet打包带定长裁切装置中，所述第二夹带机构包括第二u型框、第二橡胶垫、第二夹带板和第三气缸，所述第二u型框固定安装在第二支撑竖板顶部的中间
位置处，所述第二u型框内腔顶部的中间位置处固定安装有第三气缸，且第三气缸与第二气缸之间电性连接，所述第三气缸底部的输出端固定安装有第二夹带板，所述第二夹带板的底部位置固定粘贴有第二橡胶垫。
11.基于上述技术特征，便于定长裁切该pet打包带。
12.优选的，上述一种pet打包带定长裁切装置中，所述裁切底板顶部的左侧位置固定焊接有l型架，且l型架设置在第一夹带机构和第二夹带机构的后侧位置，所述l型架内腔顶部的中间位置处固定安装有第四气缸，且第四气缸与plc控制器之间电性连接，所述第四气缸的底部输出端固定安装有裁切刀具。
13.基于上述技术特征，便于裁切该pet打包带。
14.优选的，上述一种pet打包带定长裁切装置中，所述第一支撑竖板右侧侧壁的上端位置固定焊接有裁切横板，且裁切横板设置在红外测距仪的上方位置，所述裁切横板顶部右侧位置开设有与裁切刀具相匹配的裁切槽。
15.基于上述技术特征，便于定长裁切该pet打包带。
16.优选的，上述一种pet打包带定长裁切装置中，所述第一u型框左侧侧壁底部的前侧位置固定焊接有卡带板，所述卡带板的顶部位置等间距开设有卡带槽。
17.基于上述技术特征，便于防止该pet打包带的方向发生偏移。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
19.第一、通过本技术方案的设计，在红外测距仪的作用下测量其与第一支撑竖板之间的间距，当间距值达到设定值后红外测距仪自动将信号传递给plc控制器，plc控制器控制第二气缸关闭并启动第四气缸伸长从而带动裁切刀具向下移动并在裁切横板和裁切槽的作用下将该pet打包带进行裁切，并且多次重复上述步骤进而完成定长裁切；
20.第二、通过本技术方案的设计，将该pet打包带的左端位置依次嵌在多组卡带槽的内腔中，进而在卡带板的配合下对多组该pet打包带进行裁切并且防止该pet打包带的方向发生偏移，使得定长裁切的尺寸不够精确。
附图说明
21.图1为本实用新型正视剖视结构示意图；
22.图2为本实用新型左视结构示意图；
23.图3为本实用新型图2中a部放大结构示意图；
24.图4为本实用新型第二夹带机构右视结构示意图。
25.图中：1、第一夹带机构；101、第一u型框；102、第一气缸；103、第一夹带板；104、第一橡胶垫；2、卡带槽；3、卡带板；4、第一支撑竖板；5、第二气缸；6、裁切横板；7、裁切槽；8、滑行机构；801、滑板；802、滑行道；9、裁切底板；10、红外测距仪；11、plc控制器；12、第二支撑竖板；13、第二夹带机构；1301、第二u型框；1302、第二橡胶垫；1303、第二夹带板；1304、第三气缸；14、裁切刀具；15、第四气缸；16、l型架。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供的一种实施例：一种pet打包带定长裁切装置，包括裁切底板9，裁切底板9顶部的左侧位置固定焊接有第一支撑竖板4，第一支撑竖板4的顶部位置固定焊接有第一夹带机构1，裁切底板9顶部的右侧位置设置有滑行机构8，滑行机构8的顶部位置固定焊接有第二支撑竖板12，第二支撑竖板12的顶部位置固定焊接有第二夹带机构13，第一支撑竖板4左侧侧壁底部位置固定安装有第二气缸5，该第二气缸5的型号可以为sc160x25，第二气缸5右侧输出端贯穿第一支撑竖板4并有第二支撑竖板12左侧侧壁的下端位置相固定，第二支撑竖板12左侧侧壁的上端位置固定安装有红外测距仪10，该红外测距仪10的型号可以为zlds115，裁切底板9顶部的右侧位置固定安装有plc控制器11，该plc控制器11的型号可以为s7
‑
300，红外测距仪10和plc控制器11之间电性连接，且plc控制器11和第二气缸5之间电性连接。
28.请参看说明书附图中图3：第一夹带机构1包括第一u型框101、第一气缸102、第一夹带板103和第一橡胶垫104，第一u型框101固定焊接在第一支撑竖板4的顶部位置，第一u型框101内腔顶部的中间位置处固定安装有第一气缸102，该第一气缸102的型号可以为hob125*50fa，且第一气缸102与plc控制器11之间电性连接，第一气缸102底部的输出端固定安装有第一夹带板103，第一夹带板103的底部位置固定粘贴有第一橡胶垫104。
29.请参看说明书附图中图1：滑行机构8包括滑板801和滑行道802，滑行道802开设在裁切底板9顶部的右侧位置，滑行道802内腔设置有与第二支撑竖板12底部位置相固定的滑板801。
30.请参看说明书附图中图4：第二夹带机构13包括第二u型框1301、第二橡胶垫1302、第二夹带板1303和第三气缸1304，第二u型框1301固定安装在第二支撑竖板12顶部的中间位置处，第二u型框1301内腔顶部的中间位置处固定安装有第三气缸1304，该第三气缸1304的型号可以为sc50x100，且第三气缸1304与第二气缸5之间电性连接，第三气缸1304底部的输出端固定安装有第二夹带板1303，第二夹带板1303的底部位置固定粘贴有第二橡胶垫1302。
31.请参看说明书附图中图1和2：裁切底板9顶部的左侧位置固定焊接有l型架16，且l型架16设置在第一夹带机构1和第二夹带机构13的后侧位置，l型架16内腔顶部的中间位置处固定安装有第四气缸15，该第四气缸15的型号可以为qgb250，且第四气缸15与plc控制器11之间电性连接，第四气缸15的底部输出端固定安装有裁切刀具14。
32.请参看说明书附图中图1和2：第一支撑竖板4右侧侧壁的上端位置固定焊接有裁切横板6，且裁切横板6设置在红外测距仪10的上方位置，裁切横板6顶部右侧位置开设有与裁切刀具14相匹配的裁切槽7。
33.请参看说明书附图中图1和2：第一u型框101左侧侧壁底部的前侧位置固定焊接有卡带板3，卡带板3的顶部位置等间距开设有卡带槽2。
34.工作原理：在使用该pet打包带定长裁切装置时，先通过裁切底板9将该pet打包带定长裁切装置放置在适当位置处，然后将该pet打包带的端部伸入第一u型框101和第二u型框1301的内腔中，然后通过plc控制器11启动第三气缸1304伸长从而带动第二夹带板1303向下移动并在第二橡胶垫1302的作用下夹持固定该pet打包带的端部，然后通过plc控制器
11设置定长参数使得plc控制器11启动第二气缸5伸长从而推动第二支撑竖板12通过滑板801在滑行道802的内腔中向右侧移动，在红外测距仪10的作用下利用红外光线测量其与第一支撑竖板4之间的间距，当间距值达到设定值后红外测距仪10自动将信号传递给plc控制器11，plc控制器11控制第二气缸5关闭并启动第一气缸102和第四气缸15伸长，第一气缸102带动第一夹带板103向下移动并在第一橡胶垫104的作用下夹持固定该pet打包带，第四气缸15带动裁切刀具14向下移动并在裁切横板6和裁切槽7的作用下将该pet打包带进行裁切，并且多次重复上述步骤进而完成定长裁切，在对该pet打包带进行裁切时，先将该pet打包带的左端位置依次嵌在多组卡带槽2的内腔中，进而在卡带板3的配合下对多组该pet打包带进行裁切并且防止该pet打包带的方向发生偏移，使得定长裁切的尺寸不够精确，以上为本实用新型的全部工作原理。
35.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
36.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。