一种定位性好整体式内双螺旋钢管的制作方法

1.本发明涉及螺旋钢管技术领域，具体为一种定位性好整体式内双螺旋钢管。


背景技术：

2.螺旋钢管是以带钢卷板为原材料，经常温挤压成型，以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管，采用先进的双面埋弧焊的工艺，可在最佳位置实现焊接，不易出现错边、焊偏和未焊透等缺陷,容易控制焊接质量；目前的一些内双螺旋钢管在进行拼接时，是通过螺栓进行固定；但是内双螺旋钢管在通过螺栓进行固定后，两个内双螺旋钢管之间易出现缝隙，从而使内双螺旋钢管内部的液体在进行流动时，液体易从缝隙之间流出，并使内双螺旋钢管拼接固定的螺栓得到腐蚀，从而使工作人员对内双螺旋钢管的拆卸难度加大，同时液体易从缝隙流出，并流入外部环境中，使外部环境出现污染。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种定位性好整体式内双螺旋钢管，具备便于对连接处进行密封等优点，解决了液体易从缝隙之间流出，并使内双螺旋钢管拼接固定的螺栓得到腐蚀，从而使工作人员对内双螺旋钢管的拆卸难度加大的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种定位性好整体式内双螺旋钢管，包括第一螺旋管与第二螺旋管，所述第一螺旋管的右端设置有第一固定块，第二螺旋管的左端设置有第二固定块，第一固定块与第二固定块通过螺栓相互固定，第一固定块的左侧开设有动力槽，动力槽的截面为t字形，动力槽的数量为四个，四个动力槽呈圆形方式设置在第一固定块的内部，第一固定块的左侧开设有放置槽；
7.第一固定块的内部开设有与动力槽和放置槽内部连通的贯穿槽，动力槽的内部设置有密封装置，动力槽的内部设置有气体动力压缩装置，第一螺旋管的内部固定连接有限位环，限位环的右侧开设有第一限位槽，第一限位槽的内部设置有内壁清洁装置；
8.密封装置包括第一气囊，第一气囊的左侧与动力槽的内壁固定连接，贯穿槽的内部设置有与第一气囊内部连通的传输管，放置槽内部的左侧固定连接有第二气囊。
9.优选的，所述传输管远离第一气囊的一端与第二气囊的外表面固定连接，传输管的内部与贯穿槽的内部相通，第二固定块的左侧开设有与第二气囊表面滑动连接的密封槽。
10.优选的，所述气体动力压缩装置包括动力架，动力架竖直杆的左侧与第一气囊的右侧固定连接，动力架竖直杆的右侧固定连接有活动套接在动力架横向杆上的拉簧，拉簧的右端与动力槽的内壁固定连接。
11.优选的，所述内壁清洁装置包括清扫杆，清扫杆的左侧与第一限位槽的内部滑动连接，清扫杆的顶部设置有毛刷。
12.优选的，所述第二固定块的左侧开设有与第二固定块内侧连通的定位槽，定位槽的内部与清扫杆的右侧滑动连接。
13.优选的，所述清扫杆左侧的底部设置有第二滚球。
14.优选的，所述第一固定块的内部开设有与第一固定块内表面连通的第二限位槽，第二限位槽为l形，第二限位槽的内部滑动连接有与清扫杆顶部固定连接的限位架。
15.优选的，所述限位架横向杆的底部设置有第一滚球。
16.(三)有益效果
17.与现有技术相比，本发明提供了一种定位性好整体式内双螺旋钢管，具备以下有益效果：
18.1、该定位性好整体式内双螺旋钢管，通过通过第二气囊的可塑性，使第二气囊可以紧贴密封槽与放置槽的内壁，从而实现第一固定块与第二固定块的密封，使第一螺旋管与第二螺旋管拼接密封性得到加强，使第一螺旋管与第二螺旋管在拼接后，第一螺旋管与第二螺旋管的内部可以更加顺利的进行液体的流动，同时在一定程度上防止第一螺旋管与第二螺旋管内部的液体，从第一固定块与第二固定块之间的缝隙流出，并流入外部环境中，使外部环境得到污染的情况出现，使工作人员可以更加顺利的使第一螺旋管与第二螺旋管对液体进行传输。
19.2、该定位性好整体式内双螺旋钢管，通过使第二气囊滑入密封槽的内部，从而实现对第一气囊内部气体的移动，使第二气囊可以更加顺利的滑入密封槽的，使第一固定块与第二固定块之间可以更加顺利的得到密封，从而使工作人员可以更加顺利的对其进行密封。
20.3、该定位性好整体式内双螺旋钢管，通过拉簧对动力架的作用力，使动力架可以带动第一气囊进行左右移动，从而使第一气囊可以进行压缩与复位，使第二气囊滑出与滑入密封槽的内部更加顺利，并使工作人员可以更加顺利的对第一固定块与第二固定块进行拆卸。
21.4、该定位性好整体式内双螺旋钢管，通过限位架与第二限位槽的相互配合，使清扫杆的移动方向受到限制，并使清扫杆可以更加顺利的围绕着第一螺旋管的内表面进行转动，使工作人员可以更加顺利的使用清扫杆对第一螺旋管的内壁进行清洁，使工作人员可以更加顺利的使用装置，同时在一定程度上防止清扫杆出现偏移卡死的情况，使清扫杆的使用寿命得到一定的延长。
22.5、该定位性好整体式内双螺旋钢管，通过对第一螺旋管内壁的清洁，使工作人员可以更加方便的使用装置，同时在一定程度上防止第一螺旋管的内壁上附着污染物，使污染物长期在第一螺旋管的内壁上，出现霉变等情况，并使第一螺旋管的内壁出现污染的情况，从而使第一螺旋管的使用寿命得到一定的延长，并使第一螺旋管可以更加顺利的对液体进行运输，同时通过工作人员使定位槽套接在清扫杆上，从而实现装置的位置定位，使工作人员可以更加顺利的对第一固定块与第二固定块进行拼接。
附图说明
23.图1为本发明内双螺旋钢管结构示意图；
24.图2为本发明第一固定块剖视结构示意图；
25.图3为本发明第一螺旋管剖视结构示意图；
26.图4为本发明第一固定块正视平面结构示意图；
27.图5为本发明图3中a的放大结构示意图；
28.图6为本发明图3中b的放大结构示意图；
29.图7为本发明第二固定块正视平面结构示意图；
30.图8为本发明定位槽正视平面结构示意图。
31.图中：1第一螺旋管、2第二螺旋管、3第一固定块、4第二固定块、5动力槽、6第一气囊、7传输管、8第二气囊、9放置槽、10密封槽、11动力架、12拉簧、13限位环、14第一限位槽、15清扫杆、16定位槽、17限位架、18第一滚球、19毛刷、20第二限位槽、21第二滚球、22贯穿槽。
具体实施方式
32.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
33.请参阅图1
‑
图8，本发明提供一种技术方案：一种定位性好整体式内双螺旋钢管，包括第一螺旋管1与第二螺旋管2，第一螺旋管1与第二螺旋管2为现有结构在此不做过多赘述，第一螺旋管1的右端设置有第一固定块3，第二螺旋管2的左端设置有第二固定块4，第一固定块3与第二固定块4通过螺栓相互固定，第一固定块3的左侧开设有动力槽5，动力槽5的截面为t字形，动力槽5的数量为四个，四个动力槽5呈圆形方式设置在第一固定块3的内部，第一固定块3的左侧开设有放置槽9，第一固定块3的内部开设有与动力槽5和放置槽9内部连通的贯穿槽22，动力槽5的内部设置有密封装置，动力槽5的内部设置有气体动力压缩装置，第一螺旋管1的内部固定连接有限位环13，限位环13的右侧开设有第一限位槽14，第一限位槽14的内部设置有内壁清洁装置；
34.密封装置包括第一气囊6，第一气囊6的左侧与动力槽5的内壁固定连接，贯穿槽22的内部设置有与第一气囊6内部连通的传输管7，放置槽9内部的左侧固定连接有第二气囊8；
35.进一步地，传输管7远离第一气囊6的一端与第二气囊8的外表面固定连接，传输管7的内部与贯穿槽22的内部相通，第二固定块4的左侧开设有与第二气囊8表面滑动连接的密封槽10；
36.通过工作人员使第一气囊6进行压缩，并使第一气囊6内部的气体通过传输管7的内部进入第二气囊8的内部，并使第二气囊8滑入密封槽10的内部，同时通过第二气囊8的可塑性，使第二气囊8可以紧贴密封槽10与放置槽9的内壁，从而实现第一固定块3与第二固定块4的密封，使第一螺旋管1与第二螺旋管2拼接密封性得到加强，使第一螺旋管1与第二螺旋管2在拼接后，第一螺旋管1与第二螺旋管2的内部可以更加顺利的进行液体的流动，同时在一定程度上防止第一螺旋管1与第二螺旋管2内部的液体，从第一固定块3与第二固定块4之间的缝隙流出，并流入外部环境中，使外部环境得到污染的情况出现，使工作人员可以更加顺利的使第一螺旋管1与第二螺旋管2对液体进行传输；
37.气体动力压缩装置包括动力架11，动力架11竖直杆的左侧与第一气囊6的右侧固定连接，动力架11竖直杆的右侧固定连接有活动套接在动力架11横向杆上的拉簧12，拉簧12的右端与动力槽5的内壁固定连接，通过动力架11的左右移动可以使拉簧12进行拉伸与复位；
38.通过工作人员使第二固定块4与第一固定块3进行相对靠近移动，使第二固定块4可以推动动力架11向左进行移动，拉簧12进行拉伸，并使动力架11推动第一气囊6向左进行移动，并使第一气囊6进行压缩，第一气囊6内部的空气通过传输管7进入第二气囊8的内部，使第二气囊8滑入密封槽10的内部，从而实现对第一气囊6内部气体的移动，使第二气囊8可以更加顺利的滑入密封槽10的，使第一固定块3与第二固定块4之间可以更加顺利的得到密封，同时通过拉簧12对动力架11的作用力，使动力架11可以带动第一气囊6进行左右移动，从而使第一气囊6可以进行压缩与复位，使第二气囊8滑出与滑入密封槽10的内部更加顺利，并使工作人员可以更加顺利的对第一固定块3与第二固定块4进行拆卸；
39.内壁清洁装置包括清扫杆15，清扫杆15的左侧与第一限位槽14的内部滑动连接，清扫杆15的顶部设置有毛刷19，使清扫杆15通过毛刷19可以对第一螺旋管1的内壁进行清洁，第二固定块4的左侧开设有与第二固定块4内侧连通的定位槽16，定位槽16的内部与清扫杆15的右侧滑动连接；
40.进一步地，清扫杆15左侧的底部设置有第二滚球21；
41.进一步地，第一固定块3的内部开设有与第一固定块3内表面连通的第二限位槽20，第二限位槽20为l形，第二限位槽20的内部滑动连接有与清扫杆15顶部固定连接的限位架17；
42.通过限位架17与第二限位槽20的相互配合，使清扫杆15的移动方向受到限制，并使清扫杆15可以更加顺利的围绕着第一螺旋管1的内表面进行转动，使工作人员可以更加顺利的使用清扫杆15对第一螺旋管1的内壁进行清洁，使工作人员可以更加顺利的使用装置，同时在一定程度上防止清扫杆15出现偏移卡死的情况，使清扫杆15的使用寿命得到一定的延长；
43.进一步地，限位架17横向杆的底部设置有第一滚球18，第一滚球18可以在限位架17与第二限位槽20之间进行滚动，通过第一滚球18在限位架17与第二限位槽20之间进行滚动，使限位架17与第二限位槽20之间的摩擦力最小化，使限位架17可以更加顺利的在第二限位槽20的内部进行移动，同时在一定程度上防止限位架17在第二限位槽20的内部进行移动时，出现偏移卡死的情况，使工作人员可以更加顺利的使清扫杆15进行移动，并使限位架17的使用寿命得到一定的延长；
44.通过工作人员使清扫杆15在第一限位槽14的内部进行转动，从而实现对第一螺旋管1内壁的清洁，使工作人员可以更加方便的使用装置，同时在一定程度上防止第一螺旋管1的内壁上附着污染物，使污染物长期在第一螺旋管1的内壁上，出现霉变等情况，并使第一螺旋管1的内壁出现污染的情况，从而使第一螺旋管1的使用寿命得到一定的延长，并使第一螺旋管1可以更加顺利的对液体进行运输，同时通过工作人员使定位槽16套接在清扫杆15上，从而实现装置的位置定位，使工作人员可以更加顺利的对第一固定块3与第二固定块4进行拼接。
45.工作原理：该定位性好整体式内双螺旋钢管在使用时；
46.第一步：通过工作人员使清扫杆15在第一限位槽14的内部进行转动，从而实现对第一螺旋管1内壁的清洁，使工作员可以更加方便的使用装置，同时在一定程度上防止第一螺旋管1的内壁上附着污染物；
47.第二步：通过工作人员使第二固定块4靠近第一固定块3进行移动，使定位槽16套接在清扫杆15上，从而实现装置的位置定位；
48.第三步：通过工作人员使第二固定块4与第一固定块3进行相对靠近移动，使第二固定块4可以推动动力架11向左进行移动，拉簧12进行拉伸，并使动力架11推动第一气囊6向左进行移动，并使第一气囊6进行压缩，第一气囊6内部的空气通过传输管7进入第二气囊8的内部，使第二气囊8滑入密封槽10的内部；
49.第四步：通过第二气囊8的可塑性，使第二气囊8可以紧贴密封槽10与放置槽9的内壁，从而实现第一固定块3与第二固定块4的密封，使第一螺旋管1与第二螺旋管2拼接密封性得到加强。
50.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。