一种催化剂运输防磕碰箱体的制作方法

1.本实用新型涉及催化剂运输技术领域，尤其涉及一种催化剂运输防磕碰箱体。


背景技术：

2.目前，在对一些体积较大的块状催化剂进行运输的过程中，常需要用到叉车之类的运输工具对其进行转运操作，由于一些催化剂是根据使用需求加工而成的特定的尺寸，所以在转运的过程中要尤为注意，以免发生催化剂在转运过程中出现的破损现象；而现有的催化剂转运工作中，都是直接将催化剂有序堆积在栈板上，然后使用叉车直接进行转运操作，由于催化剂直接裸露在栈板上，在转运过程中存在催化剂掉落以及与其它物体磕碰的隐患，给后续的生产使用带来了极大不便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种催化剂运输防磕碰箱体，能够解决催化剂在转运输送过程中存在掉落及磕碰的隐患，对催化剂在输送过程中提供防护作用，为后续使用提供便利。
4.本实用新型采用以下技术方案：
5.一种催化剂运输防磕碰箱体，包括支撑底板，支撑底板上设置有内部中空的支撑框架，支撑框架顶端通过缓冲组件设置有支撑平台，支撑平台外部套设有底端设置有开口的防护框架，防护框架通过连接件与支撑框架固定连接。
6.所述的缓冲组件包括设置在支撑框架顶端的缓冲套筒，缓冲套筒内滑动设置有缓冲杆，缓冲杆及缓冲套筒外端套设有缓冲弹簧。
7.所述的连接件包括固定设置在防护框架底端左右两侧的安装板，安装板上设置有安装通孔，支撑框架顶端的左右两侧设置有与安装通孔相匹配的定位杆，定位杆上插设有定位销轴。
8.所述的防护框架前端铰接设置有两个防护门，两个防护门之间设置有锁紧件。
9.所述的锁紧件包括固定设置在其中一个防护门上的挡杆，另一个防护门上固定设置有上下导通的定位框架，其中挡杆延伸至定位框架的下方，定位框架内部沿横向设置有支撑杆，支撑杆上活动套设有定位圆环。
10.所述的支撑底板底端设置有带自锁功能的万向滚轮；支撑框架中间设置有加强杆。
11.与现有技术相比本实用新型的有益效果是：本实新型中，通过防护框架的设置能够为放置在支撑平台上的催化剂提供防护作用，避免在转运过程中出现催化剂掉落或因磕碰而发生损坏的现象；防护框架上防护门的设置，便于在支撑平台上的催化剂数量较少时，直接通过打开防护门进行催化剂的取放操作，无需将防护框架整体取下，操作省时省力，实用性强；缓冲组件的设置，能够缓解因操作不慎，将支撑底板放置在地面产生较大振动时，对催化剂造成的影响，提升本实用新型的实用性。
12.进一步地，连接件采用定位杆及定位销进行定位连接，能简化操作程序，便于防护框架在支撑框架上的安装及拆卸，提升操作使用的便利性；防护门上锁紧件的优化设置，结构简单，使用方便，实用性强。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为图1中a的放大图；
15.图3为图1中b的放大图。
具体实施方式
16.以下将结合附图和实施例对本实用新型作以清楚和完整的说明：
17.如图1至图3所示，本实用新型所述的一种催化剂运输防磕碰箱体，包括支撑底板1，支撑底板1底端的四角处均设置有带自锁功能的万向滚轮2，以便于将本实用新型在小范围的空间内进行移动，弥补叉车等转运工具覆盖不到的范围，提升本实用新型的实用性；支撑底板1上设置有内部中空的支撑框架3，支撑框架3内部中空设置，一方面能够减轻本实用新型的总体重量，另一方面为叉车叉子提供操作空间；优选地，支撑框架3中间还设置有加强杆4，以提升支撑框架3的稳固性。
18.支撑框架3顶端通过缓冲组件5设置有支撑平台6，缓冲组件5能够缓解因操作不慎，将支撑底板1放置在地面产生较大振动时，对催化剂造成的影响，提升本实用新型的实用性；优选地，缓冲组件5包括设置在支撑框架3顶端的缓冲套筒5
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1，缓冲套筒5
‑
1内滑动设置有缓冲杆5
‑
2，缓冲杆5
‑
2及缓冲套筒5
‑
1外端套设有缓冲弹簧5
‑
3，且缓冲弹簧5
‑
3处于初始状态。
19.支撑平台6外部套设有底端设置有开口的防护框架7，防护框架7优选采用合金材质制成，并做成底端开口的箱笼形状，采用合金材质能够提升防护框架7的整体刚性，确保使用过程中的牢固性，制成箱笼形状既能减轻整体质量，降低生产成本，又便于对内部情况进行观察；防护框架7前端铰接设置有两个防护门8，两个防护门8之间设置有锁紧件9，防护门8的设置，便于在支撑平台6上的催化剂数量较少时，直接通过打开防护门8进行催化剂的取放操作，无需将防护框架7整体取下，操作省时省力，实用性强；锁紧件9用于将两个防护门8进行锁紧操作，以免出现催化剂从防护门8处掉落的现象；优选地，锁紧件9包括固定设置在其中一个防护门8上的挡杆9
‑
1，且挡杆9
‑
1延伸至定位框架9
‑
2的下方，另一个防护门8上固定设置有上下导通的定位框架9
‑
2，定位框架9
‑
2内部沿横向设置有支撑杆9
‑
3，支撑杆9
‑
3上活动套设有定位圆环9
‑
4；使用时，将定位圆环9
‑
4沿支撑杆9
‑
3向上抬起，使定位圆环9
‑
4的底端内部与支撑杆9
‑
3底端接触，此时由于定位圆环9
‑
4及定位框架9
‑
2均位于挡杆9
‑
1顶端的上方，便可实现对防护门8的开启操作，当将防护门8闭合后，放下定位圆环9
‑
4，使定位圆环9
‑
4的顶端内部与支撑杆9
‑
3顶端接触，此时定位圆环9
‑
4的底端位于挡杆9
‑
1底端的下方，由于定位圆环9
‑
4位于挡杆9
‑
1下方，会对设置有挡杆9
‑
1的防护门8开启起到干涉作用，因此便实现了对防护门8的锁紧操作；定位圆环9
‑
4的直径根据定位框架9
‑
2的具体设置位置，以及定位框架9
‑
2内部支撑杆的设置位置而定，只要满足将定位圆环9
‑
4的底端与支撑杆9
‑
3底端接触时，不对挡杆9
‑
1的活动产生干涉，定位圆环9
‑
4的顶端与支撑杆9
‑
3的
顶端接触时，定位圆环9
‑
4对挡杆的活动产生限制即可。
20.防护框架7通过连接件与支撑框架3固定连接，优选地，连接件包括固定设置在防护框架7底端左右两侧的安装板10，安装板10上设置有安装通孔，支撑框架3顶端的左右两侧设置有与安装通孔相匹配的定位杆11，定位杆11上插设有定位销轴12，采用定位杆11及定位销轴12将防护框架7与支撑框架3进行连接，能简化操作程序，便于防护框架7在支撑框架3上的安装及拆卸，提升操作使用的便利性。
21.本实用新型的使用流程为：首先将催化剂在支撑平台6上进行有序堆放，当催化剂堆放至指定高度时，将防护框架7通过定位销轴12与设置在支撑框架3上的定位杆11进行定位连接；然后用叉车将本实用新型转运至指定位置即可，若有些狭小空间不便将本实用新型一步放置到位时，可通过借助万向滚轮2对本实用新型进行推动从而将其放置到指定位置。