一种用于水电站压力容器的双安全阀系统的制作方法

1.本实用新型涉及水利水电工程阀门安装技术领域，尤其是涉及一种用于水电站压力容器的双安全阀系统。


背景技术：

2.水电站压力容器一般只安装有一个安全阀，安全阀误动作或损坏时，需在压力容器完全泄压后，才能将安全阀拆下处理，降低了设备运行的稳定性，增加了维护人员的工作量。特别当压力油罐安全阀失效时，与其对应的水轮发电机组将不能发电，会造成很大的经济损失。此外，安全阀校验周期一般为一年，通常安排在机组年度检修期间，若在压力容器恢复建压过程中发现经校验合格的安全阀突然失效且无备用安全阀更换，则可能致使机组检修延期，造成不必要的经济损失。而如今现有的双安全阀结构复杂，切换操作时自动化程度不高，安全系数低。


技术实现要素：

3.本实用新型克服了水电站压力容器安全阀不可切换，且不能在压力容器带压时进行拆装的问题，通过优化设计，提供了一种用于水电站压力容器的双安全阀系统，它的结构简单，组件拆装方便，自动化程度较高，能够远方电动完成切换操作，安全阀拆除安全便捷可靠。
4.本实用新型的发明人通过长期的探索尝试以及多次的实验和努力，不断改革与创新，为了解决上述问题，所采用的具体技术方案是提供一种用于水电站压力容器的双安全阀系统，包括y型三通球阀、两个法兰弯头、两个安全阀、两个三通阀、两根导管，y型三通球阀设有第一出口、第二出口、进口，第一出口与第二出口分别与两个法兰弯头的第一端连接，进口与压力容器内部连通，法兰弯头的第二端分别与两个安全阀连接，一根导管的第一端与一个法兰弯头连通，一根导管的第二端与一个三通阀连接。
5.进一步地，双安全阀系统还包括用于控制y型三通球阀的电动执行机构，电动执行机构通过联轴器安装在y型三通球阀上。
6.进一步地，法兰弯头包括弯曲段和直管段，弯曲段与y型三通球阀连接，直管段与安全阀连接。
7.进一步地，三通阀上安装有远传压力表，远传压力表与三通阀螺纹连接。
8.进一步地，两个三通阀上均设有排气手轮，排气手轮对安全阀进行泄压。
9.进一步地，y型三通球阀与压力容器、y型三通球阀与两个法兰弯头、两个法兰弯头与两个安全阀均通过法兰连接。
10.进一步地，两根导管与两个三通阀均通过螺纹连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
12.1、本实用新型结构简单，组件拆装方便，自动化程度高，能够远方电动和现场手动完成两个安全阀投用状态和备用状态的切换，并且在压力容器不泄压的情况下即可安全快
速地拆下单个或两个安全阀用于校验、修理或更换，远方和现场均能实时监测两个安全阀进口处的压力。
13.2、本实用新型中通过控制电动执行机构切换y型三通球阀阀芯的工作位置来实现两个安全阀的状态切换，阀芯工作位置的切换可以让y型三通球阀进出口连通方式改变，从而达到退出一个安全阀或两个安全阀的目的，其操作简单，自动化程度高，让安全阀的拆除更换更加安全可靠。当处于投用状态的安全阀失效时，可立即将其切换至备用状态处理，特别地，当两个安全阀均失效时，在隔离压力容器后，可迅速将两个安全阀均切换至备用状态处理，操作方便，安全系数高。
14.3、设置排气手轮和远传压力表，远传压力表实现对安全阀进口处压力的实时监测，排气手轮实现安全阀无压安全拆装，确保了设备运行的可靠性，减轻了维护人员的工作量，避免了不必要的经济损失，为维护人员拆装安全阀提供了强有力的安全保障。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
16.图1是本实用新型的结构示意图。
17.图2是本实用新型实施例的工作流程图。
[0018]1‑
y型三通球阀，2
‑
法兰弯头，3
‑
安全阀，4
‑
三通阀，5
‑
远传压力表，6
‑
电动执行机构，7
‑
排气手轮，8
‑
导管，9
‑
铅封，10
‑
压力容器。
具体实施方式
[0019]
本实用新型实施方式中对附图进行详细说明，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型的一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。
[0020]
实施例
[0021]
如图1所示，本实用新型提供一种用于水电站压力容器的双安全阀系统，包括y型三通球阀1、两个法兰弯头2、两个安全阀3、两个三通阀4、两根导管8，y型三通球阀设有第一出口、第二出口、进口，第一出口与第二出口分别与两个法兰弯头的第一端连接，进口与压力容器10内部连通，法兰弯头的第二端分别与两个安全阀3连接，一根导管的第一端与一个法兰弯头2连通，一根导管的第二端与一个三通阀4连接。
[0022]
y型三通球阀设有第一出口、第二出口、进口，通过切换y型三通球阀阀芯的工作位置来改变进出口连通方式，从而实现一个安全阀或两个安全阀的更换拆除，其操作更简单，安全系数更高。
[0023]
优选地，y型三通球阀1上还设有电动执行机构6，二者通过联轴器连接，电动执行
机构6可远方电动和现地手动完成对y型三通球阀阀芯工作位置的切换操作，使双安全阀系统自动化程度提高，便于使用。
[0024]
本实施例中还包括电站辅机plc及计算机监控系统，电动执行机构接受电站辅机plc及计算机监控系统的控制，从而控制y型三通球阀。
[0025]
优选地，y型三通球阀1与压力容器10、y型三通球阀1与两个法兰弯头2、两个法兰弯头2与两个安全阀3均通过法兰连接，确保连接牢固。
[0026]
本实施例中通过电动y型三通球阀实现两个安全阀的状态切换，当处于投用状态的安全阀失效时，可立即将其切换至备用状态处理。特别地，当两个安全阀均失效时，在隔离压力容器后，可迅速将两个安全阀均切换至备用状态处理，通过远传压力表实现对安全阀进口处压力的实时监测，通过排气手轮实现安全阀无压安全拆装，确保了设备运行的可靠性，减轻了维护人员的工作量，避免了不必要的经济损失。
[0027]
优选地，法兰弯头2包括弯曲段和直管段，弯曲段与y型三通球阀1连接，直管段与安全阀3连接，其中导管的第一端焊接在直管段，导管8与法兰弯头的内部连通，导管的第二端与三通阀4通过螺纹连接。
[0028]
优选地，安全阀选择铅封9进行密封，由于安全阀用于气体介质的应用场合，所以其结构型式可根据需要选配。
[0029]
优选地，两个三通阀4上均安装有远传压力表5，远传压力表5与三通阀4螺纹连接，三通阀4上均设有排气手轮7，远传压力表5用于远方和现地监测两个安全阀3进口处的压力，同时作为电动y型三通球阀阀芯气密性监测的辅助手段，设置排气手轮用于排除待拆卸或备用安全阀进口处的余压，实现了安全阀3无压安全拆装，确保了设备运行的可靠性，减轻了维护人员的工作量，避免了不必要的经济损失，给维护人员拆装安全阀提供了强有力的安全保障。
[0030]
如图2所示，是本实用新型实施例的工作流程图。当单个安全阀3需校验、修理或更换时，通过远方电动或现地手动方式操作电动y型三通球阀1，将安全阀3切换至备用状态，若需同时将两个安全阀3切至备用状态，应在压力容器隔离(无需泄压)后再操作，逆时针旋转排气手轮7排除安全阀进口处的余压，观察远传压力表5指针归零且稳定一段时间后，即可将安全阀3从法兰弯头2上拆下，若安全阀3经校验合格或有其他符合要求的同型号安全阀，则及时将安全阀3回装，连接完毕后，顺时针拧紧排气手轮7，择机切换安全阀3至投用状态以检查气密性是否良好。
[0031]
若气密性良好，则根据实际情况决定两个安全阀3的状态，保持一投一备；若气密性不良，则立即检查处理，并重复以上操作步骤，直至气密性良好为止，若压力容器10已隔离，则最后应将压力容器10投入运行。
[0032]
本实用新型结构简单，组件拆装方便，通过电动y型三通球阀1实现两个安全阀的状态切换，当处于投用状态的安全阀3失效时，可立即将其切换至备用状态处理。特别地，当两个安全阀3均失效时，在隔离压力容器10后，可迅速将两个安全阀3均切换至备用状态处理，通过远传压力表5实现对安全阀3进口处压力的实时监测，通过排气手轮7实现安全阀3无压安全拆装，通过上述改进，确保了设备运行的可靠性，减轻了维护人员的工作量，避免了不必要的经济损失，维护了工作人员安全。
[0033]
本实用新型具体实现不受上述实施例的限制，凡是根据本实用新型的技术方案所
做的修改、等同替换和变形，均应包含在本实用新型的保护范围之内。