建筑材料施工用检测装置的制作方法

1.本实用新型属于建筑材料检测技术领域，特别是涉及建筑材料施工用检测装置。


背景技术：

2.目前，建筑、市政、路桥施工过程中，不可或缺的需要使用到水泥浆，而水泥浆使用之前需要测试其塌落度或扩展度，以此来保证水泥浆的质量，从而使施工的整体质量得到保证。
3.但在实际中测试过程，人工手动操作对检测结果的影响较大，不能满足规范要求，如测试底板的水平度，以及抽拔塌落度筒的速度和用力等问题都将对水泥浆的质量检测造成偏差影响。
4.因此，亟待设计一种检测装置，以提高水泥浆质量检测的可靠性和精确性。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供建筑材料施工用检测装置，通过安装板滑动连接塌落度筒，通过电机带动齿轮齿条，实现对塌落度筒的匀速提升，解决了现有人工操作影响检测结果的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
7.本实用新型为建筑材料施工用检测装置，包括底板；所述底板沿对角线设置有刻度线；以及以对角线交点为圆心的环形标线；
8.所述底板上表面固定连接有若干支撑柱，并通过若干支撑柱固定连接有一安装板；所述安装板开设有与环形标线同心设置的贯通槽口；所述安装板固定连接有若干滑块，并通过若干滑块滑动连接有一塌落度筒；所述塌落度筒外径小于贯通槽口内径；所述塌落度筒外壁轴向设置有一齿条，以及与滑块一一配合的导轨；所述安装板固定连接有电机，且电机连接有与齿条啮合的齿轮，用于通过电机带动塌落度筒竖直移动。
9.进一步地，若干所述滑块相对贯通槽口圆周均布设置。
10.进一步地，所述支撑柱的个数至少为两个；其中两个所述支撑柱位于同一刻度线的两端，两所述支撑柱均套设有轴套，且支撑柱轴向均布有刻度；两所述轴套均开设有螺纹通孔，并螺纹连接有手拧螺钉；两所述轴套间连接有一标尺杆。
11.进一步地，一所述轴套上的手拧螺钉套设有压缩弹簧；所述标尺杆一端开设有与手拧螺钉间隙配合的条形槽口，且标尺杆位于压缩弹簧与轴套外壁之间；另一所述轴套外壁固定连接有l形板；所述l形板的竖直侧壁螺纹连接有蝶形螺钉，用于通过蝶形螺钉端部挤压标尺杆，实现对标尺杆的位置固定。
12.进一步地，所述支撑柱外壁固定连接有l形角板，且l形角板的竖直侧壁螺纹连接有羊角螺钉。
13.进一步地，所述底板下表面连接有若干可调垫脚；所述底板的任意相邻两侧面均设置有圆柱水准泡。
14.进一步地，所述底板的任意相邻两侧面均开设有沉槽口；所述圆柱水准泡装设在沉槽口内部。
15.本实用新型具有以下有益效果：
16.本实用新型通过安装板上的滑块与塌落度筒上的导轨滑动连接，并利用电机连接的齿轮和塌落度筒外壁的齿条啮合，从而通过电机带动塌落度筒在竖直方向匀速提升，从而避免了人工操作对检测结果的影响，有效的提高了检测的可靠性和精确性。
17.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的建筑材料施工用检测装置的结构示意图；
20.图2为图1后视视角的结构示意图；
21.图3为图1中a部的结构放大示意图；
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]1‑
底板，2
‑
支撑柱，3
‑
安装板，4
‑
塌落度筒，5
‑
标尺杆，101
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刻度线，102
‑
环形标线，103
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可调垫脚，104
‑
沉槽口，201
‑
轴套，202
‑
手拧螺钉，203
‑
压缩弹簧，204
‑
l形板，205
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蝶形螺钉，206
‑
l形角板，207
‑
羊角螺钉，301
‑
贯通槽口，302
‑
滑块，303
‑
电机，304
‑
齿轮，401
‑
齿条，402
‑
导轨，501
‑
条形槽口。
具体实施方式
[0024]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0025]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0026]
请参阅图1和2所示，本实用新型为一种建筑材料施工用检测装置，包括底板1；底板1沿对角线设置有刻度线101；以及以两个对角线交点为圆心的环形标线102，底板1上表面焊接或螺钉连接有若干支撑柱2，并通过若干支撑柱2固定连接有一个安装板3。支撑柱2的个数至少为两个，优选为四个。
[0027]
安装板3开设有与环形标线102同心设置的贯通槽口301，安装板3固定连接有两至四个滑块302，并通过两至四个滑块302滑动连接有一塌落度筒4。两至四个滑块302相对贯通槽口301圆周均布设置，并且，滑块302可固定在贯通槽口301的内壁上。
[0028]
塌落度筒4外径小于贯通槽口301内径，并与贯通槽口301同心设置。塌落度筒4外
壁轴向设置有一个齿条401，以及与滑块302一一配合的导轨402；安装板3螺钉连接有电机303，且电机303的输出轴连接有与齿条401啮合的齿轮304，用于通过电机303带动塌落度筒4竖直移动，从而，通过电机303可带动塌落度筒4在竖直方向匀速提升，从而避免了人工操作对检测结果的影响，有效的提高了检测的可靠性和精确性。
[0029]
作为优选方案，如图3所示，其中两个支撑柱2位于同一刻度线101的两端，两个支撑柱2均套设有轴套201，且支撑柱2轴向均布有刻度；两个轴套201均开设有螺纹通孔，并螺纹连接有手拧螺钉202；两轴套201间连接有一标尺杆5。检测时，可通过两个轴套201的上下移动，通过标尺杆5可准确标记水泥浆的高度，从而通过支撑柱2上的刻度得出水泥浆塌落度。
[0030]
同时，连接标尺杆5的其中一个轴套201上的手拧螺钉202套设有压缩弹簧203，标尺杆5一端开设有与手拧螺钉202间隙配合的条形槽口501，且标尺杆5位于压缩弹簧203与轴套201外壁之间。
[0031]
连接标尺杆5的另一个轴套201外壁焊接有l形板204；l形板204的竖直侧壁螺纹连接有蝶形螺钉205，用于通过蝶形螺钉205端部挤压标尺杆5，实现对标尺杆5的位置固定。
[0032]
通过条形槽口501与手拧螺钉202间隙配合，可实现对标尺杆5的快速安装和拆卸，通过利用压缩弹簧203挤压标尺杆5，实现旋拧手拧螺钉202对轴套201进行固定的同时也对标尺杆5实现固定，从而提高了整体使用的便利性。使用时，标尺杆5另一端可搭放在l形板204的水平侧壁上，并通过蝶形螺钉205与轴套201外壁相互挤压，对标尺杆5进行固定。
[0033]
另一优选方案，除连接标尺杆5的两个支撑柱2以外的一个支撑柱2外壁焊接有l形角板206，且l形角板206的竖直侧壁螺纹连接有羊角螺钉207。使得不使用时，标尺杆5的一端可搭放在l形角板206上，并通过羊角螺钉207端部挤压标尺杆5，使得标尺杆5抵靠在轴套201上，实现位置固定，另一端则依然通过手拧螺钉202和压缩弹簧203实现固定，从而提高了标尺杆5的收纳效果。
[0034]
底板1下表面连接有四个可调垫脚103；底板1的任意相邻两侧面均设置有圆柱水准泡，通过可调垫脚103可调节底板1的水平度，并通过圆柱水准泡进行水平度确认。
[0035]
同时，底板1的任意相邻两侧面均开设有沉槽口104；圆柱水准泡装设在沉槽口104内部，通过将圆柱水准泡装设在沉槽口104内部，可有效的提高对圆柱水准泡的防护，避免在使用或收纳搬运过程中圆柱水准泡受到挤压或碰撞而损坏的情况发生，从而有利于提高部件的使用寿命。
[0036]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0037]
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。