一种包装纸盒的点胶装置的制作方法

1.本发明涉及纸盒成型加工技术领域，尤其涉及一种包装纸盒的点胶装置。


背景技术：

2.纸盒在进行成型加工过程中需要使用点胶装置，对需要粘合的位置进行点胶处理，现有的点胶机是指专门对流体进行控制，并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，点胶机可以根据使用要求实现三维、四维路径点胶。点胶机可以对胶水、油漆或是其他的液体进行点滴，将需要喷涂的液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，实现打点、画线、圆型或弧型。
3.但是现有的点胶装置在使用时，由于胶水的流体性，在使用过程中会发生胶水滴落，或是出胶口发生凝固的情况，滴落的胶水会对纸盒的外观造成破坏，同时对纸盒的成型有一定影响，而在出胶口位置凝固的胶水会减小出胶口的直径，降低出胶速率。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中以下缺点，由于胶水的流体性，在使用过程中会发生胶水滴落，或是出胶口发生凝固的情况，滴落的胶水会对纸盒的外观造成破坏，同时对纸盒的成型有一定影响，而在出胶口位置凝固的胶水会减小出胶口的直径，降低出胶速率，而提出的一种包装纸盒的点胶装置。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种包装纸盒的点胶装置，包括：胶管，所述胶管一端为锥形出胶端，且另一端密封滑动设置有推动组件；固定加热组件，所述固定加热组件固定安装正在胶管出胶端，用于加热胶管出胶端的胶水；封口清理组件，所述封口清理组件包括安装板、封口板和通电杆，所述安装板中部开设有安装口，两个所述封口板通过滑动组件对称滑动设置在安装口内部，两个所述通电杆对称垂直固定连接在安装板上，所述固定加热组件底部对称开设有两个滑动口，所述通电杆限位滑动设置在滑动口；抵环，所述抵环通过调节组件滑动设置在安装板底部，用于改变封口板的位置；所述调节组件（8）包括底杆（81）、弹性杆（82）、第一活塞（83）、第二活塞（84）和气腔（85），两个所述气腔（85）对称开设在安装板（41）两侧，所述气腔（85）一端开设在安装底部，且另一端开设在滑动组件（7）上，两个所述第二活塞（84）密封滑动设置在气腔（85）一侧，所述第一活塞（83）限位密封滑动设置在气腔（85）另一端，两个所述底杆（81）对称固定连接抵环（6）上，且上端限位滑动设置在气腔（85）内部，与第一活塞（83）固定连接，所述弹性杆（82）一端与第二活塞（84）固定连接。
6.优选的，所述推动组件包括密封管、活塞杆和气管，所述密封管与外部固定，所述活塞杆一端密封滑动设置在胶管内部，且另一端密封滑动设置在密封管内部，所述气管固
定连通在密封管远离胶管的一侧。
7.优选的，所述固定加热组件包括螺纹环和加热管、所述螺纹环固定套设在胶管出胶端，所述加热管套设在胶管的出胶端，所述加热管上端内侧开设有螺纹，且与螺纹环螺纹连接，两个所述滑动口对称开设在加热管底端。
8.优选的，两个所述封口板相互靠近的一侧高于相互远离的一侧，两个所述封口板相加长度大于胶管端口的直径，且小于安装口长度的一半，所述封口板由弹性材质制成，且不与胶水发生反应。
9.优选的，所述滑动组件包括滑槽和滑杆，两个所述滑槽对称卡设在安装口两侧壁，组成一个滑轨，两个所述滑轨对称设置在安装口两边，所述滑杆固定连接在封口板相互远离的一端，所述滑杆两端分别滑动设置在两个滑槽内部。
10.优选的，两个所述滑槽靠近安装板边缘的一端低于另一端，所述封口板在滑动过程中倾斜向下滑动。
11.优选的，所述加热管底部固定连接有刮板，所述刮板底端卡设在安装口内部，且靠近安装口边缘，所述刮板由弹性材质制成，所述安装口两侧开设有出胶口。
12.优选的，所述调节组件包括底杆、弹性杆、第一活塞、第二活塞和气腔，所述抵环由弹性材质制成，且内部的空间为圆台形，用于限制胶水的移动范围。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、当点胶装置不使用时，胶管的出胶端会与空气进行接触，造成出胶端的胶水较快的凝固，这使胶管无法正常出胶，同时在点胶结束之后，偏移的胶水会粘附在胶管的端部，缩小胶管1出胶口的直径，影响出胶的速率，本发明在点胶过程中使抵环与纸盒进行接触，抵环带动调节组件，使两个封口板向外移动将中部的胶管管口露出，当点胶结束，进行下一次点胶时，移动的封口板对胶管管口进行刮胶处理，避免胶水在管口凝固堆积，本发明在不使用点胶装置使对胶管管口进行封闭，避免内部胶水与空气接触，加快胶水的凝固，同时在使用过程中会对管口进行刮胶，保证了管口直径的不变；2、在点胶的过程中，通电杆接通了加热的电源，固定加热组件启动，对胶管内部的胶水进行加热处理，保证胶水使用，提高了出胶的速率，同时通过加热管与胶管的螺纹连接，方便了整个部件的拆卸，同时加热管可以对出胶端的胶水进行加热融化，避免胶水凝固，不能正常使用；3、在点胶的过程中，刮板与封口板的表面进行接触，随着封口板的复原，将胶水刮动到出胶口内部，对胶水进行转移清理，避免胶水在封口板上凝固。
附图说明
14.图1为本发明提出的一种包装纸盒的点胶装置的正面结构示意图；图2为本发明提出的一种包装纸盒的点胶装置的底面结构示意图；图3为本发明提出的一种包装纸盒的点胶装置的剖视结构示意图；图4为本发明提出的一种包装纸盒的点胶装置的部分结构爆炸图；图5为本发明提出的一种包装纸盒的点胶装置的安装板结构示意图；图6为本发明提出的一种包装纸盒的点胶装置的安装板底面结构示意图；图7为本发明提出的一种包装纸盒的点胶装置的封口板结构示意图；
图8为本发明提出的一种包装纸盒的点胶装置的安装板剖视图。
具体实施方式
15.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
16.参照图1
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8，一种包装纸盒的点胶装置，包括：胶管1，胶管1一端为锥形出胶端，且另一端密封滑动设置有推动组件2，推动组件2受外部控制器的控制，对胶管1内部的胶水进行推动；固定加热组件3，固定加热组件3固定安装正在胶管1出胶端，用于加热胶管1出胶端的胶水；封口清理组件4，当点胶装置不使用时，胶管1的出胶端会与空气进行接触，造成出胶端的胶水较快的凝固，这使胶管1无法正常出胶，同时在点胶结束之后，偏移的胶水会粘附在胶管1的端部，缩小胶管1出胶端的直径，影响出胶的速率，封口清理组件4包括安装板41、封口板42和通电杆43，安装板41中部开设有安装口44，两个封口板42通过滑动组件7对称滑动设置在安装口44内部，两个通电杆43对称垂直固定连接在安装板41上，固定加热组件3底部对称开设有两个滑动口5，通电杆43限位滑动设置在滑动口5；抵环6，抵环6通过调节组件8滑动设置在安装板41底部，用于改变封口板42的位置，抵环6在移动过程中先与纸盒进行接触；调节组件8包括底杆81、弹性杆82、第一活塞83、第二活塞84和气腔85，两个气腔85对称开设在安装板41两侧，气腔85一端开设在安装底部，且另一端开设在滑动组件7上，两个第二活塞84密封滑动设置在气腔85一侧，第一活塞83限位密封滑动设置在气腔85另一端，两个底杆81对称固定连接抵环6上，且上端限位滑动设置在气腔85内部，与第一活塞83固定连接，弹性杆82一端与第二活塞84固定连接，当抵环6与纸盒进行接触时候，会带动底杆81进行移动，上移的底杆81带动第一活塞83在气腔85内部进行移动，从而推动两个第二活塞84，使第二活塞84推动弹性杆82在滑槽71内部移动，两侧的弹性杆82会推动滑杆72进行移动，从而带动封口板42向两侧移动，将中部的出胶端漏出，进行点胶工作，当点胶完成，与纸盒分离之后，由于抵环6的重力作用，带动第一活塞83和第二活塞84进行位置的复原，使两个封口板42会到闭合的状态。
17.本发明中，在点胶过程中移动装置带动胶管1位置的移动，使抵环6与纸盒进行接触，抵环6带动调节组件8，使两个封口板42向外移动将中部的胶管1管口露出，在点胶的过程中，通电杆43接通了加热的电源，固定加热组件3启动，对胶管1内部的胶水进行加热处理，保证胶水使用，提高了出胶的速率，当点胶结束，进行下一次点胶时，移动的封口板42对胶管1管口进行刮胶处理，避免胶水在管口凝固堆积，本发明在不使用点胶装置使对胶管1管口进行封闭，避免内部胶水与空气接触，加快胶水的凝固，同时在使用过程中会对管口进行刮胶，保证了管口直径的不变。
18.本实施例中优选的技术方案，推动组件2包括密封管21、活塞杆22和气管23，密封管21与外部固定，活塞杆22一端密封滑动设置在胶管1内部，且另一端密封滑动设置在密封管21内部，气管23固定连通在密封管21远离胶管1的一侧，外部的气阀，通过气管23向密封管21内部导气，从而推动活塞杆22，对胶管1内部的胶水进行推动挤出，密封管21和胶管1都
是与移动装置固定连接；固定加热组件3包括螺纹环31和加热管32、螺纹环31固定套设在胶管1出胶端，加热管32套设在胶管1的出胶端，加热管32上端内侧开设有螺纹，且与螺纹环31螺纹连接，两个滑动口5对称开设在加热管32底端，下方的封口清理组件4和抵环6都是与加热管32进行连接的，通过加热管32与胶管1的螺纹连接，方便了整个部件的拆卸，同时加热管32可以对出胶端的胶水进行加热融化，避免胶水凝固，不能正常使用；两个封口板42相互靠近的一侧高于相互远离的一侧，两个封口板42相加长度大于胶管1端口的直径，且小于安装口44长度的一半，封口板42由弹性材质制成，且不与胶水发生反应，封口板42在闭合时，可以对胶管1的端口进行封闭处理，同时在点胶完成，再次点胶工作时，对胶管1的端口进行刮胶处理，倾斜的封口板42可以有效的将管口粘附的胶水向两侧刮动，保证管口无胶水凝固；滑动组件7包括滑槽71和滑杆72，两个滑槽71对称卡设在安装口44两侧壁，组成一个滑轨，两个滑轨对称设置在安装口44两边，滑杆72固定连接在封口板42相互远离的一端，滑杆72两端分别滑动设置在两个滑槽71内部，滑杆72带动封口板42在滑槽71内部进行移动，从而改变封口板42的位置，保证封口板42的移动；两个滑槽71靠近安装板41边缘的一端低于另一端，封口板42在滑动过程中倾斜向下滑动，向下倾斜的滑槽71可以使封口板42在移动过程中成八字形，使封口板42上刮出的胶水进行倾斜转移；当抵环6与纸盒进行接触时候，会带动底杆81进行移动，上移的底杆81带动第一活塞83在气腔85内部进行移动，从而推动两个第二活塞84，使第二活塞84推动弹性杆82在滑槽71内部移动，两侧的弹性杆82会推动滑杆72进行移动，从而带动封口板42向两侧移动，将中部的出胶端漏出，进行点胶工作，当点胶完成，与纸盒分离之后，由于抵环6的重力作用，带动第一活塞83和第二活塞84进行位置的复原，使两个封口板42会到闭合的状态；加热管32底部固定连接有刮板9，刮板9底端卡设在安装口44内部，且靠近安装口44边缘，刮板9由弹性材质制成，安装口44两侧开设有出胶口10，刮板9会随着安装板41的移动进行接触和对胶水的刮动处理，在点胶的过程中，刮板9与封口板42的表面进行接触，随着封口板42的复原，将胶水刮动到出胶端内部，对胶水进行转移清理，避免胶水在封口板42上凝固；抵环6由弹性材质制成，且内部的空间为圆台形，用于限制胶水的移动范围，圆台形的内部空气，可以对胶水进行限位，避免胶水在移动过程中过多的偏移。