一种节源节能预缩机的制作方法

1.本实用新型涉及织物机械领域，尤其涉及一种节源节能预缩机。


背景技术：

2.预缩机又称防缩机，织物机械预缩整理的设备，是指织物在适宜的湿、热条件下，利用弹性毯的扩张、收缩变形而使纬密和经向织缩增加到一定程度，从而具有松弛的结构，纤维润混溶胀时，不再引起经向长度缩短，收到明显降低成品缩水率的效果。
3.在现有技术中，布料在预缩机本体内依次经过汽蒸收缩—保温烘干—冷却稳定—出布等加工处理，在预缩机箱体的下方设置有用于输送蒸汽的管道将蒸汽输送入机器内，而传统的预缩机在机器内没有布料时蒸汽一样会不停的输送入预缩机内，造成蒸汽的大量浪费增加了使用成本因此亟需研发一种能够控制蒸汽的喷出与关闭，从而达到节约蒸汽使用量降低成本，同时不影响布料预缩效果的节源节能预缩机。


技术实现要素：

4.本实用新型为了克服预缩机在机器内没有布料时蒸汽一样会不停的输送入预缩机内，造成蒸汽的大量浪费增加了使用成本的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够控制蒸汽的喷出与关闭，从而达到节约蒸汽使用量降低成本，同时不影响布料预缩效果的节源节能预缩机。
5.本实用新型由以下具体技术手段所达成：
6.一种节源节能预缩机，包括有箱体、脚垫、蒸汽盖、烘干盖、排气管、牵引辊、传送带、喂布辊、固定块、连接杆、滚轮计数器、出布装置、布料堆叠板、蒸汽盘、电加热管和蒸汽管道：脚垫位于箱体下方，通过螺栓与箱体固定连接；蒸汽盖位于箱体上方，通过螺栓与箱体固定连接；烘干盖位于蒸汽盖一侧，通过螺栓固定安装于箱体上方；排气管位于蒸汽盖上方，通过螺栓与蒸汽盖固定连接；牵引辊设有两根，通过轴承转动安装于箱体左右两端，由电机带动旋转；传送带安装于牵引辊上；喂布辊设有两根，通过轴承转动安装于箱体右端进料口处；固定块设有两个，位于箱体上方，通过螺栓安装于箱体左端出料口两侧；连接杆两端通过螺栓与固定块固定连接；滚轮计数器通过螺栓夹紧与连接杆上；出布装置位于箱体左侧，通过轴承转动安装于箱体上；布料堆叠板位于箱体左侧出料口下方，通过螺栓与箱体固定连接；蒸汽盘位于蒸汽盖下方，用过螺栓固定安装于箱体内；电加热管位于加热盘下方，通过焊接固定于箱体内；蒸汽管道安装于箱体内，一端与蒸汽盘连接，另一端与外部蒸汽发生器连接。
7.进一步的，该节源节能预缩机还包括光电感应开关、电磁阀和时间继电器；光电感应开关通过螺栓安装于箱体右端进料口下方；电磁阀安装于蒸汽管道上；时间继电器通过螺栓安装于箱体内。
8.进一步的，该节源节能预缩机的蒸汽盘设有两个，且蒸汽盘上设有喷气孔。
9.进一步的，所述出布装置由曲柄摇杆机构带动进行左右摆动。
10.进一步的，所述箱体右端设有启动开关和控制面板。
11.进一步的，所述传送带为涤纶网导带。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.本实用新型达到了控制蒸汽的喷出与关闭，从而达到节约蒸汽使用量降低成本，同时不影响布料预缩的效果；出布装置由曲柄摇杆机构带动进行左右摆动，将布料整齐的堆叠到布料堆叠板上，达到方便收起布料的效果；滚轮计数器在布料上方滚动，通过滚轮的滚动使计数器可以直观的看到预缩布料的长度，达到方便计数整理的效果；通过光电感应开关判断设备上是否有布料进行预缩，从而通过电磁阀和时间继电器控制蒸汽的开关，达到节约蒸汽，降低成本的同时不影响布料预缩的效果。
附图说明
14.图1为本实用新型的第一种立体结构示意图。
15.图2为本实用新型的第二种立体结构示意图。
16.图3为本实用新型的主视结构示意图。
17.图4为本实用新型的第三种立体结构示意图。
18.图5为本实用新型的局部结构示意图。
19.附图中的标记为：1
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箱体，2
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脚垫，3
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蒸汽盖，4
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烘干盖，5
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排气管，6
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牵引辊，7
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传送带，8
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喂布辊，9
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固定块，10
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连接杆，11
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滚轮计数器，12
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出布装置，13
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布料堆叠板，14
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蒸汽盘，15
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电加热管，16
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蒸汽管道，17
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光电感应开关，18
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电磁阀，19
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时间继电器。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
21.实施例
22.一种节源节能预缩机，如图1
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5所示，包括有箱体1、脚垫2、蒸汽盖3、烘干盖4、排气管5、牵引辊6、传送带7、喂布辊8、固定块9、连接杆10、滚轮计数器11、出布装置12、布料堆叠板13、蒸汽盘14、电加热管15和蒸汽管道16：脚垫2位于箱体1下方，通过螺栓与箱体1固定连接：蒸汽盖3位于箱体1上方，通过螺栓与箱体1固定连接；烘干盖4位于蒸汽盖3一侧，通过螺栓固定安装于箱体1上方；排气管5位于蒸汽盖3上方，通过螺栓与蒸汽盖3固定连接；牵引辊6设有两根，通过轴承转动安装于箱体1左右两端，由电机带动旋转；传送带7安装于牵引辊6上；喂布辊8设有两根，通过轴承转动安装于箱体1右端进料口处；固定块9设有两个，位于箱体1上方，通过螺栓安装于箱体1左端出料口两侧；连接杆10两端通过螺栓与固定块9固定连接；滚轮计数器11通过螺栓夹紧与连接杆10上；出布装置12位于箱体1左侧，通过轴承转动安装于箱体1上；布料堆叠板13位于箱体1左侧出料口下方，通过螺栓与箱体1固定连接；蒸汽盘14位于蒸汽盖3下方，用过螺栓固定安装于箱体1内；电加热管15位于加热盘下方，通过焊接固定于箱体1内；蒸汽管道16安装于箱体1内，一端与蒸汽盘14连接，另一端与外部蒸汽发生器连接。
23.该节源节能预缩机还包括光电感应开关17、电磁阀18和时间继电器19；光电感应开关通过螺栓安装于箱体1右端进料口下方；电磁阀18安装于蒸汽管道16上；时间继电器19通过螺栓安装于箱体1内。
24.该节源节能预缩机的蒸汽盘14设有两个，且蒸汽盘14上设有喷气孔。
25.所述出布装置12由曲柄摇杆机构带动进行左右摆动。
26.所述箱体1右端设有启动开关和控制面板。
27.所述传送带7为涤纶网导带。
28.工作原理:开启预缩机将需要预缩的圆筒布料放置到喂布辊8上，将布料一头放入到传送带7上，牵引辊6由电机带动旋转从而使传送带7带动布料向前移动，同时喂布辊8旋转带动圆筒布料旋转，将布料喂入传送带7，传送带7将布料运输到蒸汽盖3内，蒸汽盖3下方的蒸汽盘14喷出高温蒸汽，经蒸汽的湿热作用使织物产生收缩，蒸汽盖3内多余的蒸汽从蒸汽盖3上方的排气管5喷出，防止蒸汽冷却凝结成水珠掉落到布料上产生水渍，经气蒸后的布料随传送带7一起进入到烘干盖4内，烘干盖4下方的电加热管15对布料进行烘干，烘干后的布料经传送带7传送到后端进行冷却，使布料快速冷却定型，在由出布装置12将布料引出机台，出布装置由曲柄摇杆机构带动进行左右摆动，将布料整齐的堆叠到布料堆叠板13上，达到方便收起布料的效果；在箱体1出料端设有滚轮计数器11，滚轮计数器11在布料上方滚动，通过滚轮的滚动使计数器可以直观的看到预缩布料的长度，达到方便计数整理的效果；当布料放置到传送带7上时，布料挡住箱体1入料口下方的光电感应器检测光束，光电感应器检测到上方有布料，使电磁阀18打开蒸汽从蒸汽管道16进入到蒸汽盘14内，当圆筒布料预缩完后，箱体1入料口下方的光电感应器通过光线感应到上方没有布料时，给电磁阀18发出关闭信号，经时间继电器19延时，使机器内剩余的布料完成预缩后在关闭电磁阀18，使蒸汽无法从蒸汽管道16到达喷气盘，从而达到节约蒸汽使用节源节能的效果。
29.其中，该节源节能预缩机还包括光电感应开关17、电磁阀18和时间继电器19；光电感应开关通过螺栓安装于箱体1右端进料口下方；电磁阀18安装于蒸汽管道16上；时间继电器19通过螺栓安装于箱体1内；通过光电感应开关判断设备上是否有布料进行预缩，从而通过电磁阀18和时间继电器19控制蒸汽的开关，达到节约蒸汽，降低成本的同时不影响布料预缩的效果。
30.其中，该节源节能预缩机的蒸汽盘14设有两个，且蒸汽盘14上均匀设有喷气孔，蒸汽从喷气孔内均匀喷出有利于布料预缩效果。
31.其中，出布装置12由曲柄摇杆机构带动进行左右摆动，使布料整齐的堆叠到布料堆叠板13上，达到方便收起布料的效果。
32.其中，箱体1右端设有启动开关和控制面板，使操作者方便控制机器运行速度和调整参数，在遇到紧急情况时可以快速关闭电源。
33.其中，传送带7为涤纶网导带，达到耐高温增加使用寿命的的效果。
34.本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
35.虽然已经参照示例性实施方式详细描述了本公开，但是本公开不限于此，并且对于本领域技术人员显而易见的是，可在不脱离本公开的范围的情况下对其进行各种修改和改变。