一种通用阀门的制作方法

1.本发明涉及阀门领域，具体涉及一种通用阀门。


背景技术：

2.阀门是一种用于架设在管道中间用于控制介质流通的工具，其种类通常有球阀、蝶阀、截止阀、止回阀等，属于水路系统、气路系统架设中必要的辅助工具；
3.但是现有的通用阀门在使用时存在着一定的不足之处有待改善，首先，传统的阀门阀芯是通过带有螺纹的阀杆垂直方向移动启动控制阀门工作的，阀杆的底端直接与阀芯连接，导致阀杆的底端没有支撑，阀杆容易因介质流体压力导致出现形变的现象，影响阀门使用寿命，容易出现渗漏的现象；其次，传统的阀芯均为一个，封闭在介质进口和介质出口之间的连通口上方位置，但是连通口下方位置没有阀芯的封堵，封堵效果差，阀门抗压能力差，压力过大的时候会导致阀门依旧存在泄漏的现象；此外，传统的阀门人们可以随意转动阀杆，并且当阀门处于半开状态的时候，阀杆容易因介质压力导致自传的现象，从而产生介质流速被调节的现象，稳定性较差。


技术实现要素：

4.本发明的主要目的在于提供一种通用阀门，可以有效解决背景技术中：传统的阀门阀芯是通过带有螺纹的阀杆垂直方向移动启动控制阀门工作的，阀杆的底端直接与阀芯连接，导致阀杆的底端没有支撑，阀杆容易因介质流体压力导致出现形变的现象，影响阀门使用寿命，容易出现渗漏的现象；其次，传统的阀芯均为一个，封闭在介质进口和介质出口之间的连通口上方位置，但是连通口下方位置没有阀芯的封堵，封堵效果差，阀门抗压能力差，压力过大的时候会导致阀门依旧存在泄漏的现象；此外，传统的阀门人们可以随意转动阀杆，并且当阀门处于半开状态的时候，阀杆容易因介质压力导致自传的现象，从而产生介质流速被调节的现象，稳定性较差的技术问题。
5.为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
6.一种通用阀门，包括阀体，所述阀体的上部固定安装有阀座，所述阀体的一端设有介质出口，所述阀体的另一端设有介质进口，所述介质出口和介质进口的端口分别固定安装有第一法兰和第二法兰，所述阀座的内部设有阀杆，所述阀杆的顶端固定安装有手柄，所述阀杆的底端固定连接有螺杆，所述螺杆的底端通过轴座与阀体转动连接，所述螺杆的外部靠近上部位置设有左旋螺纹部，所述螺杆的外部靠近上部通过左旋螺纹部螺纹连接有上阀芯，所述螺杆的外部靠近下部位置设有下堵机构，所述阀座的内部中心位置固定安装有密封套筒，所述阀杆的外部位于密封套筒的内侧固定连接有密封环，所述阀座的上部设有锁定机构。
7.作为本发明的进一步方案，所述下堵机构包括有下阀芯、第一导柱、右旋螺纹部部、第一梯形密封垫、第二梯形密封垫和三角密封垫，所述右旋螺纹部设置在螺杆的外部靠近底部位置，所述下阀芯通过右旋螺纹部螺纹连接在螺杆的外部，所述第一导柱贯穿下阀
芯，且第一导柱的两端均与阀体固定连接，所述第一梯形密封垫固定安装在下阀芯的上部，所述第二梯形密封垫固定安装在下阀芯的底部，所述三角密封垫固定安装在阀体的内部中心位置。
8.作为本发明的进一步方案，所述上阀芯与阀体之间设有第二导柱，所述第一导柱和第二导柱的数量均为四个。
9.作为本发明的进一步方案，所述阀体的内部位于介质出口和介质进口之间设有连通口，所述三角密封垫设置在连通口的内侧，连通口位于上阀芯和下阀芯的中心位置。
10.作为本发明的进一步方案，所述锁定机构包括有锁定罩、齿轮、活动槽、卡座、拉杆、把手和弹簧，所述锁定罩固定安装在阀座的上部，所述齿轮固定连接在阀杆的外部位于锁定罩的内部，所述活动槽开设在锁定罩的内部，所述拉杆贯穿在活动槽的内部，所述卡座固定连接在拉杆的一端位于活动槽的内部，所述把手固定安装在拉杆的另一端，所述弹簧套设在拉杆的外部。
11.作为本发明的进一步方案，所述卡座与齿轮齿合连接，所述弹簧的两端分别与锁定罩和把手固定连接。
12.作为本发明的进一步方案，该通用阀门在使用时具体包括如下步骤：
13.步骤一：将介质管道通过第一法兰和第二法兰分别与介质出口和介质进口固定连接，当液体或者气体介质通过介质进口进入的时候，透过介质进口与介质出口之间的连通口从介质出口排出；
14.步骤二：在需要闭合阀门的手，手持手柄转动阀杆，阀杆带动螺杆转动，螺杆转动的时候，左旋螺纹部通过与上阀芯之间的螺纹效果，带动上阀芯通过第二导柱垂直方向移动，右旋螺纹部通过与下阀芯之间的螺纹效果，带动下阀芯通过第一导柱垂直方向移动，导致上阀芯与下阀芯分别封堵在连通口上部和下部，对连通口实现双重封堵；
15.步骤三：当上阀芯与下阀芯封堵连通口的时候，第一梯形密封垫和第二梯形密封垫与连通口内部的两个三角密封垫契合，实现高强度密封；
16.步骤四：当需要打开阀门的时候，反向转动手柄，通过阀杆带动螺杆发现转动即可，在每次操作打开和闭合阀门的时候，均需要手持把手拉动拉杆，拉杆带动卡座在活动槽的内部移动，使得卡座脱离齿轮，此时阀杆转动带动齿轮转动，齿轮不会受到卡座的影响；
17.步骤五：当松开把手的时候，弹簧收缩，导致拉杆被带动移动，从而使得卡座与齿轮齿合连接，此时齿轮即无法被转动，限制住阀杆无法转动。
18.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
19.通过设置螺杆和轴座的配合，将螺杆与阀杆一体连接，并且螺杆的底端通过轴座转动连接，使得螺杆的底端具备支撑，避免传统阀杆底端没有支撑，在介质压力过大的时候出现阀杆形变的现象，提高阀杆的强度，提高整个阀门的使用寿命；
20.通过设置上阀芯配合下阀芯，上阀芯能够封堵介质出口和介质进口之间连通口的上部，下阀芯能够封堵连通口的下部，从而实现介质出口和介质进口的双重密封功效，相比传统的单个阀芯的阀门，大大的增加了整个阀门的密封性，避免出现渗漏的现象，实用性更高；
21.通过设置锁定机构，卡座通过弹簧的弹力卡紧在齿轮的外部，当人们需要转动阀杆的时候，需要手持把手拉动拉杆使得卡座与齿轮脱离，松开把手后，卡座再次因弹簧弹力
与齿轮卡紧，一方面能够避免无关人员无意中不慎操作阀门的现象，另一方面也能够避免阀门在半开的情况时，介质压力导致阀杆产生自转的现象，避免介质压力导致阀门流速出现自动调节的现象，稳定性更高。
附图说明
22.图1为本发明一种通用阀门的整体结构示意图；
23.图2为本发明一种通用阀门的图1中a的放大图；
24.图3为本发明一种通用阀门的阀门闭合示意图；
25.图4为本发明一种通用阀门的图3中b的放大图；
26.图5为本发明一种通用阀门的齿轮和卡座俯视图。
27.图中：1、阀体；2、阀座；3、介质出口；4、介质进口；5、第一法兰；6、第二法兰；7、阀杆；8、手柄；9、螺杆；10、轴座；11、左旋螺纹部；12、上阀芯；13、下堵机构；14、下阀芯；15、第一导柱；16、第二导柱；17、右旋螺纹部；18、第一梯形密封垫；19、第二梯形密封垫；20、密封套筒；21、密封环；22、三角密封垫；23、锁定机构；24、锁定罩；25、齿轮；26、活动槽；27、卡座；28、拉杆；29、把手；30、弹簧。
具体实施方式
28.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
29.如图1
‑
5所示，一种通用阀门，包括阀体1，阀体1的上部固定安装有阀座2，阀体1的一端设有介质出口3，阀体1的另一端设有介质进口4，介质出口3和介质进口4的端口分别固定安装有第一法兰5和第二法兰6，阀座2的内部设有阀杆7，阀杆7的顶端固定安装有手柄8，阀杆7的底端固定连接有螺杆9，螺杆9的底端通过轴座10与阀体1转动连接，螺杆9的外部靠近上部位置设有左旋螺纹部11，螺杆9的外部靠近上部通过左旋螺纹部11螺纹连接有上阀芯12，螺杆9的外部靠近下部位置设有下堵机构13，阀座2的内部中心位置固定安装有密封套筒20，阀杆7的外部位于密封套筒20的内侧固定连接有密封环21，阀座2的上部设有锁定机构23；
30.下堵机构13包括有下阀芯14、第一导柱15、右旋螺纹部17部、第一梯形密封垫18、第二梯形密封垫19和三角密封垫22，右旋螺纹部17设置在螺杆9的外部靠近底部位置，下阀芯14通过右旋螺纹部17螺纹连接在螺杆9的外部，第一导柱15贯穿下阀芯14，且第一导柱15的两端均与阀体1固定连接，第一梯形密封垫18固定安装在下阀芯14的上部，第二梯形密封垫19固定安装在下阀芯14的底部，三角密封垫22固定安装在阀体1的内部中心位置；上阀芯12与阀体1之间设有第二导柱16，第一导柱15和第二导柱16的数量均为四个；阀体1的内部位于介质出口3和介质进口4之间设有连通口，三角密封垫22设置在连通口的内侧，连通口位于上阀芯12和下阀芯14的中心位置；锁定机构23包括有锁定罩24、齿轮25、活动槽26、卡座27、拉杆28、把手29和弹簧30，锁定罩24固定安装在阀座2的上部，齿轮25固定连接在阀杆7的外部位于锁定罩24的内部，活动槽26开设在锁定罩24的内部，拉杆28贯穿在活动槽26的内部，卡座27固定连接在拉杆28的一端位于活动槽26的内部，把手29固定安装在拉杆28的另一端，弹簧30套设在拉杆28的外部；卡座27与齿轮25齿合连接，弹簧30的两端分别与锁定
罩24和把手29固定连接。
31.需要说明的是，一种通用阀门的使用方法，在使用时，将介质管道通过第一法兰5和第二法兰6分别与介质出口3和介质进口4固定连接，当液体或者气体介质通过介质进口4进入的时候，透过介质进口4与介质出口3之间的连通口从介质出口3排出，在需要闭合阀门的手，手持手柄8转动阀杆7，阀杆7带动螺杆9转动，螺杆9转动的时候，左旋螺纹部11通过与上阀芯12之间的螺纹效果，带动上阀芯12通过第二导柱16垂直方向移动，右旋螺纹部17通过与下阀芯14之间的螺纹效果，带动下阀芯14通过第一导柱15垂直方向移动，导致上阀芯12与下阀芯14分别封堵在连通口上部和下部，对连通口实现双重封堵，当上阀芯12与下阀芯14封堵连通口的时候，第一梯形密封垫18和第二梯形密封垫19与连通口内部的两个三角密封垫22契合，实现高强度密封，当需要打开阀门的时候，反向转动手柄8，通过阀杆7带动螺杆9发现转动即可，在每次操作打开和闭合阀门的时候，均需要手持把手29拉动拉杆28，拉杆28带动卡座27在活动槽26的内部移动，使得卡座27脱离齿轮25，此时阀杆7转动带动齿轮25转动，齿轮25不会受到卡座27的影响，当松开把手29的时候，弹簧30收缩，导致拉杆28被带动移动，从而使得卡座27与齿轮25齿合连接，此时齿轮25即无法被转动，限制住阀杆7无法转动。
32.本发明通过设置螺杆9和轴座10的配合，将螺杆9与阀杆7一体连接，并且螺杆9的底端通过轴座10转动连接，使得螺杆9的底端具备支撑，避免传统阀杆7底端没有支撑，在介质压力过大的时候出现阀杆形变的现象，提高阀杆的强度，提高整个阀门的使用寿命；通过设置上阀芯12配合下阀芯14，上阀芯12能够封堵介质出口3和介质进口4之间连通口的上部，下阀芯14能够封堵连通口的下部，从而实现介质出口3和介质进口4的双重密封功效，相比传统的单个阀芯的阀门，大大的增加了整个阀门的密封性，避免出现渗漏的现象，实用性更高；通过设置锁定机构23，卡座27通过弹簧30的弹力卡紧在齿轮25的外部，当人们需要转动阀杆7的时候，需要手持把手29拉动拉杆28使得卡座27与齿轮25脱离，松开把手29后，卡座27再次因弹簧30弹力与齿轮25卡紧，一方面能够避免无关人员无意中不慎操作阀门的现象，另一方面也能够避免阀门在半开的情况时，介质压力导致阀杆7产生自转的现象，避免介质压力导致阀门流速出现自动调节的现象，稳定性更高。
33.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。