一种石墨粉碎机的制作方法

1.本技术涉及粉碎机的领域，尤其是涉及一种石墨粉碎机。


背景技术：

2.粉碎机是通过以刀具的高速撞击的形式将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的物料，工艺分为粗碎、细碎，主要用于工业以及矿山的环境。
3.在公告号cn209934936u的中国实用新型专利公开了一种石墨粉碎机，其技术要点是：包括罐体以及支撑架，所述端盖上开设有上料口，所述端盖的上料口处固接有上料管道；所述端盖上设置有上料筒，所述上料筒的底端沿径向滑移连接有卸料门，所述上料管道内固接有固定杆，所述卸料门的底端设置有斜面，所述上料筒的底端与上料管道插接。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为现有技术中，上料筒与入料管的对准存在对准时间过长，从而导致对准浪费时间。


技术实现要素：

5.为了快速使上料筒与入料管对准，本技术提供一种石墨粉碎机。
6.本技术提供的一种石墨粉碎机采用如下的技术方案：
7.一种石墨粉碎机，包括粉碎罐，粉碎罐上端设置有入料管，粉碎罐的下端固接有卸料管，粉碎罐上侧设置有上料架，上料架放置于地面上，上料架设置有上料筒，上料筒周面对称设置有多个固定块，两固定块下底面开设有卡接槽，入料管上端设置有卡接台，卡接台水平设置，卡接台上设置有能够卡设于卡接槽内的卡接块。
8.通过采用上述技术方案，首先物料在上料筒内，通过上料架运到粉碎罐的入料管上侧，将入料管与上料筒通过卡接槽与卡接块卡接，固定上料筒与入料管的相对位置不发生改变，能够使上料筒快速对准入料管。
9.可选的，固定块两端对应卡接槽的位置螺纹连接有顶紧螺栓，顶紧螺栓的端部能够抵接卡设于卡接槽的卡接块。
10.通过采用上述技术方案，在卡接槽与卡接块卡接时，通过拧紧顶紧螺栓，使得顶紧螺栓的端部能穿设过固定块抵接于卡接块上，固定卡接槽与卡接块的相对位置不发生改变。
11.可选的，卡接块下侧设置有工字轮，工字轮上缠设有钢绞线，钢绞线一端与卡接块固接。
12.通过采用上述技术方案，首先将卡接块带动钢绞线拉出，卡接至卡接槽内，转动工字轮，使得工字轮开始收紧钢绞线，使得钢绞线带动卡接块运动，使上料筒能够通过卡接块的带动快速对准入料管。
13.可选的，卡接台对应工字轮的位置设置有往复电机，工字轮固接于往复电机的输出轴上。
14.通过采用上述技术方案，使用往复电机驱动工字轮转动，使工字轮转动，从而带动
钢绞线缠绕至工字轮上，带动卡接块往回运动。
15.可选的，卸料管外周面下端固接有卡环。
16.通过采用上述技术方案，物料袋的敞口套设于卸料管上，系紧物料袋敞口，通过卡环固定于卸料管上，能够使卸料的时候无需一直拿持物料袋。
17.可选的，上料架上转动连接有丝杠，丝杠上螺纹连接有滑块，滑块滑移连接于上料架，滑块下侧设置有伸缩架，上料筒可拆卸连接于伸缩架。
18.通过采用上述技术方案，滑块能够沿丝杠的长度方向滑移，使得滑块带动伸缩架在上料架上移动，使用时，滑块能够在丝杠上沿丝杠的长度方向上移动。
19.可选的，上料架对应丝杠的位置固接有驱动电机二，丝杠固接于驱动电机二的输出轴上。
20.通过采用上述技术方案，使用驱动电机的输出轴驱动丝杠在上料架上转动，丝杠能够驱动滑块能够螺纹连接驱动滑块沿丝杠长度方向滑移。
21.可选的，上料架下侧设置有止推万向轮。
22.通过采用上述技术方案，上料架能够通过止推万向轮带动上料筒到达指定工作位置，进行搬运上料的工作。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.首先物料在上料筒内，通过上料架运到粉碎罐的入料管上侧，将入料管与上料筒通过卡接槽与卡接块卡接，固定上料筒与入料管的相对位置不发生改变，能够使上料筒快速对准入料管；
25.2.使用驱动电机的输出轴驱动丝杠在上料架上转动，丝杠能够驱动滑块能够螺纹连接驱动滑块沿丝杠长度方向滑移；
26.3.上料架能够通过止推万向轮带动上料筒到达指定工作位置，进行搬运上料的工作。
附图说明
27.图1是本实施例一种石墨粉碎机的整体示意图。
28.图2是本实施例中一种石墨粉碎机的剖面示意图。
29.图3是本实施例中一种石墨粉碎机用于突显伸缩杆的剖面示意图。
30.图4是本实施例中一种石墨粉碎机伸缩杆的爆炸图。
31.图5是图2的a的局部放大图。
32.附图标记说明：1、粉碎罐；11、搅拌轴；12、粉碎切刀；13、驱动电机一；14、入料管；15、卸料管；151、卡环；152、蝶阀；2、上料架；21、横板；22、支撑杆；23、止推万向轮；24、丝杠；25、驱动电机二；26、滑块；27、伸缩杆；271、套管架；272、延长杆；273、弧形板；274、定位螺栓；275、定位孔；3、上料筒；31、阀门；32、提升板；33、卡接台；34、卡接块；35、钢绞线；36、工字轮；37、往复电机；4、固定块；41、卡接槽；42、顶紧螺栓。
具体实施方式
33.以下结合附图1
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5对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种石墨粉碎机。
35.参照图1，一种石墨粉碎机包括粉碎罐1，粉碎罐1竖直设置，粉碎罐1内转动连接有搅拌轴11，搅拌轴11周面均匀固接有粉碎切刀12，粉碎罐1外壁对应搅拌轴11的位置固接有驱动电机一13，驱动电机一13的输出轴竖直设置，驱动电机一13的输出轴与搅拌轴11固接，粉碎罐1上端固接有入料管14，入料管14竖直设置，入料管14连通粉碎罐1内腔，粉碎罐1下端固接有卸料管15，卸料管15连通粉碎罐1内腔，卸料管15内转动连接有蝶阀152，卸料管15外周面下端固接有卡环151。
36.使用时，卸料管15的卡环151上卡接物料袋，物料从入料管14中进入粉碎罐1内，通过驱动电机一13驱动搅拌轴11带动粉碎切刀12进行粉碎作业，粉碎结束后，通过蝶阀152转动开启卸料管15的开启和关闭，从而物料掉落至物料袋内。
37.参照图2和图3，粉碎罐1上侧设置有上料架2，上料架2包括横板21和两支撑杆22，横板21水平设置，支撑杆22均竖直设置，两根支撑杆22分别固接于横板21的两端，各支撑杆22的下端固接有止推万向轮23，上料架2上转动连接有水平设置的丝杠24，丝杠24的长度方向与上料架2的横板21长度方向相同，上料架2对应丝杠24的位置固接有驱动电机二25，驱动电机二25的输出轴与丝杠24同轴线设置，丝杠24固接于驱动电机二25的输出轴，丝杠24上螺纹连接有滑块26，滑块26能够沿丝杠24的长度方向滑动。
38.参照图3和图4，滑块26的下底面设置有伸缩杆27，伸缩杆27包括套管架271和延长杆272，延长杆272能够沿延长杆272长度方向滑移连接于套管架271，延长杆272远离套管架271的一端固接于滑块26的下底面，套管架271上端螺纹连接有定位螺栓274，延长杆272对应定位螺栓274的位置开有多个定位孔275，定位孔275沿延长杆272长度方向排列，套管架271远离延长杆272的一端固接有弧形板273，弧形板273朝向横板21的宽度方向弯曲。
39.使用时，通过止推万向轮23能够推动上料架2，通过滑块26能够沿丝杠24的长度方向滑移，带动伸缩杆27移动，反旋定位螺栓274，使沿延长杆272能够延长杆272长度方向滑移，到达指定位置，拧紧定位螺栓274，定位螺栓274的端部能够穿设进延长杆272的定位孔275内，固定延长杆272与套筒架的相对位置不发生改变。
40.参照图5，伸缩杆27下侧设置有上料筒3，上料筒3的下底面开敞口设置，上料筒3内设置有阀门31，阀门31能控制上料筒3的开启和关闭，上料筒3上端敞口设置且固接有提升板32，提升板32水平设置且过上料筒3的轴线。
41.入料管14上端设置有卡接台33，卡接台33上表面设置有卡接块34，卡接块34的下底面固接有钢绞线35，钢绞线35延伸出卡接台33，卡接台33下端转动连接有工字轮36，工字轮36的轴线方向水平设置，钢绞线35远离卡接块34的一端缠绕在工字轮36上，卡接台33对应工字轮36的位置固接有往复电机37，往复电机37的输出轴水平设置，往复电机37的输出轴固接于工字轮36上，上料筒3外周面下端固接有两固定块4，固定块4镜像分布，固定块4下表面开设有卡接槽41，卡接槽41能够于卡接块34相匹配，固定块4的端部螺纹连接有顶紧螺栓42，顶紧螺栓42的轴线方向水平设置。
42.使用时，首先使用卡接台33上的卡接块34卡接于上料筒3的卡接槽41内，利用顶紧螺栓42顶紧卡接块34的端面，固定卡接块34与卡接槽41的相对位置不发生改变，启动往复电机37，带动钢绞线35拉动卡接块34拉动卡接槽41朝向卡接块34的位置移动，从而带动上料筒3的下端抵接于入料管14上端。
43.本技术实施例一种石墨粉碎机的实施原理为：物料装入上料筒3内，通过止推万向
轮23推动上料架2进行移动，使得上料架2能够到达指定位置，通过上料架2上的驱动电机带动丝杠24转动，实现滑块26沿丝杠24长度方向的移动，从而带动伸缩杆27移动，伸缩杆27的竖直移动能够使得弧形板273勾住提升板32，从而带动上料筒3随着上料架2的移动而移动，通过入料筒上的卡接块34能够卡接于上料筒3的卡接槽41内，通过顶紧螺栓42顶紧，使得卡接块34相对于卡接槽41的相对位置不发生改变，往复电机37驱动工字轮36转动时，能够收紧钢绞线35，从而使得卡接块34能够带动上料筒3移动至入料管14上，进行快速对，随后开启上料筒3上的蝶阀152使得物料能够从上料筒3流经入料管14从而进而粉碎罐1内，进行粉碎作业。
44.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。