阻燃、耐熔融金属冲击面料及其制备系统、制备方法与流程

技术特征：
1.一种轰燃条件下阻燃、耐熔融金属冲击面料的制备系统，其特征在于，包括染整设备，所述染整设备包括预处理组件、染整组件和烘干组件；其中，所述预处理组件用于获取坯布并去除坯布上杂质，还用于将坯布送入染整组件；所述染整组件包括染料池、导入辊、第一处理辊、第二处理辊、导出辊、第一喷打结构和第二喷打结构，所述染料池中均布有染料介质，所述第一处理辊、第二处理辊、导出辊、第一喷打结构和第二喷打结构均设置在染料池中，送入染整组件的坯布依次顺时针穿过导入辊、逆时针穿过第一处理辊、顺时针穿过第二处理辊并逆时针穿过导出辊，所述第一喷打结构设置在染料池底部，所述第一喷打结构包括多个可伸缩的第一喷枪，多个所述第一喷枪正对第一处理辊上的坯布底面并且多个所述第一喷枪与坯布底面之间的距离均相等，所述第二喷打结构设置在染料池顶部，所述第二喷打结构包括多个可伸缩的第二喷枪，多个所述第二喷枪正对第二处理辊上的坯布顶面并且多个所述第二喷枪与坯布顶面之间的距离均相等，所述第一喷枪和所述第二喷枪用于喷射出染料介质和撞击体；所述烘干组件用于烘干从导出辊导出的坯布并对在烘干过程中对坯布进行碾压。2.根据权利要求1所述的轰燃条件下阻燃、耐熔融金属冲击面料的制备系统，其特征在于，所述预处理组件还包括导电组件，所述导电组件包括两个相互正对并且连接正电极的导电板，进入所述导入辊的坯布能够穿过两个所述导电板之间，所述第一喷枪和所述第二喷枪均连接有负电极。3.根据权利要求2所述的轰燃条件下阻燃、耐熔融金属冲击面料的制备系统，其特征在于，所述第一喷打结构还包括第一回流体，所述第一喷枪设置在第一回流体顶部，所述第一回流体用于调节所述第一喷枪的长度，还用于吸入染料池中染料介质和撞击体至第一喷枪中；所述第二喷打结构还包括第二回流体，所述第二喷枪设置在第二回流体底部，所述第二回流体用于调节所述第二喷枪的长度，还用于吸入染料池中染料介质和撞击体至第二喷枪中。4.根据权利要求3所述的轰燃条件下阻燃、耐熔融金属冲击面料的制备系统，其特征在于，所述第一喷枪和第二喷枪结构相同，均包括：伸缩管组；套设在伸缩管组上的密封胶套；以及设置在伸缩管组中央的弹射管；其中，所述伸缩管组用于喷射出染料介质，所述伸缩管组还用于在伸缩后增加或减小长度，所述密封胶套用于将染料介质与伸缩管组外壁隔离，所述弹射管用于喷射出撞击体。5.根据权利要求1至4中任意一项所述的轰燃条件下阻燃、耐熔融金属冲击面料的制备系统，其特征在于，还包括纱线制选设备和织造设备；其中，所述纱线制选设备用于制备单组份纱线、双组份纱线、三组份纱线和四组份纱线，所述单组份纱线、双组份纱线、三组份纱线和四组份纱线分别由预氧丝纤维、碳纤维、芳纶纤维以及阻燃纤维素纤维中的一种、两种、三种和四种构成，还用于选取单组份纱线、双组份纱线、三组份纱线和四组份纱线中的一个作为经纱，选取单组份纱线、双组份纱线、三组份纱线和四组份纱线中的一个作为纬纱，上述经纱和纬纱的组合需包含预氧丝纤维、碳纤维、芳纶纤维和阻燃纤维素纤维；
所述织造设备用于将得到的经纱和纬纱按预设组织结构进行织造工序，获得坯布面料，预设组织结构包括平纹、斜纹、变化组织、联合组织、提花组织和复杂组织中的任意一种或多重。6.一种轰燃条件下阻燃、耐熔融金属冲击面料的制备方法，其特征在于，所述方法包括如权1至权5中任意一项所述的制备系统，所述方法包括：s1、采用纱线制选设备制备单组份纱线、双组份纱线、三组份纱线和四组份纱线，其中，所述单组份纱线、双组份纱线、三组份纱线和四组份纱线分别由预氧丝纤维、碳纤维、芳纶纤维以及阻燃纤维素纤维中的一种、两种、三种和四种构成；s2、采用纱线制选设备选取单组份纱线、双组份纱线、三组份纱线和四组份纱线中的一个作为经纱，选取单组份纱线、双组份纱线、三组份纱线和四组份纱线中的一个作为纬纱，其中，上述经纱和纬纱的组合需包含预氧丝纤维、碳纤维、芳纶纤维和阻燃纤维素纤维；s3、采用织造设备将得到的经纱和纬纱按预设组织结构进行织造工序，获得坯布面料，其中，组织结构包括平纹、斜纹、变化组织、联合组织、提花组织和复杂组织中的任意一种或多重；s4、采用染整设备将预设坯布面料进行染整工序，得到成品面料。7.根据权利要求6所述的轰燃条件下阻燃、耐熔融金属冲击面料的制备方法，其特征在于，s1包括：s11、获取预氧丝纤维、碳纤维、芳纶纤维、纤维素纤维；s12、将获取的四种纤维中的一种、两种、三种和四种一一配比，依次形成单组份原料、双组份原料、三组份原料和四组份原料；s13、将单组份原料、双组份原料、三组份原料和四组份原料分别依次经过开清棉
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梳棉
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头道并条
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二道并条
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粗纱
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细纱
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络筒
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并纱
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倍捻，制成单组份纱线、双组份纱线、三组份纱线和四组份纱线。8.根据权利要求6所述的轰燃条件下阻燃、耐熔融金属冲击面料的制备方法，其特征在于，所述s3包括：s31、将得到的经纱和纬纱进行整经和浆纱，再进行干燥处理；s32、在干燥完成后依次进行穿经
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织造
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坯布检验
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修织，获得具有预设组织结构的坯布面料。9.根据权利要求6所述的轰燃条件下阻燃、耐熔融金属冲击面料的制备方法，其特征在于，所述s4包括：s41、将坯布面料依次经过退浆
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水洗
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烘干，其中水洗采用平幅水洗，加入去油灵0.04～0.1g/l，温度40℃左右，洗8～10道；s42、再将烘干后的坯布面料依次经过染色
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定型
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焙烘
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打卷，制得成品面料。10.一种轰然条件下阻燃、耐熔融金属冲击面料，其特征在于，所述面料由权利要求1至5中任意一项所述的制备系统制得，所述面料由权利要求6至9中任意一项所述的制备方法制得；其中，所述面料由经纱和纬纱交织而成并且形成组织结构，所述经纱为单组份纱线、双组份纱线、三组份纱线和四组份纱线中一种，所述纬纱为单组份纱线、双组份纱线、三组份纱线和四组份纱线中一种；
所述单组份纱线、双组份纱线、三组份纱线和四组份纱线分别由预氧丝纤维、碳纤维、芳纶纤维以及阻燃纤维素纤维中的一种、两种、三种和四种构成；所述面料包含预氧丝纤维、碳纤维、芳纶纤维以及阻燃纤维素纤维，其中所述预氧丝纤维质量分数占比30％～70％，所述碳纤维质量分数占比20％～50％，所述芳纶纤维质量分数占比30％～70％，所述纤维素纤维质量分数占比1％～20％。

技术总结
本发明公开了一种轰燃条件下阻燃、耐熔融金属冲击面料的制备系统，涉及面料制备技术领域，包括染整设备，染整设备包括预处理组件、染整组件和烘干组件，预处理组件用于获取坯布并去除坯布上杂质，还用于将坯布送入染整组件，染整组件包括染料池、导入辊、第一处理辊、第二处理辊、导出辊、第一喷打结构和第二喷打结构，染料池中均布有染料介质，烘干组件用于烘干从导出辊导出的坯布并对在烘干过程中对坯布进行碾压；还公开了一种轰燃条件下阻燃、耐熔融金属冲击面料的制备方法。本发明具有制备出的面料阻燃效果好、耐熔融金属冲击以及制备效率高的优点。高的优点。高的优点。


技术研发人员：李振 管宝莲 张洪波 赵艳艳 韦红莲 张凤军
受保护的技术使用者：思迈（威海）新材料科技有限公司
技术研发日：2021.08.05
技术公布日：2021/11/2