一种高增塑氯化石蜡生产用可匀速转动的烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种高增塑氯化石蜡生产用可匀速转动的烘干装置。


背景技术：

2.氯化石蜡是石蜡烃的氯化衍生物，具有低挥发性、阻燃、电绝缘性良好、价廉等优点，可用作阻燃剂和聚氯乙烯辅助增塑剂，广泛用于生产电缆料、地板料、软管、人造革、橡胶等制品，以及应用于涂料、塑胶跑道，润滑油等的添加剂，生产应用到有些领域的高增塑氯化石蜡时，在生产过程中需要对高增塑氯化石蜡进行烘干处理。
3.传统的氯化石蜡生产用烘干装置很少设置有翻料机构，无法对堆积过高过厚的高增塑氯化石蜡进行摊平摊开，从而不能确保高增塑氯化石蜡能够均匀烘干，烘干速度较慢，烘干质量低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高增塑氯化石蜡生产用可匀速转动的烘干装置，以解决上述背景技术中提出的氯化石蜡生产用烘干装置很少设置有翻料机构，无法对堆积过高过厚的高增塑氯化石蜡进行摊平摊开，从而不能确保高增塑氯化石蜡能够均匀烘干，烘干速度较慢，烘干质量低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高增塑氯化石蜡生产用可匀速转动的烘干装置，包括底座，所述底座的顶面中心位置设置有烘干腔，且底座上、位于烘干腔的两侧对称设置有风机，所述风机上连接有风道管，且风道管的出风端伸入烘干腔内；
6.所述烘干腔的顶面中心处设置有进料斗，且烘干腔的内部位于进料斗的正下方设置有下料辊，所述烘干腔的外壁上设置有控制下料辊转动下料的旋转电机；
7.所述烘干腔的内部设置有可升降的用于放置氯化石蜡的烘干板，所述烘干腔的内壁上、位于烘干板的上方设置有安装板，且安装板上设置有可滑动的翻料机构。
8.优选的，所述翻料机构包括滑动设置在安装板上的翻料板，所述翻料板的内部上方位置安装有第一螺纹杆，且第一螺纹杆与翻料板之间转动连接，所述第一螺纹杆上安装有楔形块，且楔形块与第一螺纹杆之间螺纹连接，所述翻料板的内部下方位置设置有摊平板，所述摊平板的顶面中心处设置有导轮，且导轮的局部外壁与楔形块的局部底面相接触，所述摊平板的底面两端处均设置有弹簧，所述摊平板的底面上等间距设置有多个拨料柱，所述翻料板的底面上与拨料柱对应位置开设有柱体进出口。
9.优选的，所述翻料板的侧壁上设置有电磁滑块，所述安装板的内壁上设置有与电磁滑块相适配实现滑动的电磁滑轨。
10.优选的，所述烘干腔内设置有控制烘干板升降的升降机构，所述升降机构包括双轴电机，所述双轴电机的两个输出端均连接有转动轴，且转动轴的外端均设置有传动箱，所述传动箱内安装有主动锥形轮，且主动锥形轮与转动轴相连，所述传动箱内还设置有与主
动锥形轮相啮合的从动锥形轮，所述从动锥形轮的输出端连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆上设置有传动座，且传动座与第二螺纹杆之间螺纹连接，两个所述传动座之间固定有烘干板。
11.优选的，所述烘干腔的前侧壁上、位于安装板的下侧安装有腔门，且腔门通过合页与烘干腔构成开合结构，所述腔门的内表壁上和与腔门同一高度的烘干腔内壁上均安装有烘干灯。
12.优选的，所述烘干腔内、位于下料辊与安装板之间设置有缓冲下料板。
13.优选的，所述底座的底面四角处均设置有控制其移动的滑轮。
14.与现有技术相比，本实用新型的优点与好处：
15.本实用新型设置有翻料机构，通过转动第一螺纹杆使楔形块移动，从而当楔形块的低位面与导轮接触时，向下挤压摊平板，从而拨料柱从柱体进出口伸出翻料板，可摊平烘干板上堆积的高增塑氯化石蜡，实现高增塑氯化石蜡的均匀烘干，加快烘干速度，提高烘干质量，避免在烘干过程中出现部分高增塑氯化石蜡烘干过度而部分烘干不够的问题；
16.本实用新型设置有下料辊，当旋转电机带动下料辊转动时，以辅助下料辊内的高增塑氯化石蜡进行均匀下料，配合风机，对高增塑氯化石蜡进行初步的烘干预处理，也减少高增塑氯化石蜡在下料辊内的残留；
17.本实用新型设置有升降机构，当双轴电机正转或者反转时带动转动轴转动，从而主动锥形轮转动，通过啮合带动从动锥形轮转动，从动锥形轮带动第二螺纹杆转动，从而传动座上下移动以升降调整烘干板的高度。
附图说明
18.图1为本实用新型整体透视结构示意图；
19.图2为本实用新型整体主视结构示意图；
20.图3为本实用新型翻料板部分侧视结构示意图；
21.图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
22.图中：1、底座；2、烘干腔；21、进料斗；22、腔门；221、合页；23、缓冲下料板；24、烘干灯；3、风机；31、风道管；4、旋转电机；41、下料辊；5、安装板；6、翻料板；61、电磁滑块；62、第一螺纹杆；63、楔形块；64、导轮；65、摊平板；66、拨料柱；661、柱体进出口；67、弹簧；7、升降机构；71、双轴电机；72、转动轴；73、传动箱；74、主动锥形轮；75、从动锥形轮；76、第二螺纹杆；77、传动座；8、烘干板；9、滑轮。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种高增塑氯化石蜡生产用可匀速转动的烘干装置，包括底座1，底座1的顶面中心位置设置有烘干腔2，且底座1上、位于烘干腔2的两侧对称设置有风机3，风机3上连接有风道管31，且风道管31的出风端伸入烘干腔2
内；
25.烘干腔2的顶面中心处设置有进料斗21，且烘干腔2的内部位于进料斗21的正下方设置有下料辊41，烘干腔2的外壁上设置有控制下料辊41转动下料的旋转电机4，设置有下料辊41，当旋转电机4带动下料辊41转动时，以辅助下料辊41内的高增塑氯化石蜡进行均匀下料，配合风机3，对高增塑氯化石蜡进行初步的烘干预处理，也减少高增塑氯化石蜡在下料辊41内的残留；
26.烘干腔2的内部设置有可升降的用于放置氯化石蜡的烘干板8，烘干腔2的内壁上、位于烘干板8的上方设置有安装板5，且安装板5上设置有可滑动的翻料机构。
27.进一步的，翻料机构包括滑动设置在安装板5上的翻料板6，翻料板6的内部上方位置安装有第一螺纹杆62，且第一螺纹杆62与翻料板6之间转动连接，第一螺纹杆62上安装有楔形块63，且楔形块63与第一螺纹杆62之间螺纹连接，翻料板6的内部下方位置设置有摊平板65，摊平板65的顶面中心处设置有导轮64，且导轮64的局部外壁与楔形块63的局部底面相接触，摊平板65的底面两端处均设置有弹簧67，摊平板65的底面上等间距设置有多个拨料柱66，翻料板6的底面上与拨料柱66对应位置开设有柱体进出口661，翻料板6的侧壁上设置有电磁滑块61，安装板5的内壁上设置有与电磁滑块61相适配实现滑动的电磁滑轨，设置有翻料机构，通过转动第一螺纹杆62使楔形块63移动，从而当楔形块63的低位面与导轮64接触时，向下挤压摊平板65，从而拨料柱66从柱体进出口661伸出翻料板6，可摊平烘干板8上堆积的高增塑氯化石蜡，实现高增塑氯化石蜡的均匀烘干，加快烘干速度，提高烘干质量，避免在烘干过程中出现部分高增塑氯化石蜡烘干过度而部分烘干不够的问题。
28.进一步的，烘干腔2内设置有控制烘干板8升降的升降机构7，升降机构7包括双轴电机71，双轴电机71的两个输出端均连接有转动轴72，且转动轴72的外端均设置有传动箱73，传动箱73内安装有主动锥形轮74，且主动锥形轮74与转动轴72相连，传动箱73内还设置有与主动锥形轮74相啮合的从动锥形轮75，从动锥形轮75的输出端连接有第二螺纹杆76，第二螺纹杆76上设置有传动座77，且传动座77与第二螺纹杆76之间螺纹连接，两个传动座77之间固定有烘干板8，设置有升降机构7，当双轴电机71正转或者反转时带动转动轴72转动，从而主动锥形轮74转动，通过啮合带动从动锥形轮75转动，从动锥形轮75带动第二螺纹杆76转动，从而传动座77上下移动以升降调整烘干板8的高度。
29.进一步的，烘干腔2的前侧壁上、位于安装板5的下侧安装有腔门22，且腔门22通过合页221与烘干腔2构成开合结构，腔门22的内表壁上和与腔门22同一高度的烘干腔2内壁上均安装有烘干灯24，四周壁上都设置有烘干灯24，使高增塑氯化石蜡烘干的更加充分全面。
30.进一步的，烘干腔2内、位于下料辊41与安装板5之间设置有缓冲下料板23，避免高增塑氯化石蜡下落到各个角度，能够在一定程度上控制其下落的范围区域。
31.进一步的，底座1的底面四角处均设置有控制其移动的滑轮9，可将此烘干腔2移动到需要用的各个地方，移动方便，省时省力。
32.工作原理：对于这一种高增塑氯化石蜡生产用可匀速转动的烘干装置，首先利用滑轮9将烘干装置移动到合适的位置，然后将待烘干的高增塑氯化石蜡从进料斗21倒入下料辊41内，倒完后关闭下料辊41的进料口，同时开启风机3与旋转电机4，风经过风道管31进入烘干腔2内，旋转电机4带动下料辊41转动，以辅助下料辊41内的高增塑氯化石蜡进行均
匀下料，此时配合风机3，对高增塑氯化石蜡进行初步的烘干预处理，也减少高增塑氯化石蜡在下料辊41内的残留，
33.通过缓冲下料板23调整高增塑氯化石蜡落下的区域范围，高增塑氯化石蜡落入烘干板8上，此时开启双轴电机71，双轴电机71正转或者反转时带动转动轴72转动，从而主动锥形轮74转动，通过啮合带动从动锥形轮75转动，从动锥形轮75带动第二螺纹杆76转动，从而传动座77上下移动以升降调整烘干板8到合适的高度；
34.然后转动第一螺纹杆62，第一螺纹杆62转动使楔形块63移动，当楔形块63的低位面与导轮64接触时，向下挤压摊平板65，从而拨料柱66从柱体进出口661伸出翻料板6，直至拨料柱66能接触到烘干板8的顶面时为止，此时开启电磁滑轨，电磁滑块61沿电磁滑轨来回滑动，可摊平烘干板8上堆积的高增塑氯化石蜡，实现高增塑氯化石蜡的均匀烘干，加快烘干速度，提高烘干质量，避免在烘干过程中出现部分高增塑氯化石蜡烘干过度而部分烘干不够的问题，本实用新型涉及到的电磁滑块、风机和双轴电机相关的技术为已经公开的现有技术，就这样完成整个高增塑氯化石蜡生产用可匀速转动的烘干装置的使用过程。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。