一种精密器件夹紧工装的制作方法

1.本实用新型涉及精密仪器固定领域，具体是一种精密器件夹紧工装。


背景技术：

2.精密器件在生产过程中需要经过多个加工工序，如冲压、打磨等，在加工过程中需要将精密器件进行固定，然后进行精密器件的加工，在进行固定时，一般是使用器械固定装置进行固定，但现有的器械固定装置在对精密器械进行固定时固定夹持的力不能确定，且在加紧过程中不容易对装置进行操控，与器件产生接触的部分也没有设置相应的缓冲构件来应对硬接触产生的形变。
3.因此，针对以上现状，迫切需要开发一种精密器件夹紧工装，以克服当前实际应用中的不足。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种精密器件夹紧工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种精密器件夹紧工装，包括底座，所述底座的上侧设置有电机和多根支撑杆，所述电机的输出端连接有传动轴，所述传动轴的顶端连接有主动齿轮，所述主动齿轮的左侧啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮的左右两侧分别连接有一号组合杆和二号组合杆，所述一号组合杆分为第一圆杆部分和第一螺纹杆部分，所述第一螺纹杆部分为一号组合杆的左半部分且第一螺纹杆部分远离从动齿轮一端螺纹连接有连接柱，所述连接柱的表面固定套接有连接筒，所述连接筒上设置有连接套和固定杆，所述连接套的前侧设置有连接块,所述连接块的上侧螺纹连接有传动螺纹杆，所述传动螺纹杆的顶端连接有顶杆，所述顶杆上滑动设置有承接板，所述承接板的右侧设置有固定台，所述顶杆的顶端还连接有固定板。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述二号组合杆分为第二圆杆部分和第二螺纹杆部分。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述第二螺纹杆部分为连接柱的左半部分且第二螺纹杆部分远离从动齿轮一端与连接柱配合螺纹连接，所述第二圆杆部分为二号组合杆的右半部分且第二圆杆部分的左端固定连接在从动齿轮上。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述连接套呈“u”型且连接套的上下两侧内壁上均开设有固定槽，所述固定杆贯穿连接筒和固定槽且固定杆的上下两端均设置有固定螺栓帽，所述连接套通过固定杆和固定螺栓帽与连接筒相固定连接。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述固定板的下侧设置有多个起缓冲作用的缓冲块，所述固定台上设置有滑槽和能够与滑槽配合滑动连接的滑动块，所述滑动块的上侧设置有固定柱，所述固定柱的上侧设置有多个吸盘。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.其一，通过电机带动传动轴旋转，进而可以带动主动齿轮和从动齿轮进行转动，从动齿轮转动带动一号组合杆和二号组合杆转动，进而可以通过设置在一号组合杆上的第一螺纹杆部分和设置在二号组合杆上的第二螺纹杆部分带动连接柱进行横向运动，连接柱横向运动带动连接筒、固定杆和连接套向朝向或者远离从动齿轮的方向转动，因为传动螺纹杆与连接块螺纹连接所以当连接套转动的时候就会带动传动螺纹杆和顶杆向上或向下运动，以此对放置在固定柱上的精密器件进行固定；
13.其二，通过设置缓冲块和吸盘来保证该装置与精密器件间均有缓冲部件来保证不会对精密部件产生不可逆的硬性接触伤害。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图。
15.图2为本实用新型侧视结构示意图。
16.图3为本实用新型后视结构示意图。
17.图中：1
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底座，2
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支撑杆，3
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传动轴，4
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电机，5
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从动齿轮，6
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一号组合杆，7
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二号组合杆，8
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连接柱，9
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连接筒，10
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连接套，11
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固定杆，12
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传动螺纹杆，13
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固定板，14
‑ꢀ
固定台，15
‑
滑动块，16
‑
固定柱，17
‑
缓冲块，18
‑
吸盘，19
‑
承接板。
具体实施方式
18.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
19.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
20.实施例1
21.请参阅图1
‑
3，本实用新型实施例中，一种精密器件夹紧工装，主要包括有底座1。
22.所述底座1的上侧设置有电机4和多根支撑杆2，所述电机4的输出端连接有传动轴 3，所述传动轴3的顶端连接有主动齿轮，所述主动齿轮的左侧啮合连接有从动齿轮5，所述从动齿轮5的左右两侧分别连接有一号组合杆6和二号组合杆7，所述一号组合杆6分为第一圆杆部分和第一螺纹杆部分，所述第一螺纹杆部分为一号组合杆6的左半部分且第一螺纹杆部分远离从动齿轮5一端螺纹连接有连接柱8，所述第一圆杆部分为一号组合杆 6的右半部分且第一圆杆部分与从动齿轮5固定连接，所述二号组合杆7分为第二圆杆部分和第二螺纹杆部分，所述第二螺纹杆部分为连接柱8的左半部分且第二螺纹杆部分远离从动齿轮5一端也螺纹连接有连接柱8，所述第二圆杆部分为二号组合杆7的右半部分且第二圆杆部分的左端固定连接在从动齿轮5上，所述连接柱8的表面固定套接有连接筒9，所述连接筒9上设置有连接套10和固定杆11，所述连接套10呈“u”型且连接套10的上下两侧内壁上均开设有固定槽，所述固定杆11贯穿连接筒9和固定槽且固定杆11的上下两端均设置有固定螺栓帽，所述连接套10通过固定杆11和固定螺栓帽与连接筒9相固定连接，所述连接套10的前侧设置有连接块。
23.实施例2
24.在实施例1记载的精密器件夹紧工装的基础上，本实施例与实施例1的不同之处在
于：
25.在本实施例中，所述连接块的上侧螺纹连接有传动螺纹杆12，所述传动螺纹杆12的顶端连接有顶杆，所述顶杆上滑动设置有承接板19，所述承接板19的右侧设置有固定台14，所述顶杆的顶端还连接有固定板13，所述固定板13的下侧设置有多个起缓冲作用的缓冲块17，所述固定台14上设置有滑槽和能够与滑槽配合滑动连接的滑动块15，所述滑动块15的上侧设置有固定柱16，所述固定柱16的上侧设置有多个吸盘18。
26.本实用新型的工作原理是：通过电机4带动传动轴3旋转，进而可以带动主动齿轮和从动齿轮5进行转动，从动齿轮5转动带动一号组合杆6和二号组合杆7转动，进而可以通过设置在一号组合杆6上的第一螺纹杆部分和设置在二号组合杆7上的第二螺纹杆部分带动连接柱8进行横向运动，连接柱8横向运动带动连接筒9、固定杆11和连接套10向朝向或者远离从动齿轮5的方向转动，因为传动螺纹杆12与连接块螺纹连接所以当连接套10转动的时候就会带动传动螺纹杆12和顶杆向上或向下运动，以此对放置在固定柱16 上的精密器件进行固定。
27.以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。