一种混凝土塌落度检测装置的制作方法

1.本新型实用涉及混凝土塌落度检测的技术领域，具体为一种混凝土塌落度检测装置。


背景技术：

2.塌落度是混凝土和易性的测定方法与指标，工地与实验室中，通常是做塌落度试验测定拌合物的流动性，并辅以直观经验评定粘聚性和保水性。塌落度的测试方法：用一个上口100mm、下口200mm、高300mm喇叭状的塌落度桶,灌入混凝土分三次填装，每次填装后用捣锤沿桶壁均匀由外向内击25下，捣实后,抹平。然后拔起桶,混凝土因自重产生塌落现象，用桶高(300mm)减去塌落后混凝土最高点的高度，称为塌落度。如果差值为10mm，则塌落度为10。在现有的检测装置中，仍需要人为的对塌落度桶进行夯实，为提供一种带有夯实机构且施力均匀的塌落度检测装置，提出了本次的实用新型。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种混凝土塌落度检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土塌落度检测装置包括底板，所述底板在上端面的中间处左侧和右侧位置上固定设置有支撑杆，所述支撑杆的上端面与传动装置的机箱底端固定连接，所述传动装置的输出端与连接杆的上端固定连接，所述连接杆有两根，且两根连接杆的底端分别固定在塌落度桶的左侧面和右侧面靠上的位置处，所述塌落度桶在中间位置处固定套接有安装板ⅰ和安装板ⅱ，所述安装板ⅰ的上端面固定设置有挡板，所述挡板的内圈与塌落度桶的外侧面固定套接，所述安装板ⅰ的下端面开设有环形的滑轨，所述安装板ⅱ的上端面也开设有环形的滑轨，所述滑轨内滑动设置有滑块，所述滑块的上端面中间处卡接有滚珠，滑块的底端面与固定杆的一端固定连接，所述固定杆的另一端与套筒的外侧面固定连接。
5.优选的，所述塌落度桶的左侧面和右侧面在位于上方处固定设置有固定座，所述固定座的上端面与螺纹杆的底端滑动且贯穿设置，所述螺纹杆的顶端固定设置在料斗的左侧面和右侧面中间处，所述料斗的正面中间处开设有进料口，在进料口的下端面固定设置有倾斜的导向板，所述导向板的左侧面和右侧面固定设置有侧板，所述侧板与进料口的左侧面和右侧面固定连接。
6.优选的，所述套筒在内部的上端面和下端面处开设有滑槽，所述滑槽内滑动设置有滚轮，所述滚轮有四个，四个滚轮固定且均匀设置在伸缩杆的上端面和下端面处，所述伸缩杆的底端与挤压板的左侧面固定连接，所述挤压板的右侧面固定设置有铅块，所述套筒在左侧面的上端处和下端处固定设置有导柱，所述导柱的左端与伸缩杆固定连接，且导柱的外侧面活动套接有弹簧，所述弹簧的一端与伸缩杆固定连接，另一端与套筒固定连接。
7.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
8.利用可以方便转动，且带有敲击机构的套筒可以对塌落度桶进行均匀的敲击，让混凝土在塌落度桶内更加的夯实，因为塌落度桶上方设置有传动装置，所以人工敲击需要绕着装置转一圈，利用本装置的套筒和带有挤压板的伸缩杆配合使用，只需要蹲下用手绕着塌落度桶操作即可，更加的便捷，利用料斗正面伸出来的导向板可以方便我们从正面向料斗中添加混凝土，不受上方传动装置的干扰。
附图说明
9.图1为本实用新型的正剖视图；
10.图2为本实用新型图1中a处的结构放大图；
11.图3为本实用新型图1中b处的结构放大图；
12.图4为料斗的左侧视图。
13.图中：1
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底板，2
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塌落度桶，3
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支撑杆，4
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连接杆，5
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传动装置，6
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料斗，7
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侧板，8
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导向板，9
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螺纹杆，10
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固定座，11
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安装板ⅰ，12
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挡板，13
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安装板ⅱ，14
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滑轨，15
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伸缩杆，16
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导柱，17
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弹簧。18
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固定杆，19
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滑块，20
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滚珠，21
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挤压板，22
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铅块，23
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套筒，24
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滑槽，25
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滚轮。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.请参阅图1
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4本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土塌落度检测装置包括底板1，所述底板1在上端面的中间处左侧和右侧位置上固定设置有支撑杆3，所述支撑杆3的上端面与传动装置5的机箱底端固定连接，所述传动装置5的输出端与连接杆4的上端固定连接，所述连接杆4有两根，且两根连接杆4的底端分别固定在塌落度桶2的左侧面和右侧面靠上的位置处，所述塌落度桶2的左侧面和右侧面在位于上方处固定设置有固定座10，所述固定座10的上端面与螺纹杆9的底端滑动且贯穿设置，所述螺纹杆9的顶端固定设置在料斗6的左侧面和右侧面中间处，所述料斗6的正面中间处开设有进料口，在进料口的下端面固定设置有倾斜的导向板8，所述导向板8的左侧面和右侧面固定设置有侧板7，所述侧板7与进料口的左侧面和右侧面固定连接，所述塌落度桶2在中间位置处固定套接有安装板ⅰ11和安装板ⅱ13，所述安装板ⅰ11的上端面固定设置有挡板12，所述挡板12的内圈与塌落度桶2的外侧面固定套接，所述安装板ⅰ11的下端面开设有环形的滑轨14，所述安装板ⅱ13的上端面也开设有环形的滑轨14，所述滑轨14内滑动设置有滑块19，所述滑块19的上端面中间处卡接有滚珠20，滑块19的底端面与固定杆18的一端固定连接，所述固定杆18的另一端与套筒23的外侧面固定连接，所述套筒23在内部的上端面和下端面处开设有滑槽24，所述滑槽24内滑动设置有滚轮25，所述滚轮25有四个，四个滚轮25固定且均匀设置在伸缩杆15的上端面和下端面处，所述伸缩杆15的底端与挤压板21的左侧面固定连接，所述挤压板21的右侧面固定设置有铅块22，所述套筒23在左侧面的上端处和下端处固定设置有导柱16，所述导柱16的左端与伸缩杆15固定连接，且导柱16的外侧面活动套接有弹簧17，所述弹簧17的
一端与伸缩杆15固定连接，另一端与套筒23固定连接。
16.工作原理：我们在使用本装置之前启动传动装置5，将塌落度桶2的底端紧紧按压在底板1的上端，再通过料斗6向塌落度桶2内分三次倒入待测试的混凝土，利用料斗6正面伸出来的导向板8可以方便我们从正面向料斗6中添加混凝土，不受上方传动装置5的干扰，每倒入一次混凝土后都需要对塌落度桶2的侧面进行敲击，让内部的混凝土较为充实，我们用手将伸缩杆15向外拉出，再松手，伸缩杆15会先拉伸弹簧17，再在弹簧17的作用力下通过挤压板21对塌落度桶2的侧面进行撞击，挤压板21的右侧面固定设置有铅块22，我们通过滑轨14和滑块19可以对套筒23进行多方位的移动，对塌落度桶2进行均匀的敲击，直到三次填充混凝土结束后，我们松开螺纹杆9与固定座10下端连接处的螺母，将料斗6取下，再对混凝土顶端进行抹平，掉落下来的混凝土会落在挡板12的上端面，并进行集中处理，再次启动传动装置，将塌落度桶2向上拉起，然后对混凝土的高度进行测量，并计算出本次试验的混凝土的塌落度，至此整个试验就全部结束。利用可以方便转动，且带有敲击机构的套筒23可以对塌落度桶2进行均匀的敲击，让混凝土在塌落度桶2内更加的夯实，因为塌落度桶2上方设置有传动装置5，所以人工敲击需要绕着装置转一圈，利用本装置的套筒23和带有挤压板21的伸缩杆15配合使用，只需要蹲下用手绕着塌落度桶2操作即可，更加的便捷。以上就是本次实用新型的工作原理。
17.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。