一种LNG液货舱绝缘箱制造用的出料装置的制作方法

一种lng液货舱绝缘箱制造用的出料装置
技术领域
1.本发明涉及船舶建造技术领域，尤其涉及一种lng液货舱绝缘箱制造用的出料装置。


背景技术：

2.在lng船液态维护系统建造过程中，需在船舱内壁上安装绝缘箱，而绝缘箱与船体通过树脂胶条进行黏连，所述环氧树脂胶条由两种物料混合组成，需将两种物料从物料桶内通过抽取、混合最终涂布在绝缘箱上形成环氧树脂胶条，两种物料需按工艺要求的比例进行混合，且胶条中不能含有气泡。在实际生产中，物料桶到混合设备之间通过输料管进行输送，输料管长度一般不小于7米，当环境温度较低时，物料的流动性会变差，在抽取及输料过程中会有空气混入，导致后续混合后混合程度较差，胶条中容易产生气泡。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本发明提供了一种lng液货舱绝缘箱制造用的出料装置，用以解决上述背景技术中提到的环氧树脂胶条中容易产生气泡的问题。
4.一种lng液货舱绝缘箱制造用的出料装置，包括：底板；
5.固定在底板上的物料桶；
6.设置在物料桶内并可在架设在物料桶两侧的升降机构的带动上下移动的压盘，压盘上安装有用于加热物料的加热电阻；
7.以及安装在压盘中央的抽料机构；
8.其中，所述抽料机构包括设置在压盘上的抽料泵、设置在抽料泵上方的抽料气缸以及用以连接抽料泵和抽料气缸的连接组件，所述连接组件与升降机构固定连接。
9.优选地，所述升降机构包括设置在物料桶两侧的升降气缸、安装在升降气缸的活塞杆上的顶板、以及与顶板和压盘相连的压盘连接杆。
10.优选地，所述压盘包括压盘盘体、与压盘盘体相扣合的盖板、以及密封圈；
11.所述压盘盘体的中央设置有抽料口，抽料口的周围设置有加热电阻固定孔和温度传感器固定孔，所述加热电阻固定孔内安装有加热电阻，温度传感器固定孔内安装有温度传感器；
12.所述压盘盘体的侧面开设有用以安装密封圈的安装槽，压盘盘体的底面为内凹的弧形面。
13.优选地，所述压盘盘体上还设置有取样口，所述取样口处安装有物料杯，物料杯内插放有密封杆。
14.优选地，所述加热电阻固定孔设置有多个，多个加热电阻固定孔在圆周方向均匀分布。
15.优选地，所述连接组件包括泵安装板、气缸安装板、连接套、连接杆和连接板，所述泵安装板固定在抽料泵上，气缸安装板固定在抽料气缸上，所述抽料泵的活塞杆向上穿过
泵安装板并通过连接套与抽料气缸的活塞杆相连，所述连接杆分别与泵安装板和连接板相固定，连接板与升降机构相固定。
16.本发明的有益效果是：
17.1、本发明的出料装置通过设置下压式压盘，可排空压盘与物料之间的空气，减少了物料传送过程中物料内夹杂的空气含量，同时，下压式压盘也可挤出物料内已有的空气，有效地解决了环氧树脂胶条中容易产生气泡的问题。
18.2、本发明采用的压盘具有加热功能，可对物料进行加热，从而提高物料的流动性，提高混合胶条的混合程度，更有利于物料的长距离输送。
附图说明
19.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
20.图1是本发明的的出料装置结构示意图。
21.图2是本发明的所述压盘的结构爆炸图。
22.图3是本发明的所述压盘盘体的俯视图。
23.图4是本发明的所述压盘盘体的透视图。
24.图5是图3的a
‑
a的剖视图。
25.图中标号的含义为：
26.1、压盘；101、压盘盘体；102、密封圈；103、安装槽；104、盖板；105、压盘盘体的底面；106、取样口；107、温度传感器固定孔；108、加热电阻固定孔；110、抽料口；
27.2、抽料泵；3、泵安装板；4、连接杆；5、连接板；6、气缸安装板；7、压盘连接杆；8、升降气缸；9、底板；10、顶板；11、抽料气缸；12、密封杆；13、物料杯；14、物料桶；15、连接套；16、出料口。
具体实施方式
28.为了更好的理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明实施例进行详细描述。
29.应当明确，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
30.下面通过具体的实施例并结合附图对本技术做进一步的详细描述。
31.本说明书的描述中，需要理解的是，本技术实施例所描述的“上”、“下”、“左”、“右”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的，不应理解为对本技术实施例的限定。此外，在上下文中，还需要理解的是，当提到一个元件连接在另一个元件“上”或者“下”时，其不仅能够直接连接在另一个元件“上”或者“下”，也可以通过中间元件间接连接在另一个元件“上”或者“下”。
32.本发明给出一种lng液货舱绝缘箱制造用的出料装置，包括底板9、物料桶14、压盘1、升降机构和抽料机构，物料桶14、压盘1、升降机构和抽料机构均安装在底板9上。
33.具体地，所述物料桶14为圆柱形筒体结构，用于存储物料。
34.所述压盘1设置在物料桶14内并可在架设在物料桶14两侧的升降机构的带动下上、下移动。
35.压盘1包括压盘盘体101、与压盘盘体101相扣合的盖板104、以及密封圈102。所述压盘盘体101的中央设置有抽料口110，抽料口110的周围设置有加热电阻固定孔108和温度传感器固定孔107，所述加热电阻固定孔108内安装有加热电阻，加热电阻用于压盘1进行加热以提高物料桶14内物料的温度，从而提高物料桶14内物料的流动性，提高混合胶条的混合程度。温度传感器固定孔107内安装有温度传感器，温度传感器用于检测物料桶14的内部温度。
36.本实施例中，温度传感器固定孔107设置有两个，加热电阻固定孔108设置有6个，6个加热电阻固定孔108在压盘1的圆周方向均匀分布。
37.所述压盘盘体101的侧面开设有用以安装密封圈102的安装槽103。压盘盘体的底面105为内凹的弧形面，可便于物料桶14内的物料聚拢至抽料口110。
38.优选地，所述压盘盘体101上还设置有取样口106，取样口106用于排出物料桶14内的气体和获取物料桶14内的物料样品。所述取样口106处安装有物料杯13，物料杯13用于收集取样口106中排出的物料。物料杯13内插放有密封杆12，密封杆12用于密封取样口106，防止物料排出。
39.所述升降机构架设在物料桶14两侧。具体地，升降机构包括设置在物料桶14两侧的升降气缸8、安装在升降气缸8的活塞杆上的顶板10、以及与顶板10和压盘1相连的压盘连接杆7。当升降气缸8动作时，升降气缸8通过压盘连接杆7可带着压盘1上、下移动，即升降气缸8的活塞杆收缩时，压盘1向下移动，以向下压实物料桶14内的物料，从而排空物料内的空气，避免混合胶条内产生气泡；升降气缸8的活塞杆伸出时，压盘1则向上移动。
40.所述压盘1的中央安装有抽料机构。抽料机构包括设置在压盘1上的抽料泵2、设置在抽料泵2上方的抽料气缸11以及用以连接抽料泵2和抽料气缸11的连接组件，所述连接组件与升降机构固定连接。
41.所述连接组件包括泵安装板3、气缸安装板6、连接套15、连接杆4和连接板5，所述泵安装板3固定在抽料泵2上，气缸安装板6固定在抽料气缸11上，所述抽料泵2的活塞杆向上穿过泵安装板3并通过连接套15与抽料气缸11的活塞杆相连，所述连接杆4分别与泵安装板3和连接板5相固定，连接板5与升降机构相固定。
42.压盘1在升降气缸8的带动下将物料压实后，抽料气缸11的活塞杆带着抽料泵2的活塞杆向上移动，在压力差的作用下，物料桶14内的物料从抽料口110被抽入抽料泵2内，然后从抽料泵2的出料口16进入输料管。
43.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明保护的范围之内。