一种多用途新型贯流风机的制作方法

技术特征：
1.一种多用途新型贯流风机，包括机壳，机壳包括左侧板、右侧板和连接在左右侧板间的围板、舌板，围板与舌板之间形成风道，在机壳内转动连接有叶轮，右侧板上设置有驱动叶轮转动的电机，电机包括定子铁芯，定子铁芯上固定有定子磁芯和转动连接有转子，其特征在于：在所述转子（9）前后端环上分别设置有若干一体成型的散热叶片（10），散热叶片围绕端面中心呈放射状均匀分布，所述围板（3）位于风道进风口一侧边向外弯折形成有加强板（11），加强板与围板之间形成折边（18）过渡连接，所述折边为折线状。2.根据权利要求1所述的一种多用途新型贯流风机，其特征是所述散热叶片（10）包括向上延伸的前翼面（13）和后翼面（14），前翼面高于后翼面，在前翼面与后翼面之间形成向端环中心向下倾斜的上翼面（15），所述上翼面包括水平段（16）和倾斜段（17），水平段和倾斜段之间通过弧面过渡连接。3.根据权利要求2所述的一种多用途新型贯流风机，其特征是所述散热叶片（10）沿着端环外边缘均匀设置，前翼面位于靠端环外边缘一侧。4.根据权利要求1所述的一种多用途新型贯流风机，其特征是所述折边（18）与围板、加强板之间通过圆角过渡连接，折边弯折的角度为120
°
~170
°
。5.根据权利要求1所述的一种多用途新型贯流风机，其特征是所述电机（6）通过连接板（19）固定在右侧板上，连接板为圆形，在连接板同一径向的两端分别突出形成有连接翼（20），连接板和连接翼的边缘向内翻边形成有加强沿（21），在所述连接翼上设置有至少两个穿孔连通构成的可调安装孔（22），在连接板上位于连接翼所在径向两侧对称设置有若干固定孔（23），在右侧板上对应设置有若干通孔。6.根据权利要求5所述的一种多用途新型贯流风机，其特征是在所述加强沿（21）边缘上设置有若干卡脚（25），卡脚包括沿加强沿向前延伸的根部（26）和连接在根部前端径向向外延伸的卡接部（27），在所述右侧板上对应设置有若干卡槽（28），所述卡槽包括轴向卡入槽（29）和在轴向卡入槽底部向一侧旋转形成的径向切入槽（30），所述卡接部表面上设置有卡凸（31），在径向切入槽上部右侧板的背面设置有两个卡点（32）。7.根据权利要求1所述的一种多用途新型贯流风机，其特征是所述叶轮（5）包括左盘（33）、右盘（34）和连接在左右盘之间的叶片，右盘与电机转轴（38）固定，左盘上设置有叶轮轴（35），叶轮通过轴承座（36）连接在左侧板上。8.根据权利要求7所述的一种多用途新型贯流风机，其特征是所述电机转轴前端通过胶塞固定在右盘（34）上，在电机转轴上靠近胶塞外端位置设置有限位槽（37），在限位槽内卡接有挡圈（39），挡圈压在胶塞外端上，所述轴承座（36）卡接在左侧板（1）上，在轴承座内固定有轴承，叶轮轴穿入轴承座内与轴承相连接，在轴承座远离叶轮的一侧设置有挡板（40），挡板与叶轮轴相垂直。9.根据权利要求8所述的一种多用途新型贯流风机，其特征是所述轴承座（36）内部设置有容纳轴承的轴承腔（41），轴承腔面向叶轮一侧开设有第一过孔（42），轴承腔远离叶轮一侧开设有第二过孔（43），第一过孔和第二过孔分别与轴承相连通，在第二过孔内设置有一圈挡板安装槽（44），挡板安装在挡板安装槽内，在轴承座外侧上环绕设置有一圈侧板安装槽（45），左侧板卡接在侧板安装槽内。10.根据权利要求8或9所述的一种多用途新型贯流风机，其特征是右盘（34）中心开设有方形的胶塞安装孔（46），胶塞安装孔的侧边分别设置有翻边（47），所述翻边与右板垂直，
各翻边之间设有间隙（48），所述胶塞（49）包括前端部、后端部（50）和穿孔部，穿孔部连接在前端部和后端部之间，所述前端部形状大于胶塞安装孔，前端部盖置在胶塞安装孔上，穿孔部穿入在胶塞安装孔内，所述后端部为方形，后端部卡置在翻边所围的范围内，后端部四角分别设置有支撑脚（51），支撑脚穿过间隙压在右板上。

技术总结
本发明一种多用途新型贯流风机，解决现有贯流风机通用性差、散热差、叶轮容易移位、风道易变形、电机轴与叶轮固定结构不合理的问题。风机包括机壳，机壳包括左侧板、右侧板、围板、舌板，围板与舌板之间形成风道，在机壳内连接有叶轮，右侧板上设置有电机，在电机转子前后端环上分别设置有若干一体成型的散热叶片，散热叶片围绕端面中心呈放射状均匀分布，围板一侧边向外弯折形成有加强板，加强板与围板之间形成折边过渡连接，折边为折线状。增加散热叶片，使得风均匀不分散的向周围吹出，有效降低了电机绕组及铁芯温度。改善围板的强度，优化风机流场，使得风进入更加平稳、顺畅，风机高速运转时转速更加稳定，有效解决喘振现象。有效解决喘振现象。有效解决喘振现象。


技术研发人员：谢盼盼 沈国平 湛达军 张媛 钟志浩
受保护的技术使用者：杭州微光电子股份有限公司
技术研发日：2021.07.21
技术公布日：2021/11/2