一种超高温氢气保护窑炉的制作方法

1.本实用新型涉及窑炉技术领域，尤其涉及一种超高温氢气保护窑炉。


背景技术：

2.窑炉是用耐火材料砌成的用以烧成制品的设备，是陶艺成型中的必备设施，在科研和生产过程中，常需要制备一些粉体材料或者对制备的样品进行烧结，故而需要经常使用窑炉。
3.公开号为cn204388578u的专利公开了一种电加热超高温内热式回转窑炉，其炉体部分由密封炉体外壳和保温毡筒构成，保温毡筒位于感应线圈与石墨加热管滚筒之间，感应线圈为空心紫铜管绕制，内通循环冷却水，固定在炉体外壳内腔，并由炉体外壳包裹，炉体外壳及高功率石墨管内均通有惰性保护气体，并在炉体外壳两端设置有气封管，气封管上均匀排布多个气孔。但是该窑炉较为笨重，移动起来极不方便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种超高温氢气保护窑炉。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种超高温氢气保护窑炉，包括底座，所述底座的顶部固定安装有窑炉本体，底座的底部开设有两个矩形孔，底座的两侧内壁均固定安装有固定板，两个固定板相互靠近的一侧均转动安装有摆动板，两个摆动板的底端均转动安装有两个滚轮，且两个滚轮的底端均延伸至矩形孔内，两个摆动板相互靠近的一侧底部均固定安装有第一连接块，两个第一连接块上均转动安装有推拉杆，底座的顶部内壁的中心位置开设有滑槽，滑槽内滑动安装有两个滑块，两个滑块的底部均固定安装有移动架，底箱的一侧内壁转动安装有第一转轴，底座靠近第一转轴的一侧内壁开设有通孔，通孔内转动安装有第二转轴，且第二转轴与第一转轴相平行设置，第二转轴的一端延伸至底座外，且固定安装有手轮。
7.优选的，两个移动架相互远离的一侧均固定安装有第二连接块，且两个推拉杆的顶端分别转动安装在两个第二连接块上。
8.优选的，所述第一转轴和第二转轴远离手轮的一端均固定套接有齿轮，且两个齿轮相啮合。
9.优选的，两个齿轮远离手轮的一侧均固定安装有传动销轴，且两个传动销轴分别滑动安装在两个移动架内。
10.优选的，所述底座靠近手轮的一侧固定安装有铰座，铰座上转动安装有卡块。
11.优选的，所述手轮的侧壁等距离均匀开设有多个卡槽，且卡槽与卡块相适配。
12.本实用新型中，所述一种超高温氢气保护窑炉，需要移动窑炉时，逆时针转动卡块，使得卡块移出卡槽，从而解除了对手轮的限位，转动手轮，使得与手轮固定连接的第二转轴转动，继而带动固定套接在第二转轴一端的齿轮转动，因两个齿轮相啮合，故而能够带
动另一个齿轮反向转动，因传动销轴固定安装在齿轮的一侧，故而能够带动两个传动销轴反向转动，因滑槽和滑块的设置，使得移动架只能够沿着滑槽水平移动，因传动销轴滑动安装在移动架内，故而随着传动销轴的转动，能够带动移动架水平移动，使得两个移动架相互远离，因第二连接块固定安装在移动架的一侧，故而能够带动第二连接块移动，因第二连接块、推拉杆、第一连接块和摆动板之间的连接关系，从而能够带动摆动板摆动，继而带动转动安装在摆动板底部的滚轮移动，当滚轮着地，且底座远离地面时，停止转动手轮，然后顺时针转动卡块，使得卡块插入卡槽内，限制手轮的转动，从而将滚轮固定在当前位置，推动底座，即可带动窑炉本体移动。本实用新型结构简单，设计合理，操作便捷，能够通过转动手轮控制滚轮的着地，并对滚轮的位置进行稳固的固定，从而便于窑炉的移动，提高了窑炉的灵活性，并与人们的使用。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种超高温氢气保护窑炉的结构示意图；
14.图2为本实用新型提出的一种超高温氢气保护窑炉的图1的部分结构俯视图；
15.图3为本实用新型提出的一种超高温氢气保护窑炉的图1的a部分结构示意图；
16.图4为本实用新型提出的一种超高温氢气保护窑炉的图2的b部分结构示意图。
17.图中：1底座、2窑炉本体、3矩形孔、4固定板、5摆动板、6滚轮、7第一连接块、8推拉杆、9滑槽、10滑块、11移动架、12第二连接块、13第一转轴、14通孔、15第二转轴、16手轮、17齿轮、18传动销轴、19铰座、20卡块、21卡槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.实施例一
20.参照图1
‑
4，一种超高温氢气保护窑炉，包括底座1，所述底座1的顶部固定安装有窑炉本体2，底座1的底部开设有两个矩形孔3，底座1的两侧内壁均固定安装有固定板4，两个固定板4相互靠近的一侧均转动安装有摆动板5，两个摆动板5的底端均转动安装有两个滚轮6，且两个滚轮6的底端均延伸至矩形孔3内，两个摆动板5相互靠近的一侧底部均固定安装有第一连接块7，两个第一连接块7上均转动安装有推拉杆8，底座1的顶部内壁的中心位置开设有滑槽9，滑槽9内滑动安装有两个滑块10，两个滑块10的底部均固定安装有移动架11，底箱1的一侧内壁转动安装有第一转轴13，底座1靠近第一转轴13的一侧内壁开设有通孔14，通孔14内转动安装有第二转轴15，且第二转轴15与第一转轴13相平行设置，第二转轴15的一端延伸至底座1外，且固定安装有手轮16，转动手轮16，能够带动第二转轴15转动。
21.本实用新型中，两个移动架11相互远离的一侧均固定安装有第二连接块12，且两个推拉杆8的顶端分别转动安装在两个第二连接块12上，移动架11移动，能够带动第二连接块12移动，从而使得推拉杆8移动。
22.本实用新型中，第一转轴13和第二转轴15远离手轮16的一端均固定套接有齿轮17，且两个齿轮17相啮合，第二转轴15转动，能够带动固定套接在第二转轴15一端的齿轮17
转动，继而带动另一个齿轮17转动。
23.本实用新型中，两个齿轮17远离手轮16的一侧均固定安装有传动销轴18，且两个传动销轴18分别滑动安装在两个移动架11内，齿轮17转动，能够带动传动销轴18转动，从而使得传动销轴18在移动架11内滑动。
24.本实用新型中，底座1靠近手轮16的一侧固定安装有铰座19，铰座19上转动安装有卡块20，卡块20能够以铰座19为中心转动。
25.本实用新型中，手轮16的侧壁等距离均匀开设有多个卡槽21，且卡槽21与卡块20相适配，卡块20能够插入卡槽21内，从而限制手轮16转动。
26.实施例二
27.参照图1
‑
4，一种超高温氢气保护窑炉，包括底座1，所述底座1的顶部固定焊接有窑炉本体2，底座1的底部凿有两个矩形孔3，底座1的两侧内壁均固定焊接有固定板4，两个固定板4相互靠近的一侧均转动安装有摆动板5，两个摆动板5的底端均转动安装有两个滚轮6，且两个滚轮6的底端均延伸至矩形孔3内，两个摆动板5相互靠近的一侧底部均固定焊接有第一连接块7，两个第一连接块7上均转动安装有推拉杆8，底座1的顶部内壁的中心位置凿有滑槽9，滑槽9内滑动安装有两个滑块10，两个滑块10的底部均固定焊接有移动架11，底箱1的一侧内壁转动安装有第一转轴13，底座1靠近第一转轴13的一侧内壁凿有通孔14，通孔14内转动安装有第二转轴15，且第二转轴15与第一转轴13相平行设置，第二转轴15的一端延伸至底座1外，且固定焊接有手轮16。
28.本实用新型中，两个移动架11相互远离的一侧均固定焊接有第二连接块12，且两个推拉杆8的顶端分别转动安装在两个第二连接块12上。
29.本实用新型中，第一转轴13和第二转轴15远离手轮16的一端均固定套接有齿轮17，且两个齿轮17相啮合。
30.本实用新型中，两个齿轮17远离手轮16的一侧均固定焊接有传动销轴18，且两个传动销轴18分别滑动安装在两个移动架11内。
31.本实用新型中，底座1靠近手轮16的一侧固定焊接有铰座19，铰座19上转动安装有卡块20。
32.本实用新型中，手轮16的侧壁等距离均匀凿有多个卡槽21，且卡槽21与卡块20相适配。
33.本实用新型中，需要移动窑炉时，逆时针转动卡块20，使得卡块20移出卡槽21，从而解除了对手轮16的限位，转动手轮16，使得与手轮16固定连接的第二转轴15转动，继而带动固定套接在第二转轴15一端的齿轮17转动，因两个齿轮17相啮合，故而能够带动另一个齿轮17反向转动，因传动销轴18固定安装在齿轮17的一侧，故而能够带动两个传动销轴18反向转动，因滑槽9和滑块10的设置，使得移动架11只能够沿着滑槽9水平移动，因传动销轴18滑动安装在移动架11内，故而随着传动销轴18的转动，能够带动移动架11水平移动，使得两个移动架11相互远离，因第二连接块12固定安装在移动架11的一侧，故而能够带动第二连接块12移动，因第二连接块12、推拉杆8、第一连接块7和摆动板5之间的连接关系，从而能够带动摆动板5摆动，继而带动转动安装在摆动板5底部的滚轮6移动，当滚轮6着地，且底座1远离地面时，停止转动手轮16，然后顺时针转动卡块20，使得卡块20插入卡槽21内，限制手轮16的转动，从而将滚轮6固定在当前位置，推动底座1，即可带动窑炉本体2移动。本实用新
型结构简单，设计合理，操作便捷，能够通过转动手轮控制滚轮的着地，并对滚轮的位置进行稳固的固定，从而便于窑炉的移动，提高了窑炉的灵活性，并与人们的使用。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。