折返流动型电磁加热装置炉体结构的制作方法

1.本实用新型涉及电磁加热炉体结构，具体是折返流动型电磁加热装置炉体结构。


背景技术：

2.电磁加热的原理是通过电子线路板组成部分产生交变磁场、当用含铁质容器放置上面时，容器表面即切割交变磁力线而在容器底部金属部分产生交变的电流（即涡流），涡流使容器底部的载流子高速无规则运动，载流子与原子互相碰撞、摩擦而产生热能。从而起到加热物品的效果。因为是铁制容器自身发热，所以热转化率特别高，最高可达到95%，是一种直接加热的方式。
3.但现有传统电磁加热装置炉体结构设计不够优化，导致了给过流流体供热介质传热温度较低，传热时间较短的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供折返流动型电磁加热装置炉体结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.折返流动型电磁加热装置炉体结构，包括管体和罐体，所述管体包括进流管和出流管，所述罐体包括外层折返过流罐和内层折返过流罐，所述外层折返过流罐外周壁上固定套装有螺旋状的电磁导电线圈，所述外层折返过流罐头端和尾端分别开设有第一头端通孔和第一尾端通孔，所述外层折返过流罐内安设有内层折返过流罐，所述内层折返过流罐位于外层折返过流罐内的管段与外层折返过流罐之间的空间相应形成第二过流室，所述内层折返过流罐靠近第一头端通孔的头端开设有第二头端通孔，所述第二头端通孔的直径大于进流管的外径且小于或等于内层折返过流罐的内径，所述进流管以经第一头端通孔、第二头端通孔穿过外层折返过流罐头端与内层折返过流罐头端的方式穿至内层折返过流罐内，所述进流管穿过第一头端通孔的管段与第一头端通孔无缝静密封固接，所述进流管靠近第一头端通孔且安设在外层折返过流罐外的头端管口敞开设置成进流口，所述进流管靠近第一尾端通孔且安设在内层折返过流罐内的尾端管口敞开设置成第一通流口，所述进流管位于内层折返过流罐内的管段与内层折返过流罐之间的空间相应形成第一过流室，所述内层折返过流罐靠近第一尾端通孔的尾端封闭设置，所述进流管穿过第二头端通孔的管段外周壁与第二头端通孔之间的环形间隙相应形成呈环形的第二通流口，所述出流管的头端管口固定密封连通第一尾端通孔，所述出流管安设在外层折返过流罐外的尾端管口敞开设置成出流口。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述内层折返过流罐以与外层折返过流罐不直接接触的状态通过第二刚性固定杆与外层折返过流罐固接，所述第二刚性固定杆设置在外层折返过流罐内且位于内层折返过流罐与外层折返过流罐之间，所述第二刚性固定杆环绕内层折返过流罐周向均布，所述第二刚性固定杆长度方向与内层折返过流罐的径向重合；所
述进流管位于内层折返过流罐内的管段以与内层折返过流罐不直接接触的状态通过第一刚性固定杆与外层折返过流罐固接，所述第一刚性固定杆设置在内层折返过流罐内且位于进流管位于内层折返过流罐内的管段与内层折返过流罐之间，所述第一刚性固定杆环绕内层折返过流罐周向均布，所述第一刚性固定杆长度方向与内层折返过流罐的径向重合。
8.作为本实用新型进一步的方案：进流管、内层折返过流罐、外层折返过流罐和出流管各自的径向横截面均呈圆环形。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述进流管、内层折返过流罐、外层折返过流罐和出流管均由耐腐蚀金属构成。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述电磁导电线圈的外侧竖向设置有用于固定连接电磁导电线圈的连接条，所述连接条通过粘合剂与电磁导电线圈连接。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述电磁导电线圈通过导线与外部的变频器电连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过利用电磁导电线圈产生高频交变磁场，高频交变磁场产生电磁涡流，电磁涡流在金属内引起的涡流热效应可使外层折返过流罐内的管段、内层折返过流罐内外层折返过流罐快速发热，继而使以折返流动的流体供热介质吸收更多的热能，提高流体供热介质的吸热效能，提高电磁涡流热的吸储利用率；2、流体供热介质在外层折返过流罐内折返流动，大大延长在外层折返过流罐内的滞留时间，即在同样的流动容积内使过流流体供热介质加热时间大幅延长，使供流体供热介质的温度大大提升。
附图说明
14.图1为折返流动型电磁加热装置炉体结构的结构示意图。
15.图2为折返流动型电磁加热装置炉体结构的主视图。
16.图3为折返流动型电磁加热装置炉体结构的剖视图。
17.图中所示：出流口1、出流管2、第一尾端通孔3、第二过流室4、外层折返过流罐5、进流管6、进流口7、第一头端通孔8、第二通流口9、第一过流室10、第一通流口11、电磁导电线圈12、连接条13、第一刚性固定杆14、第二刚性固定杆15、内层折返过流罐16和第二头端通孔17。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，折返流动型电磁加热装置炉体结构，包括管体和罐体，所述管体包括进流管6和出流管2，所述罐体包括外层折返过流罐5和内层折返过流罐16，所述罐体和管体中的加热流体介质（油、水）按照图中所示的箭头方向流动，所述进流管6、内层折返过流罐16、外层折返过流罐5和出流管2各自的径向横截面均呈圆环形，所述外层折返过流罐5外周壁上固定套装有螺旋状的电磁导电线圈12，所述进流管6、内层折
返过流罐16、外层折返过流罐5和出流管2均由耐腐蚀金属构成，所述外层折返过流罐5头端和尾端分别开设有第一头端通孔8和第一尾端通孔3，所述外层折返过流罐5内安设有内层折返过流罐16，所述内层折返过流罐16位于外层折返过流罐5内的管段与外层折返过流罐5之间的空间相应形成第二过流室4，所述内层折返过流罐16以与外层折返过流罐5不直接接触的状态通过第二刚性固定杆15与外层折返过流罐5固接，所述第二刚性固定杆15设置在外层折返过流罐5内且位于内层折返过流罐16与外层折返过流罐5之间，所述第二刚性固定杆15环绕内层折返过流罐16周向均布，所述第二刚性固定杆15长度方向与内层折返过流罐16的径向重合，所述内层折返过流罐16靠近第一头端通孔8的头端开设有第二头端通孔17，所述第二头端通孔17的直径大于进流管6的外径且小于或等于内层折返过流罐16的内径，所述进流管6以经第一头端通孔8、第二头端通孔17穿过外层折返过流罐5头端与内层折返过流罐16头端的方式穿至内层折返过流罐16内，所述进流管6穿过第一头端通孔8的管段与第一头端通孔8无缝静密封固接，所述进流管6靠近第一头端通孔8且安设在外层折返过流罐5外的头端管口敞开设置成进流口7，所述进流管6靠近第一尾端通孔3且安设在内层折返过流罐16内的尾端管口敞开设置成第一通流口11，所述进流管6位于内层折返过流罐16内的管段与内层折返过流罐16之间的空间相应形成第一过流室10，所述进流管6位于内层折返过流罐16内的管段以与内层折返过流罐16不直接接触的状态通过第一刚性固定杆14与外层折返过流罐5固接，所述第一刚性固定杆14设置在内层折返过流罐16内且位于进流管6位于内层折返过流罐16内的管段与内层折返过流罐16之间，所有第一刚性固定杆14环绕内层折返过流罐16周向均布，所述第一刚性固定杆14长度方向与内层折返过流罐16的径向重合，所述内层折返过流罐16靠近第一尾端通孔3的尾端封闭设置，所述进流管6穿过第二头端通孔17的管段外周壁与第二头端通孔17之间的环形间隙相应形成呈环形的第二通流口9，所述出流管2的头端管口固定密封连通第一尾端通孔3，所述出流管2安设在外层折返过流罐5外的尾端管口敞开设置成出流口1，所述电磁导电线圈12的外侧竖向设置有用于固定连接电磁导电线圈12的连接条13，所述连接条13通过粘合剂与电磁导电线圈12连接，本实用新型产品可替换现有电磁供热机组中的电磁加热装置/电磁加热炉，本实用新型产品的进流口7、出流口1需要对应最终配接密封连通现有电磁供热机组中的供热泵（水泵/油泵）的出水口/出油口和进水口/进油口，并且本实用新型产品的电磁导电线圈12的两端接头还需要与现今市售的变频器（电磁加热变频器）的高频交流电源输出端配合电连接，例如：变频器为多功率电磁加热变频器，由佛山市佑华电子科技有限公司生产市售且型号为yh
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kz001。
20.本实用新型的工作原理是：
21.供热泵泵送流体供热介质时会驱动流体供热介质连续循环流经本实用新型产品，与此同时，将变频器加电工作时，将适于电磁涡流产生的高频（20
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40khz）交变电流输送至电磁导电线圈12上，流体供热介质依次经进流口7、进流管6、第一通流口11、第一过流室10、第二通流口9、第二过流室4、出流管2、出流口1流过本折返流动型电磁加热装置炉体结构的管体和罐体，流体供热介质的流向和流动路径如图1标记的箭头所示，流体供热介质在进流管6内的流动方向与在第一过流室10的流动方向相反，在第一过流室10内的流动方向与在第二过流室4内的流动方向相反，由此可见，流体供热介质在外层折返过流罐5内折返流动，大大延长在外层折返过流罐5内的滞留时间，在流体供热介质折返流动的同时，电磁导电线
圈12加载由变频器输出的高频交流电后产生高频交变磁场，高频交变磁场相应主要集中在进流管6置于外层折返过流罐5内的管段周壁、内层折返过流罐16周壁（实芯金属质壁体）、外层折返过流罐5周壁（实芯金属质壁体）内，并在进流管6置于外层折返过流罐5内的管段周壁和折返过流罐周壁内产生电磁涡流，电磁涡流形成的闭合旋涡电流在金属内引起的涡流热效应可使进流管6置于外层折返过流罐5内的管段周壁、内层折返过流罐16周壁、内外层折返过流罐5周壁快速发热，继而使以折返流动的流体供热介质在以折返方式重复流过被电磁涡流加热的进流管6置于外层折返过流罐5内的管段和折返过流罐后吸收更多的热能，提高流体供热介质的吸热效能，提高电磁涡流热的吸储利用率，即在同样的流动容积内使过流流体供热介质加热时间大幅延长，使供流体供热介质的温度大大提升。
22.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。