一种井口防喷密封装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种井口防喷密封装置。


背景技术：

2.抽油井盘根盒是抽油机井采油生产过程中的重要组成部分，抽油机井在生产过程中，抽油机通过驴头带动光杆上下运动进行生产，光杆与盘根盒内盘根之间的密封面是利用产生的原油附着在光杆上，从而形成油膜，以保证光杆与盘根之间的润滑。
3.光杆在运动过程中，要长时间承受井下的液柱载荷、杆柱载荷及随驴头上下运行产生的交变载荷等作用力，因此，在工作过程中，光杆一旦断脱，井底压力和外输管线压力会造成原油直接通过盘根盒喷出，不仅污染环境，而且会造成原油损失。
4.授权公告号为cn211737095u的中国实用新型专利公开了一种双段自动防喷井口密封器，包括盘根盒和防喷帽，盘根盒包括密封体、盘根、压盖以及防喷连接压帽，盘根设置在密封体内，压盖处于盘根上方，防喷连接压帽将螺纹连接在密封体上，以通过压盖压紧盘根，盘根用于与光杆滑动密封配合；防喷帽螺纹连接在防喷连接压帽上，防喷帽内设有防喷翻板，防喷翻板通过扭簧摆动装配在防喷帽内，防喷翻板的一侧转动装配有滚轮，滚轮用于顶压在光杆上，防喷帽上设有光杆穿孔，光杆穿孔的孔沿处设有密封环，在光杆断脱后，防喷翻板在扭簧作用下发生摆动，以压紧在密封环上，进而实现防喷功能。
5.由于上述的防喷帽螺纹连接在防喷连接压帽上，如果过度向下旋拧防喷帽，则会使防喷翻板的下端抵接在防喷连接压帽上，而影响防喷翻板向上翻转，从而丧失防喷功能。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种井口防喷密封装置，以解决现有技术中防喷帽过度向下旋拧时，会使防喷翻板的下端抵接在防喷连接压帽上，而影响防喷翻板向上翻转的技术问题。
7.为实现上述目的，本实用新型井口防喷密封装置的技术方案是：
8.井口防喷密封装置，包括：
9.盘根盒，包括密封体和防喷连接压帽，密封体内设有盘根，盘根用于与光杆滑动密封配合；
10.防喷帽，螺纹连接在防喷连接压帽的外侧，防喷帽具有光杆穿孔，防喷帽内通过铰轴铰接有摆动件，摆动件具有密封部和顶压部，铰轴上套设有扭簧；
11.其中，在有光杆时，顶压部在扭簧的作用下顶压在光杆上，在无光杆时，密封部在扭簧的作用下与光杆穿孔的孔壁或孔沿密封配合；
12.所述防喷连接压帽上设有定位槽，所述防喷帽上设有安装孔，安装孔内安装有弹性件和定位销，弹性件用于向定位销施加向内的弹性作用力，以在定位销与定位槽对应时，实现定位销与定位槽的定位配合。
13.有益效果是：在防喷帽旋紧过程中，通过弹性件向定位销施加向内的弹性作用力，
以在定位销与定位槽对应时，实现定位销与定位槽的定位配合，使得防喷帽不能继续旋紧，避免防喷帽因过度旋拧而使摆动件的下端抵接在防喷连接压帽上，从而影响摆杆向上翻转，保证了井口防喷密封装置的防喷功能。
14.进一步的，所述安装孔内螺纹连接有顶压螺钉，通过旋拧顶压螺钉，以将定位销压紧在定位槽内。
15.有益效果是：这样设计，保证定位销与定位槽定位配合的稳定性。
16.进一步的，所述弹性件为压簧，压簧处于顶压螺钉和定位销之间，顶压螺钉通过压簧将定位销压紧在定位槽内。
17.有益效果是：这样设计，便于弹性件的安装。
18.进一步的，所述定位槽沿防喷连接压帽的周向间隔布置有两个，所述定位销与定位槽一一对应。
19.有益效果是：进一步保证防喷帽不会过度旋拧。
20.进一步的，所述摆动件包括摆杆和锥形密封塞，摆杆的一端通过所述铰轴铰接在防喷帽内，锥形密封塞设置在摆杆的另一端，锥形密封塞的外周面构成所述的密封部，所述光杆穿孔为倒锥形孔。
21.有益效果是：这样设计，便于对光杆穿孔进行封堵。
22.进一步的，所述锥形密封塞背离摆杆的一侧转动装配有滚动件，滚动件的外周面构成所述的顶压部。
23.有益效果是：在抽油机正常运转时，光杆上下往复移动，滚动件绕自身轴线转动，使得光杆与滚动件之间的摩擦力较小，以保护光杆和锥形密封塞不受损坏。
24.进一步的，所述摆杆为l型杆或弧形杆。
25.进一步的，所述防喷帽内设有铰接座，铰接座通过紧固螺钉固定在防喷帽的侧壁上，所述铰轴转动装配在铰接座上。
26.有益效果是：这样设计，有利于铰接座的拆装，从而便于摆杆安装在铰接座上。
27.进一步的，所述定位槽为半球形槽。
28.有益效果是：这样设计，在防喷帽旋松时，使得定位销能够从定位槽中脱出，从而实现防喷帽与防喷连接压帽的分离。
29.进一步的，所述定位销的内端设有倒角结构。
30.有益效果是：这样设计，有利于定位销装入安装孔和进入定位槽。
附图说明
31.图1为本实用新型井口防喷密封装置的实施例1的结构示意图；
32.图2为图1中a处的放大图；
33.图中：11、防喷帽；12、光杆；13、光杆穿孔；14、铰接座；15、紧固螺钉；16、摆杆；17、锥形密封塞；18、滚轮；19、防喷连接压帽；20、盘根；21、支撑座；22、密封体；23、压环；24、安装孔；25、定位槽；26、顶压螺钉；27、压簧；28、定位销。
具体实施方式
34.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施
例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
35.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
36.需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。此外，术语“上”、“下”是基于附图所示的方位和位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示所指的装置或部件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。
37.以下结合实施例对本实用新型的特征和性能作进一步的详细描述。
38.本实用新型井口防喷密封装置的实施例1：
39.如图1所示，井口防喷密封装置包括盘根盒和防喷帽11，盘根盒包括密封体22、支撑座21、盘根20、压环23以及防喷连接压帽19，压环23、盘根20和支撑座21处于密封体22内，且三者由上至下依次布置；防喷连接压帽19螺纹连接在密封体22上，以通过压环23将盘根20压紧，从而实现盘根20与光杆12之间的密封。其中，密封体22的下端螺纹连接在井口上。
40.本实施例中，防喷帽11螺纹连接在防喷连接压帽19的外侧，防喷帽11具有光杆穿孔13，该光杆穿孔13为倒锥形孔。
41.本实施例中，防喷帽11内通过铰轴铰接有摆动件。具体的，防喷帽11的侧壁上通过紧固螺钉15固定有铰接座14，铰接座14上转动装配有上述铰轴；摆动件包括摆杆16和锥形密封塞17，摆杆16的一端通过铰轴铰接在铰接座14上，锥形密封塞17设置在摆杆16的另一端。其中，锥形密封塞17的外周面构成密封部。
42.本实施例中，锥形密封塞17远离摆杆16的一侧转动装配有滚轮18，滚轮18的外周面构成顶压部。其中，滚轮18构成滚动件。在其他实施例中，滚动件可以为轴承，此时，轴承的外周面构成顶压部。
43.本实施例中，铰轴上套设有扭簧，扭簧用于向摆杆16施加弹性作用力，即向摆杆16施加顺时针方向的弹性作用力。在有光杆12时，在扭簧的作用力下，滚轮18的外周面顶压在光杆12上；在无光杆12时，在扭簧的作用力下，锥形密封塞17的外周面与光杆穿孔的孔壁密封配合。
44.本实施例中，摆杆16为l型杆。如图1所示，摆杆16包括竖直段和水平段，扭簧的扭力端作用在竖直段的上端，竖直段和水平段的长度与光杆穿孔13和铰接轴的位置相匹配，在竖直段翻转到水平位置时，锥形密封塞17正好对准防喷帽11的光杆穿孔13。在其他实施
例中，摆杆可以为弧形杆或斜杆，但铰接位置和锥形密封塞的位置保持不变。
45.如图2所示，防喷连接压帽19上设有定位槽25，防喷帽11上设有安装孔24，安装孔24内由外到内依次安装有顶压螺钉26、压簧27和定位销28，即压簧27处于顶压螺钉26和定位销28之间，压簧27用于向定位销28施加向内的弹性作用力，以在定位销28与定位槽25对应时，使定位销28弹出，实现定位销28与定位槽25的定位配合，避免防喷帽11因过度旋拧而使锥形密封塞17的下端抵接在防喷连接压帽19上，从而影响摆杆16向上翻转。
46.本实施例中，顶压螺钉26螺纹连接在安装孔内，通过旋拧顶压螺钉26并顶压压簧27，以将定位销28压紧在定位槽25内，保证定位销28与定位槽25定位配合的稳定性。
47.本实施例中，定位销28与定位槽25构成定位配合结构，如图1所示，该定位配合结构设置有两组。在其他实施例中，该定位配合结构的数量可以根据需要设置，如一组或三组以上。
48.本实施例中，定位销28的两端均设有倒角结构，这样设计，有利于定位销28装入安装孔24和进入定位槽25。
49.本实施例中，定位槽25为半球形槽，这样设计，在防喷帽11旋松时，使得定位销28能够从定位槽25中脱出，从而实现防喷帽11与防喷连接压帽19的分离。在其他实施例中，定位槽可以为梯形槽或矩形槽。
50.抽油机井在正常生产时，锥形密封塞17上的滚轮18在扭簧的弹性作用力下顶压在光杆12上，在抽油机正常运转时，光杆12上下往复移动，滚轮18绕自身轴线转动，使得光杆12与滚轮18之间的摩擦力较小，以保护光杆12和锥形密封塞17不受损坏。当光杆12断脱时，即无光杆12时，锥形密封塞17在扭簧的弹性作用力下向上翻转，进入防喷帽11的光杆穿孔13内，以与光杆穿孔13密封配合，实现防喷。
51.本实用新型的井口防喷密封装置不仅实现了对光杆的密封，而且实现了光杆断脱后的瞬间自动封堵，避免了原油从盘根盒内喷出，简单、安全、可靠。
52.本实用新型井口防喷密封装置的实施例2：
53.本实施例与实施例1的区别在于，实施例1中，安装孔24内螺纹连接有顶压螺钉26，通过旋拧顶压螺钉26，以将定位销28压紧在定位槽25内。本实施例中，安装孔内不设置顶压螺钉，此时，安装孔为沉孔，沉孔的大孔段处于内侧，大孔段内安装有压簧和定位销。
54.本实用新型井口防喷密封装置的实施例3：
55.本实施例与实施例1的区别在于，实施例1中，弹性件为压簧27，压簧27处于顶压螺钉26和定位销28之间，顶压螺钉26通过压簧27将定位销28压紧在定位槽25内。本实施例中，弹性件为拉簧，拉簧的一端连接在定位销的外端，拉簧的一端连接在安装孔的内端，在顶压螺钉旋紧时，顶压螺钉直接将定位销压紧在定位槽内。
56.本实用新型井口防喷密封装置的实施例4：
57.本实施例与实施例1的区别在于，实施例1中，摆动件包括摆杆16和锥形密封塞17，摆杆16的一端通过铰轴铰接在防喷帽11内，锥形密封塞17设置在摆杆16的另一端，锥形密封塞17的外周面与光杆穿孔13的孔壁密封配合。本实施例中，摆动件为摆动板，摆动板的结构可以为授权公告号为cn211737095u中公开的防喷翻板，此时，光杆穿孔的孔沿处设有密封环，在光杆断脱后，防喷翻板在扭簧作用下发生摆动，以压紧在密封环上，实现密封配合，进而实现防喷功能。
58.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。