一种石油压裂酸化用压裂油处理装置的制作方法

1.本技术涉及一种压裂油处理装置，具体是一种石油压裂酸化用压裂油处理装置。


背景技术：

2.压裂酸化简称酸压。是在高于地层破裂压力下用酸液作为压裂液，进行不加支撑剂的压裂。酸压过程中靠酸液的溶蚀作用将裂缝的壁面溶蚀成凹凸不平的表面，以使停泵卸压后，裂缝壁面不会完全闭合。因此，具有较高的导流能力，对恢复和提高油井生产能力，效果明显。此法适用于碳酸盐岩油藏。
3.在进行石油压裂酸化时需要用到压裂油，但是在对压裂油进行处理时，一般的处理装置处理效果较差，导致压裂油污染环境，而且在对压裂油进行处理时，一般的装置还不方便进行清洁。因此，针对上述问题提出一种石油压裂酸化用压裂油处理装置。


技术实现要素：

4.一种石油压裂酸化用压裂油处理装置，包括底座、底柱、处理箱、第一移动板和第二移动板，所述底座顶部中央固接底柱，所述底柱顶部中央安装第三电机，所述第三电机输出端固接支柱底部中央，所述支柱底端固接滑块，所述底柱顶端内侧安装滑轨，所述滑轨表面滑动连接滑块，所述支柱内腔设有丝杠，所述丝杠底部转动连接支柱内腔底部，所述丝杠顶端连接第二电机输出端，所述第二电机安装在支柱顶部中央，所述丝杠表面套有滑套，所述滑套两侧分别连接第一移动板和第二移动板，所述第一移动板顶部中央安装第一电机，所述第一电机输出端贯穿第一移动板固接第二转动杆，所述第二移动板顶部中央安装驱动盒，所述驱动盒一侧安装第四电机，所述第四电机输出端连接主动锥齿轮，所述主动锥齿轮一侧设有相啮合的从动锥齿轮，所述从动锥齿轮套在第一转动杆表面，所述从动锥齿轮底端贯穿驱动盒和第二移动板固接喷淋头，所述喷淋头表里固接清理刷，所述底座顶部两侧均固接处理箱。
5.进一步地，两个所述处理箱相背一侧顶部均安装入料口，所述处理箱外径小于第一移动板和第二移动板内径。
6.进一步地，所述底座顶部对称安装两个处理泵，所述处理泵通过管道连接处理箱。
7.进一步地，所述喷淋头和第一转动杆表面设有喷头，所述喷淋头顶部通过旋转密封连接外部水管，所述第二转动杆表面均匀分布若干搅拌叶。
8.进一步地，所述底柱切面为凹字形结构，所述滑轨为环形连接。
9.进一步地，所述支柱两侧均设有缺口，缺口宽度小于第一移动板和第二移动板宽度。本技术的有益效果是：本技术提供了一种方便清理的石油压裂酸化用压裂油处理装置。
附图说明
10.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本
申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
11.图1为本技术一种实施例的整体结构示意图；
12.图2为本技术一种实施例的图1的a处局部放大结构示意图；
13.图3为本技术一种实施例的图1的b处局部放大结构示意图。
14.图中：1、底座，2、处理泵，3、入料口，4、第一移动板，5、第一电机，6、滑套，7、丝杠，8、第二电机，9、支柱，10、第二移动板，11、清理刷，12、第一转动杆，13、喷淋头，14、底柱，15、第三电机，16、处理箱，17、第二转动杆，18、主动锥齿轮，19、第四电机，20、驱动盒，21、旋转密封，22、从动锥齿轮，23、滑轨，24、滑块。
具体实施方式
15.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
16.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
17.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
18.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
19.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
20.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
21.请参阅图1
‑
3所示，一种石油压裂酸化用压裂油处理装置，包括底座1、底柱14、处理箱16、第一移动板4和第二移动板10，所述底座1顶部中央固接底柱14，所述底柱14顶部中央安装第三电机15，所述第三电机15输出端固接支柱9底部中央，所述支柱9底端固接滑块24，所述底柱14顶端内侧安装滑轨23，所述滑轨23表面滑动连接滑块24，所述支柱9内腔设
有丝杠7，所述丝杠7底部转动连接支柱9内腔底部，所述丝杠7顶端连接第二电机8输出端，所述第二电机8安装在支柱9顶部中央，所述丝杠7表面套有滑套6，所述滑套6两侧分别连接第一移动板4和第二移动板10，所述第一移动板4顶部中央安装第一电机5，所述第一电机5输出端贯穿第一移动板4固接第二转动杆17，所述第二移动板10顶部中央安装驱动盒20，所述驱动盒20一侧安装第四电机19，所述第四电机19输出端连接主动锥齿轮18，所述主动锥齿轮18一侧设有相啮合的从动锥齿轮22，所述从动锥齿轮22套在第一转动杆12表面，所述从动锥齿轮22底端贯穿驱动盒20和第二移动板10固接喷淋头13，所述喷淋头13表里固接清理刷11，所述底座1顶部两侧均固接处理箱16。
22.两个所述处理箱16相背一侧顶部均安装入料口3，所述处理箱16外径小于第一移动板4和第二移动板10内径；所述底座1顶部对称安装两个处理泵2，所述处理泵2通过管道连接处理箱16；所述喷淋头13和第一转动杆12表面设有喷头，所述喷淋头13顶部通过旋转密封21连接外部水管，所述第二转动杆17表面均匀分布若干搅拌叶；所述底柱14切面为凹字形结构，所述滑轨23为环形连接；所述支柱9两侧均设有缺口，缺口宽度小于第一移动板4和第二移动板10宽度。
23.本技术在使用时，本技术中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，将压裂油倒入处理箱16内部，通过入料口3可以向处理箱16内部输送处理剂，通过第一电机5带动第二转动杆17转动，可以通过搅拌叶提高压裂油的处理效率和效果，而且处理完成后，通过处理泵2可以排出，通过第二电机8带动丝杠7转动，可以使滑套6在丝杠7表面移动，滑套6可以带动第一移动板4和第二移动板10向上移动，然后通过第三电机15可以带动支柱9转动，而且支柱9在转动时，支柱9底端的滑块24会在滑轨23表面滑动，可以使第一移动板4和第二移动板10进行转动，使第二移动板10移动到使用过的处理箱16上，通过第二电机8运动，可以使第二移动板10盖在处理箱16顶部，而且通过第二转动杆17、第一移动板4和第一电机5可以对另一个处理箱16内部的压裂油进行处理，通过喷淋头13可以对处理箱16内部喷淋。而且通过第四电机19带动主动锥齿轮18转动，可以使主动锥齿轮18带动第一转动杆12旋转，当第一转动杆12旋转时，可以通过清理刷11对处理箱16内部进行清理，而且第一转动杆12通过旋转密封21连接外部水管，可以使水输送到喷淋头13，方便进行喷淋。
24.本技术的有益之处在于：
25.1.通过两个处理箱轮流使用，可以方便对处理箱内部清理以及可以提高处理效果，而且通过第三电机、底柱、滑轨、滑块、丝杠、支柱、滑套和第二电机可以方便切换对两个处理箱内部清理或者进行处理压裂油，可以提高处理效率；
26.2.通过主动锥齿轮、第四电机、驱动盒、旋转密封、第一转动杆、从动锥齿轮、喷淋头和清理刷可以提高对处理箱内部的清理效率和效果，避免压裂油粘附在处理箱内壁难以清理，而且可以保证处理箱内部整洁，避免压裂油长久堆积影响处理箱。
27.第一电机5、第二电机8、第三电机15、和第四电机19采用的是台州朗博电机有限公司生产的y2
‑
225m型号及其相关的配套电源和电路。
28.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
29.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修
改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。